CN220473532U - 一种金属材料外部无损检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料外部无损检测仪，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有报警器，所述支架的内部设置有内置槽，且内置槽的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有检测头，所述支架内侧的底座的顶端均匀安装有支撑座，且支撑座的顶端均安装有夹持座。本实用新型通过转动第一电机，以带动夹持座以及内侧的金属材料工件转动，从而实现自旋转的功能，一边自旋转一边检测，不仅可以提高工作效率，还可以使检测范围更加广泛和全面，同时通过滚珠，可以使转动的更加灵活和顺畅，以增强检测仪的实用性和灵活。

Description

一种金属材料外部无损检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪技术领域，特别涉及一种金属材料外部无损检测仪。

背景技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能 ,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法；

现有的无损检测仪需要对金属材质的工件进行检测，当检测完一面后，需要人工手动将其工件翻面，对工件的反面进行检测，如此不仅消耗大量的劳动力，增加工人的劳动强度，还会因为人工手动容易出现误差等情况，同时当检测完成后，通常一把出料，不便于工作人员通过检测结果来对工件进行分类，从而便于后续工作能够顺利进行，因此我们需要设计一种既能够分类又能够自旋转的金属材料外部无损检测仪来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料外部无损检测仪，以解决上述背景技术中提出的需要手动翻面以及难以分类的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料外部无损检测仪，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有报警器，所述支架的内部设置有内置槽，且内置槽的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有检测头，所述支架内侧的底座的顶端均匀安装有支撑座，且支撑座的顶端均安装有夹持座，所述夹持座的内侧安装有金属材料工件，所述第一螺纹杆一侧的支架的内部安装有第二电机，所述夹持座的内部均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部均安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端均安装有手轮，所述第二螺纹杆的底端均安装有夹持板，且夹持板底端的和夹持座的顶端均匀安装有防滑凸起，所述夹持板的一侧均安装有活动块，所述夹持座的内侧均匀设置有活动槽，所述活动块均与活动槽相连接，所述夹持座的外侧均安装有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有减速器。

使用本技术方案的一种金属材料外部无损检测仪时，通过第一电机，以带动夹持座以及内侧的金属材料工件转动，从而实现自旋转的功能，一边自旋转一边检测，不仅可以提高工作效率，还可以使检测范围更加广泛和全面。

优选的，所述支架的一端安装有刻度表，所述底座的内部分别安装有第一收集盒和第二收集盒，且第一收集盒和第二收集盒的一端均安装有把手。

优选的，所述支撑座的顶端均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。

优选的，所述支架的一端安装有控制箱，且控制箱的内部安装有单片机，所述检测头的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与报警器的输入端电性连接。

优选的，所述第一收集盒的两侧均安装有导向块，所述底座的内部均匀设置有导向槽，所述导向块均与导向槽相连接。

优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度相等，所述导向块与导向槽分别关于第一收集盒和第二收集盒的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料外部无损检测仪不仅实现了自旋转的功能，而且实现了便于分类的功能；

（1）通过转动第一电机，以带动夹持座以及内侧的金属材料工件转动，从而实现自旋转的功能，一边自旋转一边检测，不仅可以提高工作效率，还可以使检测范围更加广泛和全面，同时通过滚珠，可以使转动的更加灵活和顺畅，以增强检测仪的实用性和灵活；

（2）通过检测头检测完后将损坏的结果传递至单片机处，单片机接收信号并处理传递给报警器，报警器提醒工作人员将损坏的金属材料工件放入至第二收集盒的内部，将好的金属材料工件放入至第一收集盒的内部，从而完成分类收纳的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹持座侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持座三维结构示意图；

图6为本实用新型的电路关系示意图。

图中的附图标记说明：1、报警器；2、支架；3、内置槽；4、第一螺纹杆；5、电动推杆；6、检测头；7、底座；8、第一收集盒；9、导向块；10、导向槽；11、支撑座；12、夹持座；13、第一电机；14、减速器；15、连接轴；16、活动块；17、第二电机；18、螺纹套；19、活动槽；20、手轮；21、第二螺纹杆；22、螺纹槽；23、夹持板；24、防滑凸起；25、滚珠；26、凹槽；27、刻度表；28、控制箱；29、单片机；30、把手；31、金属材料工件；32、第二收集盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料外部无损检测仪，包括底座7，底座7的顶端安装有支架2；

支架2的一端安装有刻度表27，底座7的内部分别安装有第一收集盒8和第二收集盒32，且第一收集盒8和第二收集盒32的一端均安装有把手30，第一收集盒8的两侧均安装有导向块9，底座7的内部均匀设置有导向槽10，导向块9均与导向槽10相连接，导向块9的宽度均与导向槽10的宽度相等，导向块9与导向槽10分别关于第一收集盒8和第二收集盒32的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1所示，使用时，通过第一收集盒8和第二收集盒32，可以对好的以及坏的金属工件进行分类收集整理，同时通过导向块9与导向槽10，可以对第一收集盒8和第二收集盒32进行导向限位；

且支架2的顶端安装有报警器1，支架2的内部设置有内置槽3，且内置槽3的内部安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧安装有螺纹套18，且螺纹套18的底端安装有电动推杆5，电动推杆5的底端安装有检测头6，支架2内侧的底座7的顶端均匀安装有支撑座11；

支撑座11的顶端均匀设置有凹槽26，且凹槽26的内部均安装有滚珠25；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过滚珠25，可以提高夹持座12转动的灵活性和顺畅性；

支架2的一端安装有控制箱28，且控制箱28的内部安装有单片机29，检测头6的输出端通过导线与单片机29的输入端电性连接，且单片机29的输出端通过导线与报警器1的输入端电性连接；

具体的，如图1和图6所示，使用时，通过单片机29、检测头6和报警器1的相互配合下，可以便于工作人员对金属工件进行分类归纳；

且支撑座11的顶端均安装有夹持座12，夹持座12的内侧安装有金属材料工件31，第一螺纹杆4一侧的支架2的内部安装有第二电机17，夹持座12的内部均设置有螺纹槽22，且螺纹槽22的内部均安装有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的顶端均安装有手轮20，第二螺纹杆21的底端均安装有夹持板23，且夹持板23底端的和夹持座12的顶端均匀安装有防滑凸起24，夹持板23的一侧均安装有活动块16，夹持座12的内侧均匀设置有活动槽19，活动块16均与活动槽19相连接，夹持座12的外侧均安装有连接轴15，且连接轴15的外侧安装有第一电机13，第一电机13的输出端安装有减速器14。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将金属材料工件31放入至夹持座12的内侧，转动手轮20并在螺纹连接的作用下，带动夹持板23向下移动，从而对金属材料工件31的两段进行夹持，通过将夹持板23设置有V形槽，可以夹持不同直径大小金属材料工件31，增强其实用性；

其次，夹持固定后，开启检测工作，在检测过程中启动第一电机13，并带动夹持座12转动，从而可以一边转动一边检测，从而提高检测工作效率和质量；

最后，检测完成后，通过检测头6将检测的结果传递至单片机29处，单片机29接收信号并处理传递给报警器1，报警器1提醒工作人员将损坏的金属材料工件31放入至第二收集盒32的内部，将好的金属材料工件31放入至第一收集盒8的内部，从而完成分类收纳的功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属材料外部无损检测仪，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶端安装有支架（2），且支架（2）的顶端安装有报警器（1），所述支架（2）的内部设置有内置槽（3），且内置槽（3）的内部安装有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的外侧安装有螺纹套（18），且螺纹套（18）的底端安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底端安装有检测头（6），所述支架（2）内侧的底座（7）的顶端均匀安装有支撑座（11），且支撑座（11）的顶端均安装有夹持座（12），所述夹持座（12）的内侧安装有金属材料工件（31），所述第一螺纹杆（4）一侧的支架（2）的内部安装有第二电机（17），所述夹持座（12）的内部均设置有螺纹槽（22），且螺纹槽（22）的内部均安装有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）的顶端均安装有手轮（20），所述第二螺纹杆（21）的底端均安装有夹持板（23），且夹持板（23）底端的和夹持座（12）的顶端均匀安装有防滑凸起（24），所述夹持板（23）的一侧均安装有活动块（16），所述夹持座（12）的内侧均匀设置有活动槽（19），所述活动块（16）均与活动槽（19）相连接，所述夹持座（12）的外侧均安装有连接轴（15），且连接轴（15）的外侧安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端安装有减速器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料外部无损检测仪，其特征在于：所述支架（2）的一端安装有刻度表（27），所述底座（7）的内部分别安装有第一收集盒（8）和第二收集盒（32），且第一收集盒（8）和第二收集盒（32）的一端均安装有把手（30）。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料外部无损检测仪，其特征在于：所述支撑座（11）的顶端均匀设置有凹槽（26），且凹槽（26）的内部均安装有滚珠（25）。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料外部无损检测仪，其特征在于：所述支架（2）的一端安装有控制箱（28），且控制箱（28）的内部安装有单片机（29），所述检测头（6）的输出端通过导线与单片机（29）的输入端电性连接，且单片机（29）的输出端通过导线与报警器（1）的输入端电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属材料外部无损检测仪，其特征在于：所述第一收集盒（8）的两侧均安装有导向块（9），所述底座（7）的内部均匀设置有导向槽（10），所述导向块（9）均与导向槽（10）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料外部无损检测仪，其特征在于：所述导向块（9）的宽度均与导向槽（10）的宽度相等，所述导向块（9）与导向槽（10）分别关于第一收集盒（8）和第二收集盒（32）的中轴线呈对称设置。