CN216747113U

CN216747113U - 一种用于精密钣金件加工的高精度拉力机

Info

Publication number: CN216747113U
Application number: CN202220283039.9U
Authority: CN
Inventors: 高其威
Original assignee: Tongxiang Precision Manufacturing Suzhou Co ltd
Current assignee: Suzhou Qiangxing Machinery Co ltd
Priority date: 2022-02-12
Filing date: 2022-02-12
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2032-02-12

Abstract

本实用新型提供一种用于精密钣金件加工的高精度拉力机。所述用于精密钣金件加工的高精度拉力机包括：柜体；两个竖杆，两个竖杆均固定安装在柜体的顶部；箱体，所述箱体固定套设在两个竖杆的顶端；两个压力感应器，两个压力感应器均固定安装在箱体的底部内壁上；压条，所述压条滑动套设在两个两个竖杆上，所述压条的底部与两个压力感应器的感应头相接触；吊杆，所述吊杆固定安装在压条的底部，所述吊杆的底端延伸至箱体外并与箱体滑动连接；升降架，所述升降架滑动套设在两个竖杆上；壳体，所述壳体固定安装在升降架的底部。本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机具有使用方便、还可以测试钣金件抗扭强度的优点。

Description

一种用于精密钣金件加工的高精度拉力机

技术领域

本实用新型涉及拉力机技术领域，尤其涉及一种用于精密钣金件加工的高精度拉力机。

背景技术

钣金件是通过钣金工艺加工而成的零件，钣金件在生产完成后需要通过高精度拉力机进行抽样测试，通过高精度拉力机可以测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度。

但是，现有技术中，现有的高精度拉力机只能用于测试钣金件的抗拉强度，这导致对钣金件的测试不够全面，因此，有必要提供一种新的用于精密钣金件加工的高精度拉力机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、还可以测试钣金件抗扭强度的用于精密钣金件加工的高精度拉力机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机包括：柜体；两个竖杆，两个竖杆均固定安装在柜体的顶部；箱体，所述箱体固定套设在两个竖杆的顶端；两个压力感应器，两个压力感应器均固定安装在箱体的底部内壁上；压条，所述压条滑动套设在两个两个竖杆上，所述压条的底部与两个压力感应器的感应头相接触；吊杆，所述吊杆固定安装在压条的底部，所述吊杆的底端延伸至箱体外并与箱体滑动连接；升降架，所述升降架滑动套设在两个竖杆上；壳体，所述壳体固定安装在升降架的底部；电机，所述电机固定安装在壳体的一侧内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在壳体内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在蜗杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；转动轴，所述转动轴转动安装在壳体内；蜗轮，所述蜗轮固定套设在转动轴上，所述蜗杆与蜗轮啮合；扭力感应器，所述扭力感应器固定安装在壳体的底部内壁上，所述转动轴的底端与扭力感应器的连接头固定连接；连接轴，所述连接轴转动安装在升降架上，所述转动轴的顶端与连接轴的底端固定连接；两个夹持机构，两个夹持机构分别固定安装在吊杆的底端和连接轴的顶端；液压杆，所述液压杆固定安装在柜体内，所述液压杆的顶部延伸至柜体外，所述液压杆的输出杆与壳体的底部固定连接。

优选的，所述夹持机构包括夹框、螺杆和夹块，所述螺杆转动安装在夹框上，所述螺杆的一端延伸至夹框内并转动安装有夹块，所述夹块与夹框滑动连接。

优选的，所述夹框的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽外并与夹块固定连接。

优选的，所述螺杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的顶部和底部均固定安装有扳杆。

优选的，两个竖杆上均固定套设有垫环，所述垫环的顶部与箱体的底部相接触。

优选的，所述升降架的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有转动环，所述转动环的底部延伸至环形槽外并与连接轴固定连接。

优选的，所述柜体的底部固定安装有四个呈矩形分布的支脚。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于精密钣金件加工的高精度拉力机，通过升降架、壳体、电机、第一锥形齿轮、蜗杆、第二锥形齿轮、转动轴、蜗轮、连接轴和液压杆相配合，使得对应的夹持机构既可以实现对钣金件的拉动，同时也可以对钣金件进行扭动，在两种机构不冲突的情况下对钣金件进行不同的测试工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机的正视结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、柜体；2、竖杆；3、箱体；4、压力感应器；5、压条；6、吊杆；7、升降架；8、壳体；9、电机；10、第一锥形齿轮；11、蜗杆；12、第二锥形齿轮；13、转动轴；14、蜗轮；15、扭力感应器；16、连接轴；17、夹持机构；18、液压杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机的正视结构示意图；图3为本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机的俯视剖视结构示意图。用于精密钣金件加工的高精度拉力机包括：柜体1，柜体1上安装有两个柜门，在需要对液压杆18进行维护时，可通过将柜门打开；两个竖杆2，两个竖杆2均固定安装在柜体1的顶部；箱体3，所述箱体3固定套设在两个竖杆2的顶端，箱体3的底部开设有两个插孔，两个竖杆2通过两个插孔延伸至箱体3镍，且箱体3的顶部和底部中间部分均有加厚处理，可以提高箱体3的抗拉能力；两个压力感应器4，两个压力感应器4均固定安装在箱体3的底部内壁上；压条5，所述压条5滑动套设在两个两个竖杆2上，所述压条5的底部与两个压力感应器4的感应头相接触；吊杆6，所述吊杆6固定安装在压条5的底部，所述吊杆6的底端延伸至箱体3外并与箱体3滑动连接；升降架7，所述升降架7滑动套设在两个竖杆2上；壳体8，所述壳体8固定安装在升降架7的底部；电机9，所述电机9固定安装在壳体8的一侧内壁上；第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10固定安装在电机9的输出轴上；蜗杆11，所述蜗杆11转动安装在壳体8内；第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12固定套设在蜗杆11上，所述第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12啮合；转动轴13，所述转动轴13转动安装在壳体8内，转动轴13主要用于连接连接轴16和扭力感应器15，使得扭力感应器15可以准却的测出钣金件的抗扭强度；蜗轮14，所述蜗轮14固定套设在转动轴13上，所述蜗杆11与蜗轮14啮合；扭力感应器15，所述扭力感应器15固定安装在壳体8的底部内壁上，所述转动轴13的底端与扭力感应器15的连接头固定连接；连接轴16，所述连接轴16转动安装在升降架7上，所述转动轴13的顶端与连接轴16的底端固定连接，连接轴16为倒T形，这使得在对钣金件进行抗拉测试时，可以让连接轴16的的抗拉效果更好，避免连接轴16受力后从升降架7上脱离；两个夹持机构17，两个夹持机构17分别固定安装在吊杆6的底端和连接轴16的顶端，夹持机构17的夹框内设有防脱凹陷，这使得在底一些异形钣金件进行夹持时更不容易脱离；液压杆18，所述液压杆18固定安装在柜体1内，所述液压杆18的顶部延伸至柜体1外，所述液压杆18的输出杆与壳体8的底部固定连接。

所述夹持机构17包括夹框、螺杆和夹块，所述螺杆转动安装在夹框上，所述螺杆的一端延伸至夹框内并转动安装有夹块，所述夹块与夹框滑动连接，夹框上开设有内螺纹孔，螺杆通过内螺纹孔与夹框螺纹连接，转动螺杆时，在螺纹的作用下，螺杆会带动夹块对钣金件进行夹持。

所述夹框的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽外并与夹块固定连接，滑槽和滑块相配合可以对夹块进行限定，使得夹块在螺杆的带动下只能平行移动。

所述螺杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的顶部和底部均固定安装有扳杆，在对螺杆进行转动时，通过扳杆可以将钣金件夹持的更紧，且通过扳杆对螺杆进行转动也更为省力。

两个竖杆2上均固定套设有垫环，所述垫环的顶部与箱体3的底部相接触，垫环可以对箱体3进行支撑，以此提高箱体3的抗拉能力。

所述升降架7的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有转动环，所述转动环的底部延伸至环形槽外并与连接轴16固定连接，转动环即可以提高连接轴16的防脱离能力，同时也不会影响连接轴16的转动。

所述柜体1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支脚，四个支脚均为圆盘状，且底部粘贴有橡胶垫，可以增加拉力机的平衡性和稳定性。

本实用新型提供的用于精密钣金件加工的高精度拉力机的工作原理如下：

当需要测试钣金件的抗拉强度时，用两个夹持机构17将钣金件一同夹住，然后启动液压杆18，液压杆18通过输出杆带动壳体8下降，壳体8通过升降架7带动对应的夹持机构17下降，此时，钣金件受到拉动则会通过另一个夹持机构17对吊杆6进行下拉，吊杆6则带动压条5下降，压条5在下降的同时会对两个压力感应器4的感应头进行按压，此时，钣金件收到的拉力则会通过压力感应器4感应出来，以此对钣金件的抗拉强度进行测试，当需要对钣金件的抗扭强度进行测试时，启动电机9，电机9通过输出轴带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10通过第二锥形齿轮12带动蜗杆11转动，在螺纹的作用下，蜗杆11带动蜗轮14转动，蜗轮14则通过转动轴13带动连接轴16和扭力感应器15转动，连接轴16通过对应的夹持机构17对夹持固定的钣金件进行扭动，由于扭力感应器15与对应的夹持机构17同步转动，因此，夹持机构17在对钣金件进行扭动时，扭力感应器15可以对钣金件的抗扭强度进行检测。

本实用新型提供一种用于精密钣金件加工的高精度拉力机，通过升降架7、壳体8、电机9、第一锥形齿轮10、蜗杆11、第二锥形齿轮12、转动轴13、蜗轮14、连接轴16和液压杆18相配合，使得对应的夹持机构17既可以实现对钣金件的拉动，同时也可以对钣金件进行扭动，在两种机构不冲突的情况下对钣金件进行不同的测试工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种用于精密钣金件加工的高精度拉力机，其特征在于，包括：

柜体；

两个竖杆，两个竖杆均固定安装在柜体的顶部；

箱体，所述箱体固定套设在两个竖杆的顶端；

两个压力感应器，两个压力感应器均固定安装在箱体的底部内壁上；

压条，所述压条滑动套设在两个两个竖杆上，所述压条的底部与两个压力感应器的感应头相接触；

吊杆，所述吊杆固定安装在压条的底部，所述吊杆的底端延伸至箱体外并与箱体滑动连接；

升降架，所述升降架滑动套设在两个竖杆上；

壳体，所述壳体固定安装在升降架的底部；

电机，所述电机固定安装在壳体的一侧内壁上；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；

蜗杆，所述蜗杆转动安装在壳体内；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在蜗杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；

转动轴，所述转动轴转动安装在壳体内；

蜗轮，所述蜗轮固定套设在转动轴上，所述蜗杆与蜗轮啮合；

扭力感应器，所述扭力感应器固定安装在壳体的底部内壁上，所述转动轴的底端与扭力感应器的连接头固定连接；

连接轴，所述连接轴转动安装在升降架上，所述转动轴的顶端与连接轴的底端固定连接；

两个夹持机构，两个夹持机构分别固定安装在吊杆的底端和连接轴的顶端；

液压杆，所述液压杆固定安装在柜体内，所述液压杆的顶部延伸至柜体外，所述液压杆的输出杆与壳体的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于精密钣金件加工的高精度拉力机，其特征在于，所述夹持机构包括夹框、螺杆和夹块，所述螺杆转动安装在夹框上，所述螺杆的一端延伸至夹框内并转动安装有夹块，所述夹块与夹框滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于精密钣金件加工的高精度拉力机，其特征在于，所述夹框的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽外并与夹块固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于精密钣金件加工的高精度拉力机，其特征在于，所述螺杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的顶部和底部均固定安装有扳杆。

5.根据权利要求1所述的用于精密钣金件加工的高精度拉力机，其特征在于，两个竖杆上均固定套设有垫环，所述垫环的顶部与箱体的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的用于精密钣金件加工的高精度拉力机，其特征在于，所述升降架的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有转动环，所述转动环的底部延伸至环形槽外并与连接轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于精密钣金件加工的高精度拉力机，其特征在于，所述柜体的底部固定安装有四个呈矩形分布的支脚。