CN220625173U - 变形测量装置 - Google Patents

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刘又红
易亮
王晓文
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Maanshan Hengjing New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体为变形测量装置,所述转动架的上部安装有检测组件,所述转动架的外部设置有取料组件,所述检测组件包括转动安装于转动架上部的环形结构转动盘,所述转动盘的上部一周等距安装有固定座,所述转动架的上部中间处固定安装有支撑架,所述支撑架的外部两侧滑动连接有滑动座,所述滑动座的底部均安装有测量架,所述测量架设置有测量机构,所述取料机构包括安装于转动架外部一侧的上料盘,所述转动架的外部另一侧安装有下料盘,所述上料盘与下料盘的内侧之间设置有升降上料架。本实用新型所述的变形测量装置,能够使得整体装置实现多工位同步测量,提高使用时的便捷性。

Description

变形测量装置
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体是变形测量装置。
背景技术
汽车刹车片也叫汽车刹车皮,是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的,由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损变形,因此,在刹车片生产后,需要对其进行耐磨盒变形量检测,例如中国专利公开了一种用于汽车刹车片耐久度检测装置(授权公告号CN216646073U),该专利技术能够通过液压缸带动移动块沿着移动槽移动,两个夹持板相向移动将放置平台上的刹车片夹住,橡胶垫受挤压变形与刹车片贴合,提高固定效果,转动电机带动圆盘旋转,测距仪做圆周运动,多次测量刹车片的厚度;
但是,该上述公开的测量装置在使用时还是存在一些缺陷:只能够对刹车片进行厚度盒耐久度检测,无法实现对刹车片的变形量进行检测,从而导致检测时不够全面,影响检测时的质量,在检测时只能单一工件进行测量,影响测量时的效率。因此,本领域技术人员提供了变形测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供变形测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
变形测量装置,包括转动架,所述转动架的上部安装有检测组件,所述转动架的外部设置有取料组件;
所述检测组件包括转动安装于转动架上部的环形结构转动盘,所述转动盘的上部一周等距安装有固定座,所述转动架的上部中间处固定安装有支撑架,所述支撑架的外部两侧滑动连接有滑动座,所述滑动座的底部均安装有测量架,所述测量架设置有测量机构;
所述取料机构包括安装于转动架外部一侧的上料盘,所述转动架的外部另一侧安装有下料盘,所述上料盘与下料盘的内侧之间设置有升降上料架,所述升降上料架设置有取料机构。
作为本实用新型进一步的方案:还包括所述固定座的上部中间处均安装有转动电机,所述转动电机的输出轴均安装有三爪夹盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述测量机构包括转动安装于测量架底部的打磨头,所述测量架的底部靠近打磨头位置处安装有电子千分表,所述滑动座的内顶部转动连接有传动轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动座的顶部靠近传动轴位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有驱动齿轮,所述传动轴的外部均安装有传动齿轮,且传动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合连接,所述传动轴与打磨头之间连接有联轴器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动架的内底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴安装有转动轴,且转动轴与支撑架的外部转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴的顶部固定安装有丝杆,所述滑动座的内部对应丝杆位置处安装有螺纹调节套,且螺纹调节套与丝杆之间相互螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述取料机构包括对称安装于升降上料架输出轴的伸缩杆,两个所述伸缩杆的输出轴均安装有电动夹爪,所述升降上料架的底部设置有转向电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、变形测量装置,在使用时,通过转动架带动转动盘进行转动,带动刹车片转动至测量架的底部,与此同时,通过驱动电机带动传动轴转动,配合联轴器带动打磨头进行转动,则可以对刹车片进行打磨进行耐磨检测,配合着伺服电机带动转动轴转动,通过丝杆与螺纹调节套的配合,带动滑动座下移,带动电子千分表抵在刹车片的上部,通过转动电机带动三爪夹盘,当刹车片变形时,则可以通过电子千分表进行便捷检测,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
2、变形测量装置,通过伸缩杆带动电动夹爪将检测后的刹车片夹起,配合转向电机带动升降上料架进行转动,带动电动夹爪将刹车片放置在下料盘处,同原理,通过转向电机带动电动夹爪将上料盘处的刹车片放置在三爪夹盘上,便于使用人员进行使用。
附图说明
图1为变形测量装置的结构示意图;
图2为变形测量装置中滑动座的结构示意图;
图3为变形测量装置中升降上料架的结构示意图。
图中:1、转动架;2、转动盘;3、固定座;4、转动电机;5、三爪夹盘;6、支撑架;7、滑动座;8、上料盘;9、下料盘;10、升降上料架;11、测量架;12、打磨头;13、电子千分表;14、驱动电机;15、传动轴;16、联轴器;17、伺服电机;18、转动轴;19、丝杆;20、转向电机;21、伸缩杆;22、电动夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,变形测量装置,包括转动架1,转动架1的上部安装有检测组件,转动架1的外部设置有取料组件;
检测组件包括转动安装于转动架1上部的环形结构转动盘2,转动盘2的上部一周等距安装有固定座3,转动架1的上部中间处固定安装有支撑架6,支撑架6的外部两侧滑动连接有滑动座7,滑动座7的底部均安装有测量架11,测量架11设置有测量机构;
测量机构包括转动安装于测量架11底部的打磨头12,测量架11的底部靠近打磨头12位置处安装有电子千分表13,滑动座7的内顶部转动连接有传动轴15,滑动座7的顶部靠近传动轴15位置处安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴安装有驱动齿轮,传动轴15的外部均安装有传动齿轮,且传动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合连接,传动轴15与打磨头12之间连接有联轴器16,转动架1的内底部固定安装有伺服电机17,伺服电机17的输出轴安装有转动轴18,且转动轴18与支撑架6的外部转动连接,转动轴18的顶部固定安装有丝杆19,滑动座7的内部对应丝杆19位置处安装有螺纹调节套,且螺纹调节套与丝杆19之间相互螺纹连接,通过转动架1带动转动盘2进行转动,带动刹车片转动至测量架11的底部,与此同时,通过驱动电机14带动传动轴15转动,配合联轴器16带动打磨头12进行转动,则可以对刹车片进行打磨进行耐磨检测,配合着伺服电机17带动转动轴18转动,通过丝杆19与螺纹调节套的配合,带动滑动座7下移,带动电子千分表13抵在刹车片的上部,通过转动电机4带动三爪夹盘5,当刹车片变形时,则可以通过电子千分表13进行便捷检测
取料机构包括安装于转动架1外部一侧的上料盘8,转动架1的外部另一侧安装有下料盘9,上料盘8与下料盘9的内侧之间设置有升降上料架10,升降上料架10设置有取料机构;
取料机构包括对称安装于升降上料架10输出轴的伸缩杆21,两个伸缩杆21的输出轴均安装有电动夹爪22,升降上料架10的底部设置有转向电机20,配合转向电机20带动升降上料架10进行转动,带动电动夹爪22将刹车片放置在下料盘9处,同原理,通过转向电机20带动电动夹爪22将上料盘8处的刹车片放置在三爪夹盘5上。
在图1中:还包括固定座3的上部中间处均安装有转动电机4,转动电机4的输出轴均安装有三爪夹盘5,通过三爪夹盘5夹持刹车片。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过转动架1带动转动盘2进行转动,带动刹车片转动至测量架11的底部,与此同时,通过驱动电机14带动传动轴15转动,配合联轴器16带动打磨头12进行转动,则可以对刹车片进行打磨进行耐磨检测,配合着伺服电机17带动转动轴18转动,通过丝杆19与螺纹调节套的配合,带动滑动座7下移,带动电子千分表13抵在刹车片的上部,通过转动电机4带动三爪夹盘5,当刹车片变形时,则可以通过电子千分表13进行便捷检测,配合转向电机20带动升降上料架10进行转动,带动电动夹爪22将刹车片放置在下料盘9处,同原理,通过转向电机20带动电动夹爪22将上料盘8处的刹车片放置在三爪夹盘5上,较为实用。

Claims (7)

1.变形测量装置,包括转动架(1),其特征在于,所述转动架(1)的上部安装有检测组件,所述转动架(1)的外部设置有取料组件;
所述检测组件包括转动安装于转动架(1)上部的环形结构转动盘(2),所述转动盘(2)的上部一周等距安装有固定座(3),所述转动架(1)的上部中间处固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的外部两侧滑动连接有滑动座(7),所述滑动座(7)的底部均安装有测量架(11),所述测量架(11)设置有测量机构;
所述取料组件包括安装于转动架(1)外部一侧的上料盘(8),所述转动架(1)的外部另一侧安装有下料盘(9),所述上料盘(8)与下料盘(9)的内侧之间设置有升降上料架(10),所述升降上料架(10)设置有取料机构。
2.根据权利要求1所述的变形测量装置,其特征在于,还包括所述固定座(3)的上部中间处均安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴均安装有三爪夹盘(5)。
3.根据权利要求1所述的变形测量装置,其特征在于,所述测量机构包括转动安装于测量架(11)底部的打磨头(12),所述测量架(11)的底部靠近打磨头(12)位置处安装有电子千分表(13),所述滑动座(7)的内顶部转动连接有传动轴(15)。
4.根据权利要求3所述的变形测量装置,其特征在于,所述滑动座(7)的顶部靠近传动轴(15)位置处安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴安装有驱动齿轮,所述传动轴(15)的外部均安装有传动齿轮,且传动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合连接,所述传动轴(15)与打磨头(12)之间连接有联轴器(16)。
5.根据权利要求1所述的变形测量装置,其特征在于,所述转动架(1)的内底部固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出轴安装有转动轴(18),且转动轴(18)与支撑架(6)的外部转动连接。
6.根据权利要求5所述的变形测量装置,其特征在于,所述转动轴(18)的顶部固定安装有丝杆(19),所述滑动座(7)的内部对应丝杆(19)位置处安装有螺纹调节套,且螺纹调节套与丝杆(19)之间相互螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的变形测量装置,其特征在于,所述取料机构包括对称安装于升降上料架(10)输出轴的伸缩杆(21),两个所述伸缩杆(21)的输出轴均安装有电动夹爪(22),所述升降上料架(10)的底部设置有转向电机(20)。
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