CN205250357U - 电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件 - Google Patents
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Abstract
一种电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，包括底座、硅胶座、储油仓以及气孔，其特征在于：硅胶座紧密套于底座的沟槽上，防止烟油渗入气流通道，存储电子烟烟油的储油仓设置在底座上，储油仓上开设气孔并与硅胶座和底座上开设的气孔连通，所述雾化组件还包括导油件，导油件嵌于底座的沟槽中，导油件上设置有发热体并开设有中空孔道，导油件和发热体组成雾化芯，电极线连接发热体两端，本实用新型的技术效果：相对于现有的技术，本实用新型提供的蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件雾化效率更高，并具有设计合理、结构简单、使用方便、实施容易的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，具体是一种电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件。
背景技术
现有的电子烟雾化器通常采用纤维绳来作为导油介质，其将发热丝缠绕在纤维绳的外部，发热丝发热时，通过纤维绳从储油室传导过来的烟油就会雾化形成烟雾，但是由于纤维绳容易起毛，有粉尘，并且传热性差，局部烟油容易炭化，从而影响了电子烟的品质。中国专利CN104161308A采用中空多微孔陶瓷作为电子烟的雾化单元，中国专利CN203762290U提供了一种雾化管和设置于雾化管内的雾化组件，其中，雾化组件包括陶瓷管以及与陶瓷管的内壁紧密接触的发热元件，陶瓷管具有吸油孔，这些方法虽然能在一定程度上改善雾化效果，提高电子烟品质，但仍然存在导油性能不佳等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件。
本实用新型的技术方案：一种电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，包括底座、硅胶座、储油仓以及气孔，其特征在于：硅胶座紧密套于底座的沟槽上，防止烟油渗入气流通道，存储电子烟烟油的储油仓设置在底座上，储油仓上开设气孔并与硅胶座和底座上开设的气孔连通，所述雾化组件还包括导油件，导油件嵌于底座的沟槽中，导油件上设置有发热体并开设有中空孔道，导油件和发热体组成雾化芯，电极线连接发热体两端。
所述导油件为蜂窝状中空多孔陶瓷管，导油件截面开设有中空孔道，中空孔道数量至少2个。
所述导油件管体表面也设有中空孔道，并与截面的中空孔道连通。
所述导油件长度1mm-50mm，导油件截面直径1mm-10mm，中空孔道直径为0.1mm-3mm，导油件管体多孔结构孔隙通过控制陶瓷成分和烧结密度而成，孔隙的孔径0.001mm-1mm。
所述导油件为蜂窝状中空多孔陶瓷球或椭球，所述导油件表面开设有中空孔道，孔道直径0.1mm-3mm，所述导油件的最大直径应不超过30mm，导油件多孔结构孔隙通过控制陶瓷成分和烧结密度而成，孔隙的孔径0.001mm-1mm。
所述发热体缠绕在导油件上或发热体为层状结构附着在导油件上。
所述发热体为层状结构，其是通过预先将电阻浆料涂覆于导油件上或涂覆于中空孔道的内壁上，经过热压叠层一体烧结成型。
所述发热体的电阻为0.1Ω-5Ω，所述电阻浆料为金属钨或钼锰浆料。
本实用新型的技术效果：相对于现有的技术，本实用新型提供的蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件雾化效率更高，并具有设计合理、结构简单、使用方便、实施容易的特点。
附图说明
图1为本实用新型雾化芯的结构示意图。
图2为本实用新型雾化芯的另一结构示意图。
图3为本实用新型雾化芯的又一结构示意图。
图4为本实用新型蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件的结构示意图。
其中：1-导油件；2-发热体；3-中空孔道；4-电极线；5-底座；6-硅胶座；7-储油仓；8-气孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
如图1所示，本实用新型雾化芯包括导油件1和发热体2，所述的导油件1为蜂窝状多孔陶瓷管，导油件1截面开设有三个中空孔道3，孔道直径0.5mm，所述导油件1长度5mm，导油件1截面直径3mm，导油件1管体多孔结构孔隙通过控制陶瓷成分和烧结密度而成，孔隙的孔径0.05mm，层状发热体2与导油件1接触，通过一体烧结成型的方式附着在导油件1中空管道外壁上，发热体电阻1.8Ω，电极线4连接发热体2两端。
如图2所示，本实用新型雾化芯包括导油件1和发热体2，所述的导油件1为蜂窝状多孔陶瓷管，导油件1截面开设有三个中空孔道3，导油件1表面也开设有三个中空孔道3，并与截面的孔道相互连通，孔道直径0.7mm，所述导油件1长度10mm，导油件1截面直径3.5mm，导油件1管体多孔结构孔隙通过控制陶瓷成分和烧结密度而成，孔隙的孔径0.1mm，层状发热体2与导油件1接触，通过一体烧结成型的方式附着在导油件1管体壁上，发热体电阻2Ω，电极线4连接发热体2两端。
如图3所示，本实用新型雾化芯包括导油件1和发热体2，所述的导油件1为蜂窝状多孔陶瓷球，导油件1表面开设有三个中空孔道3，孔道直径1mm，所述导油件1的直径10mm，导油件1多孔结构孔隙通过控制陶瓷成分和烧结密度而成，孔隙的孔径0.1mm，层状发热体2与导油件1接触，通过一体烧结成型的方式附着在导油件1上，发热体电阻2.2Ω，电极线4连接发热体2两端。
如图4所示，本实用新型蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件由导油件1、发热体2、底座5、硅胶座6、储油仓7以及气孔8组成，导油件1嵌于底座5的沟槽中，硅胶座6紧密套于底座5的沟槽上，防止烟油渗入气流通道，储油仓7内存储电子烟烟油，并开设气孔8，同时与硅胶座6和底座5上的气孔8连通。当使用含该雾化组件的电子烟进行抽吸时，储油仓7内的烟油通过导油件1的两端的中空孔道和管体微孔孔隙渗入，发热体2产生的热量使烟油迅速雾化，空气通过底座5的气孔8进入，并携带雾化烟气通过上部气孔8进入口腔。该雾化组件能够使烟油迅速传导，提高雾化效率。
Claims (10)
1.一种电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，包括底座(5)、硅胶座(6)、储油仓(7)以及气孔(8)，其特征在于：硅胶座(6)紧密套于底座(5)的沟槽上，防止烟油渗入气流通道，存储电子烟烟油的储油仓(7)设置在底座(5)上，储油仓(7)上开设气孔(8)并与硅胶座(6)和底座(5)上开设的气孔(8)连通，所述雾化组件还包括导油件(1)，导油件(1)嵌于底座(5)的沟槽中，导油件(1)上设置有发热体(2)并开设有中空孔道(3)，导油件(1)和发热体(2)组成雾化芯，电极线(4)连接发热体(2)两端。
2.根据权利要求1所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述导油件(1)为蜂窝状中空多孔陶瓷管，导油件(1)截面开设有中空孔道(3)，中空孔道数量(3)至少2个。
3.根据权利要求2所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述导油件(1)管体表面也设有中空孔道(3)，并与截面的中空孔道(3)连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述导油件(1)长度1mm-50mm，导油件(1)截面直径1mm-10mm，中空孔道(3)直径为0.1mm-3mm，导油件(1)管体多孔结构孔隙通过控制陶瓷成分和烧结密度而成，孔隙的孔径0.001mm-1mm。
5.根据权利要求1所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述导油件(1)为蜂窝状中空多孔陶瓷球或椭球，所述导油件(1)表面开设有中空孔道(3)，孔道直径0.1mm-3mm，所述导油件(1)的最大直径应不超过30mm，导油件(1)多孔结构孔隙通过控制陶瓷成分和烧结密度而成，孔隙的孔径0.001mm-1mm。
6.根据权利要求4所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述发热体(2)缠绕在导油件(1)上或发热体(2)为层状结构附着在导油件(1)上。
7.根据权利要求6所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述发热体(2)为层状结构，其是通过预先将电阻浆料涂覆于导油件(1)上或涂覆于中空孔道(3)的内壁上，经过热压叠层一体烧结成型。
8.根据权利要求7所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述发热体(2)的电阻为0.1Ω-5Ω，所述电阻浆料为金属钨或钼锰浆料。
9.根据权利要求5所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述发热体(2)为层状结构，其是通过预先将电阻浆料涂覆于导油件(1)上或涂覆于中空孔道(3)的内壁上，经过热压叠层一体烧结成型。
10.根据权利要求9所述的电子烟用蜂窝状中空多孔陶瓷雾化组件，其特征在于：所述发热体(2)的电阻为0.1Ω-5Ω，所述电阻浆料为金属钨或钼锰浆料。
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