CN218331376U - 一种钢结构焊缝超声波检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括检测平台和超声检测设备，所述检测平台上放置有钢板本体，所述检测平台上安装有旋转组件，旋转组件的底侧固定安装有安装架，该钢结构焊缝超声波检测设备，超声检测探头对钢板本体上的焊缝进行超声检测时，通过拉动组件，能够通过滑动调节组件带动超声检测探头进行移动，通过来回滑动，能够对钢板本体上的焊缝进行检测，当需要对其他方位的焊缝进行检测时，工作人员按压电机控制器，旋转组件上的旋转电机将会运行，再次通过手动拉杆，能够带动超声检测探头移动，从而能够对其他方位的焊缝进行检测，检测过程中，不需要来回调整钢板本体的位置，减轻了工作人员调节钢板本体的劳动力度。

Description

一种钢结构焊缝超声波检测设备

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测技术领域，尤其涉及一种钢结构焊缝超声波检测设备。

背景技术

超声波在传播过程中在不同物质界面上会发生反射，并且超声波具有指向性好、传播能量大、穿透力强、灵敏度高等特性，可以通过超声波在工件中反射的特点来确定缺陷的位置和大小，因而超声波被广泛应用于检测和探伤。

钢板在使用或者焊接后，体型相对较大，且较为笨重，钢板在放置后，对焊缝进行检测时，焊缝的长度相对较长，传统的超声波检测设备一般采用固定的方式进行安装，检测时，移动下方的钢板，移动极为不便，且耗时较长，严重延长了检测的时间，因此需要一种新型的钢结构焊缝超声波检测设备来满足需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构焊缝超声波检测设备，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括检测平台和超声检测设备，所述检测平台上放置有钢板本体，所述检测平台上安装有旋转组件，旋转组件的底侧固定安装有安装架，所述安装架上通过滑动调节组件安装有超声检测探头，超声检测探头位于钢板本体的上方位置，所述超声检测探头的一侧设有拉动组件。

优选的，所述旋转组件包括固定安装在检测平台顶侧上的安装支杆，安装支杆的顶侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴转动贯穿安装支杆，并与安装架的顶侧固定连接。

优选的，所述滑动调节组件包括安装在安装架上的上凸型滑轨和下凸型滑轨，上凸型滑轨和下凸型滑轨之间活动安装有两个移动滚轮，移动滚轮上套接有橡胶套，橡胶套与上凸型滑轨和下凸型滑轨相接处。

优选的，两个移动滚轮的外侧均固定安装有滚轮连接架，两个滚轮连接架的底侧固定安装有同一个安装板，安装板的底侧与超声检测探头的顶侧固定连接，超声检测探头移动时会带动滚轮连接架移动，并带动上方的两个移动滚轮在上凸型滑轨和下凸型滑轨之间滑动，通过来回滑动，能够对钢板本体上的焊缝进行检测，设置的橡胶套，便于稍微增加移动滚轮与上凸型滑轨和下凸型滑轨之间的摩擦力，使得滑动不易过快。

优选的，所述拉动组件包括固定安装在超声检测探头一侧的固定块，固定块的一侧开设有球形槽，球形槽内转动安装有球形旋转块，球形旋转块的一侧延伸至球形槽外并固定安装有手动拉杆，设置的球形槽和球形旋转块，能够便于手动拉杆和固定块之间进行转动。

优选的，所述手动拉杆的顶侧安装有电机控制器，电机控制器与旋转电机电性连接，工作人员按压电机控制器，旋转电机将会运行，并带动安装架进行旋转，安装架旋转到合适位置后，松开电机控制器，此时安装架不继续转动。

优选的，所述超声检测设备安装在检测平台的一侧上，超声检测设备上设有检测显示屏，设置的检测显示屏，能够对焊缝超声检测的结果进行直观的观看，便于知道哪个地方的焊缝存在问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构焊缝超声波检测设备，超声检测探头对钢板本体上的焊缝进行超声检测时，通过拉动组件，能够通过滑动调节组件带动超声检测探头进行移动，通过来回滑动，能够对钢板本体上的焊缝进行检测，上凸型滑轨和下凸型滑轨为直线结构设置，当需要对其他方位的焊缝进行检测时，工作人员按压电机控制器，旋转组件上的旋转电机将会运行，并带动安装架进行旋转，再次通过手动拉杆，能够带动超声检测探头移动，从而能够对其他方位的焊缝进行检测，检测过程中，不需要来回调整钢板本体的位置，减轻了工作人员调节钢板本体的劳动力度，同时检测的速度将明显提高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型部分剖视的结构示意图；

图3为本实用新型局部爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型部分爆炸的结构示意图。

图中：1、检测平台；2、钢板本体；3、超声检测设备；4、安装支杆；5、旋转电机；6、安装架；7、上凸型滑轨；8、下凸型滑轨；9、移动滚轮；10、橡胶套；11、滚轮连接架；12、安装板；13、超声检测探头；14、固定块；15、球形槽；16、球形旋转块；17、手动拉杆；18、电机控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括检测平台1和超声检测设备3，检测平台1上放置有钢板本体2，检测平台1上安装有旋转组件，旋转组件的底侧固定安装有安装架6，安装架6上通过滑动调节组件安装有超声检测探头13，超声检测探头13位于钢板本体2的上方位置，超声检测探头13的一侧设有拉动组件，旋转组件包括固定安装在检测平台1顶侧上的安装支杆4，安装支杆4的顶侧固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴转动贯穿安装支杆4，并与安装架6的顶侧固定连接，滑动调节组件包括安装在安装架6上的上凸型滑轨7和下凸型滑轨8，上凸型滑轨7和下凸型滑轨8之间活动安装有两个移动滚轮9，移动滚轮9上套接有橡胶套10，橡胶套10与上凸型滑轨7和下凸型滑轨8相接处，两个移动滚轮9的外侧均固定安装有滚轮连接架11，两个滚轮连接架11的底侧固定安装有同一个安装板12，安装板12的底侧与超声检测探头13的顶侧固定连接，超声检测探头13移动时会带动滚轮连接架11移动，并带动上方的两个移动滚轮9在上凸型滑轨7和下凸型滑轨8之间滑动，通过来回滑动，能够对钢板本体2上的焊缝进行检测，设置的橡胶套10，便于稍微增加移动滚轮9与上凸型滑轨7和下凸型滑轨8之间的摩擦力，使得滑动不易过快，拉动组件包括固定安装在超声检测探头13一侧的固定块14，固定块14的一侧开设有球形槽15，球形槽15内转动安装有球形旋转块16，球形旋转块16的一侧延伸至球形槽15外并固定安装有手动拉杆17，设置的球形槽15和球形旋转块16，能够便于手动拉杆17和固定块14之间进行转动，手动拉杆17的顶侧安装有电机控制器18，电机控制器18与旋转电机5电性连接，工作人员按压电机控制器18，旋转电机5将会运行，并带动安装架6进行旋转，安装架6旋转到合适位置后，松开电机控制器18，此时安装架6不继续转动，超声检测设备3安装在检测平台1的一侧上，超声检测设备3上设有检测显示屏，设置的检测显示屏，能够对焊缝超声检测的结果进行直观的观看，便于知道哪个地方的焊缝存在问题。

在使用时：钢板本体2在焊接结束后，需要对焊缝进行检测，从而检测焊接后的钢板本体2是否达标，将钢板本体2放置在检测平台1上，然后通过超声检测设备3控制超声检测探头13，超声检测设备3与超声检测探头13之间通过导线相连，超声检测探头13能够对钢板本体2上的焊缝进行超声检测，在检测时，需要对超声检测探头13的位置进行调整，调整时，通过拉动组件上的手动拉杆17，能够在球形旋转块16和球形槽15的作用下，带动固定块14移动，并带动超声检测探头13进行移动，超声检测探头13移动时会带动滚轮连接架11移动，并带动上方的两个移动滚轮9在上凸型滑轨7和下凸型滑轨8之间滑动，通过来回滑动，能够对钢板本体2上的焊缝进行检测，设置的橡胶套10，便于稍微增加移动滚轮9与上凸型滑轨7和下凸型滑轨8之间的摩擦力，使得滑动不易过快，上凸型滑轨7和下凸型滑轨8为直线结构设置，当需要对其他方位的焊缝进行检测时，工作人员按压电机控制器18，旋转电机5将会运行，并带动安装架6进行旋转，安装架6旋转到合适位置后，松开电机控制器18，此时安装架6不继续转动，再次通过手动拉杆17，能够带动超声检测探头13移动，从而能够对其他方位的焊缝进行检测，检测过程中，不需要来回调整钢板本体2的位置，减轻了工作人员调节钢板本体2的劳动力度，同时检测的速度将明显提高，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括检测平台(1)和超声检测设备(3)，其特征在于，所述检测平台(1)上放置有钢板本体(2)，所述检测平台(1)上安装有旋转组件，旋转组件的底侧固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)上通过滑动调节组件安装有超声检测探头(13)，超声检测探头(13)位于钢板本体(2)的上方位置，所述超声检测探头(13)的一侧设有拉动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述旋转组件包括固定安装在检测平台(1)顶侧上的安装支杆(4)，安装支杆(4)的顶侧固定安装有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出轴转动贯穿安装支杆(4)，并与安装架(6)的顶侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述滑动调节组件包括安装在安装架(6)上的上凸型滑轨(7)和下凸型滑轨(8)，上凸型滑轨(7)和下凸型滑轨(8)之间活动安装有两个移动滚轮(9)，移动滚轮(9)上套接有橡胶套(10)，橡胶套(10)与上凸型滑轨(7)和下凸型滑轨(8)相接处。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，两个移动滚轮(9)的外侧均固定安装有滚轮连接架(11)，两个滚轮连接架(11)的底侧固定安装有同一个安装板(12)，安装板(12)的底侧与超声检测探头(13)的顶侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述拉动组件包括固定安装在超声检测探头(13)一侧的固定块(14)，固定块(14)的一侧开设有球形槽(15)，球形槽(15)内转动安装有球形旋转块(16)，球形旋转块(16)的一侧延伸至球形槽(15)外并固定安装有手动拉杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述手动拉杆(17)的顶侧安装有电机控制器(18)，电机控制器(18)与旋转电机(5)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述超声检测设备(3)安装在检测平台(1)的一侧上，超声检测设备(3)上设有检测显示屏。

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