CN110646444A - 一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，包括以下步骤：步骤一：首先根据工件的尺寸调整两个所述机架之间的距离；步骤二：通过橡胶带将该装置固定在管道上；步骤三：对工件焊缝进行无损探伤；步骤四：将橡胶带拆除即可将该装置卸下，完成该装置的使用。该工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，对两端固定的工件也可以进行探伤处理，对工件的处理更加的广泛，并且比市场上的探伤装置更加小巧，可以将装置直接安装在工件上，对工件进行探伤处理，提高了工件探伤的效率，降低了操作人员的劳动力，因此该装置更加的符合市场的需求。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法。
背景技术
随着科学技术的发展，人们对工件质量的要求在不断的提高，对工件的生产，到工件的检验，工件焊缝无损探伤为现如今重要的检测设备之一。
其中X射线工件焊缝无损探伤为工件焊缝重要的检测方式之一，市场上的X射线工件焊缝无损探伤的结构较为复杂，机械笨重，并且需要从工件的一端插入到设备的内部，一般工件的质量较重，该检验方式降低了探伤效率，此外不能够对两端已经固定的工件进行检测，例如申请号为CN201720082933.9的一种管道焊缝无损探伤系统。
本装置克服了市场上类似于申请号为CN201720082933.9的一种管道焊缝无损探伤系统使用过程中的缺陷，该装置使用更加的灵活方便，提高了工件验伤的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，以解决上述背景技术提出的市场上的X射线工件焊缝无损探伤的结构较为复杂，机械笨重，并且需要从工件的一端插入到设备的内部，一般工件的质量较重，该检验方式降低了探伤效率，此外不能够对两端已经固定的工件进行检测的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，包括以下步骤：
步骤一：首先根据工件的尺寸调整两个所述机架之间的距离，旋转螺纹杆，螺纹杆与其中一个所述连接座之间为螺纹连接，与另一个所述连接座之间为旋转结构，因此螺纹杆可以将连接座之间的距离推开，或者拉进，同时机架在第一滑杆上滑动，进而调整机架之间的距离；
步骤二：通过橡胶带将该装置固定在管道上，橡胶带的头部与尾部设置有魔术贴，将魔术贴贴合即可使橡胶带围成一个圆，将橡胶带嵌在橡胶带轮上，即可完成该装置的安装固定；
步骤三：对工件焊缝进行无损探伤，通过控制器对无线信号接收与发射器和X射线探伤机以及伺服电机进行调控，伺服电机旋转带动通过传动组带动连接轴转动，进而带动滚轴旋转，因此滚轴带动该装置沿管道表面进行移动，同时，由于橡胶带的作用，橡胶带轮开始与滚轴转动方向相反旋转，并且橡胶带将该装置紧紧拉在管道的表面，该装置开始沿焊缝移动，焊缝无损探伤系统组件的X射线探伤机对管道进行探伤，通过无线信号接收与发射器将数据传输；
步骤四：将橡胶带拆除即可将该装置卸下，完成该装置的使用。
优选的，所述一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，包括机架、第一滑杆、连接座、螺纹杆、第二滑杆、焊缝无损探伤系统组件、伺服电机、滑槽、传动组、滚动机构、连接轴、滚轴、橡胶带轮、橡胶带、管道，其特征在于：所述机架之间连接有第一滑杆,所述机架上设置有连接座,所述连接座上连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有第二滑杆,所述第二滑杆上安装有焊缝无损探伤系统组件,所述焊缝无损探伤系统组件的表面开设有滑槽,所述机架的一侧设置有传动组,所述机架的底端设置有滚动机构，所述滚动机构上穿插有橡胶带，所述橡胶带缠绕在管道上。
优选的，所述机架设置有两个，其中一个所述机架与第一滑杆之间为固定连接，另一个所述机架与第一滑杆之间为滑动连接。
优选的，所述连接座与机架之间为一体结构，两个所述机架上均设置有连接座。
优选的，所述第二滑杆与焊缝无损探伤系统组件之间为滑动连接，所述焊缝无损探伤系统组件包括电源、控制器、无线信号接收与发射器和X射线探伤机。
优选的，所述滚动机构包括连接轴、滚轴和橡胶带轮，所述连接轴穿插于滚轴和橡胶带轮的内部，所述连接轴与滚轴之间为固定连接，所述连接轴与橡胶带轮之间为旋转结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工件焊缝无损探伤系统对两端固定的工件也可以进行探伤处理，对工件的处理更加的广泛，并且比市场上的探伤装置更加小巧，可以将装置直接安装在工件上，对工件进行探伤处理，提高了工件探伤的效率，降低了操作人员的劳动力，因此该装置更加的符合市场的需求。
附图说明
图1为本发明立体构示意图；
图2为本发明机架立体结构示意图；
图3为本发明第二滑杆结构示意图；
图4为本发明滚动机构结构示意图。
图中：1、机架；2、第一滑杆；3、连接座；4、螺纹杆；5、第二滑杆；6、焊缝无损探伤系统组件；7、伺服电机；8、滑槽；9、传动组；10、滚动机构；1001、连接轴；1002、滚轴；1003、橡胶带轮；11、橡胶带；12、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先根据工件的尺寸调整两个所述机架之间的距离，旋转螺纹杆，螺纹杆与其中一个所述连接座之间为螺纹连接，与另一个所述连接座之间为旋转结构，因此螺纹杆可以将连接座之间的距离推开，或者拉进，同时机架在第一滑杆上滑动，进而调整机架之间的距离；
步骤二：通过橡胶带将该装置固定在管道上，橡胶带的头部与尾部设置有魔术贴，将魔术贴贴合即可使橡胶带围成一个圆，将橡胶带嵌在橡胶带轮上，即可完成该装置的安装固定；
步骤三：对工件焊缝进行无损探伤，通过控制器对无线信号接收与发射器和X射线探伤机以及伺服电机进行调控，伺服电机旋转带动通过传动组带动连接轴转动，进而带动滚轴旋转，因此滚轴带动该装置沿管道表面进行移动，同时，由于橡胶带的作用，橡胶带轮开始与滚轴转动方向相反旋转，并且橡胶带将该装置紧紧拉在管道的表面，该装置开始沿焊缝移动，焊缝无损探伤系统组件的X射线探伤机对管道进行探伤，通过无线信号接收与发射器将数据传输；
步骤四：将橡胶带拆除即可将该装置卸下，完成该装置的使用。
一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，包括机架、第一滑杆、连接座、螺纹杆、第二滑杆、焊缝无损探伤系统组件、伺服电机、滑槽、传动组、滚动机构、连接轴、滚轴、橡胶带轮、橡胶带、管道，其特征在于：所述机架之间连接有第一滑杆,所述机架设置有两个，其中一个所述机架与第一滑杆之间为固定连接，另一个所述机架与第一滑杆之间为滑动连接，所述机架上设置有连接座,所述连接座与机架之间为一体结构，两个所述机架上均设置有连接座，所述连接座上连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有第二滑杆,所述第二滑杆与焊缝无损探伤系统组件之间为滑动连接，所述焊缝无损探伤系统组件包括电源、控制器、无线信号接收与发射器和X射线探伤机，所述第二滑杆上安装有焊缝无损探伤系统组件,所述焊缝无损探伤系统组件的表面开设有滑槽,所述机架的一侧设置有传动组,所述机架的底端设置有滚动机构，所述滚动机构包括连接轴、滚轴和橡胶带轮，所述连接轴穿插于滚轴和橡胶带轮的内部，所述连接轴与滚轴之间为固定连接，所述连接轴与橡胶带轮之间为旋转结构，所述滚动机构上穿插有橡胶带，所述橡胶带缠绕在管道上。
工作原理：在使用该工件焊缝无损探伤系统及其使用方法时，首先根据工件的尺寸调整两个所述机架之间的距离，旋转螺纹杆，螺纹杆与其中一个所述连接座之间为螺纹连接，与另一个所述连接座之间为旋转结构，因此螺纹杆可以将连接座之间的距离推开，或者拉进，同时机架在第一滑杆上滑动，进而调整机架之间的距离；通过橡胶带将该装置固定在管道上，橡胶带的头部与尾部设置有魔术贴，将魔术贴贴合即可使橡胶带围成一个圆，将橡胶带嵌在橡胶带轮上，即可完成该装置的安装固定；对工件焊缝进行无损探伤，通过控制器对无线信号接收与发射器和X射线探伤机以及伺服电机进行调控，伺服电机旋转带动通过传动组带动连接轴转动，进而带动滚轴旋转，因此滚轴带动该装置沿管道表面进行移动，同时，由于橡胶带的作用，橡胶带轮开始与滚轴转动方向相反旋转，并且橡胶带将该装置紧紧拉在管道的表面，该装置开始沿焊缝移动，焊缝无损探伤系统组件的X射线探伤机对管道进行探伤，通过无线信号接收与发射器将数据传输；将橡胶带拆除即可将该装置卸下，完成该装置的使用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先根据工件的尺寸调整两个所述机架之间的距离，旋转螺纹杆，螺纹杆与其中一个所述连接座之间为螺纹连接，与另一个所述连接座之间为旋转结构，因此螺纹杆可以将连接座之间的距离推开，或者拉进，同时机架在第一滑杆上滑动，进而调整机架之间的距离；
步骤二：通过橡胶带将该装置固定在管道上，橡胶带的头部与尾部设置有魔术贴，将魔术贴贴合即可使橡胶带围成一个圆，将橡胶带嵌在橡胶带轮上，即可完成该装置的安装固定；
步骤三：对工件焊缝进行无损探伤，通过控制器对无线信号接收与发射器和X射线探伤机以及伺服电机进行调控，伺服电机旋转带动通过传动组带动连接轴转动，进而带动滚轴旋转，因此滚轴带动该装置沿管道表面进行移动，同时，由于橡胶带的作用，橡胶带轮开始与滚轴转动方向相反旋转，并且橡胶带将该装置紧紧拉在管道的表面，该装置开始沿焊缝移动，焊缝无损探伤系统组件的X射线探伤机对管道进行探伤，通过无线信号接收与发射器将数据传输；
步骤四：将橡胶带拆除即可将该装置卸下，完成该装置的使用。
2.一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，包括机架、第一滑杆、连接座、螺纹杆、第二滑杆、焊缝无损探伤系统组件、伺服电机、滑槽、传动组、滚动机构、连接轴、滚轴、橡胶带轮、橡胶带、管道，其特征在于：所述机架之间连接有第一滑杆,所述机架上设置有连接座,所述连接座上连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有第二滑杆,所述第二滑杆上安装有焊缝无损探伤系统组件,所述焊缝无损探伤系统组件的表面开设有滑槽,所述机架的一侧设置有传动组,所述机架的底端设置有滚动机构，所述滚动机构上穿插有橡胶带，所述橡胶带缠绕在管道上。
3.根据权利要求2所述的一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，其特征在于：所述机架设置有两个，其中一个所述机架与第一滑杆之间为固定连接，另一个所述机架与第一滑杆之间为滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，其特征在于：所述连接座与机架之间为一体结构，两个所述机架上均设置有连接座。
5.根据权利要求2所述的一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，其特征在于：所述第二滑杆与焊缝无损探伤系统组件之间为滑动连接，所述焊缝无损探伤系统组件包括电源、控制器、无线信号接收与发射器和X射线探伤机。
6.根据权利要求2所述的一种工件焊缝无损探伤系统及其使用方法，其特征在于：所述滚动机构包括连接轴、滚轴和橡胶带轮，所述连接轴穿插于滚轴和橡胶带轮的内部，所述连接轴与滚轴之间为固定连接，所述连接轴与橡胶带轮之间为旋转结构。
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