CN213956210U - 跟随磨削中在线跟随直径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了跟随磨削中在线跟随直径测量装置，涉及机械测量技术领域，针对现有的现有的磨削工艺在进行轴承打磨时，不能准确的对承轴直径大小进行实时测量的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块外壁滑动安装有第二滑块，所述第二滑块底端固定安装有磨盘，所述第二滑块内部滑动安装有第一滑动柱，所述第一滑动柱底端延伸至第二滑块的外部，所述第一滑动柱侧壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一滑动柱的一端在第二滑块的内壁固定安装。本实用新型结构新颖，且该装置不仅达到了对承轴进行打磨的效果，而且完成了对承轴打磨的同时进行直径测量的目的。

Description

跟随磨削中在线跟随直径测量装置

技术领域

本实用新型涉及机械测量技术领域，尤其涉及跟随磨削中在线跟随直径测量装置。

背景技术

曲轴连杆颈的磨削工艺主要分为同心磨削和跟随磨削两种，同心磨削是利用偏心夹具装夹将连杆颈的中心移至机床主轴回转中心进行磨削；跟随磨削是以主轴颈为回转中心，而连杆颈在偏心状态下回转，再配合砂轮在垂直于回转中心的方向上作前进、后退的往复直线同步运动进行磨削。

现有的磨削工艺在进行轴承打磨时，不能准确的对承轴的直径大小进行实时测量。因此，本实用新型提供了跟随磨削中在线跟随直径测量装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的跟随磨削中在线跟随直径测量装置，解决了现有的磨削工艺在进行轴承打磨时，不能准确的对承轴直径大小进行实时测量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

跟随磨削中在线跟随直径测量装置，包括安装架，所述安装架内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块外壁滑动安装有第二滑块，所述第二滑块底端固定安装有磨盘，所述第二滑块内部滑动安装有第一滑动柱，所述第一滑动柱底端延伸至第二滑块的外部，所述第一滑动柱侧壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一滑动柱的一端在第二滑块的内壁固定安装，所述安装架底端内壁转动安装有转轴，所述转轴圆周侧壁固定安装有从动齿轮，所述转轴上端固定安装有固定板，所述固定板侧壁滑动安装有按钮，所述按钮靠近固定板的一端固定安装有固定柱，所述固定柱远离按钮的一端延伸至固定板的内部，所述固定柱底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧底端在固定板的内壁固定安装，所述固定板上端滑动安装有连接杆，所述连接杆底端延伸至固定板的内部固定安装有第二滑动柱，所述连接杆远离第二滑动柱的一端与固定板的顶端均固定连接有结构相同的夹具，所述安装架底端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的，所述第二滑块靠近磨盘的一端设有标尺。

优选的，所述第二滑动柱底端设有第一齿条，所述固定柱顶端设有第二齿条，第一齿条与第二齿条相互卡合。

优选的，所述第二滑块底端设有与第一滑动柱相匹配的滑槽。

优选的，两个所述夹具相互靠近的一端均设有防滑橡胶。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在电机输出轴带动固定板进行转动，连接杆的底端安装有第二滑动柱，使得第二滑动柱上的第一齿条与固定柱上的第二齿条相互卡合，使得夹具对待打磨承轴进行固定，然后磨盘对待打磨承轴进行打磨，从而达到了对承轴进行打磨的效果。

2、通过在第一滑块的侧壁安装有第一滑动柱，第一滑动柱和第一滑块之间安装有第二弹簧,第一滑块底端设有标尺，使得承轴进行打磨的同时进行直径测量，从而完成了对承轴打磨的同时进行直径测量的目的。

综上所述，该装置不仅达到了对承轴进行打磨的效果，而且完成了对承轴打磨的同时进行直径测量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图。

图中标号：1、安装架；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转轴；6、固定板；7、夹具；8、磨盘；9、第一滑块；10、第二滑块；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、第一滑动柱；14、按钮；15、固定柱；16、第二滑动柱；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，跟随磨削中在线跟随直径测量装置，包括安装架1，所述安装架1内部滑动安装有第一滑块9，所述第一滑块9外壁滑动安装有第二滑块10，所述第二滑块10底端固定安装有磨盘8，所述第二滑块10内部滑动安装有第一滑动柱13，所述第一滑动柱13底端延伸至第二滑块10的外部，所述第一滑动柱13侧壁固定安装有第二弹簧12，所述第二弹簧12远离第一滑动柱13的一端在第二滑块10的内壁固定安装，所述第二滑块10靠近磨盘8的一端设有标尺，所述第二滑块10底端设有与第一滑动柱13相匹配的滑槽。

所述安装架1底端内壁转动安装有转轴5，所述转轴5圆周侧壁固定安装有从动齿轮4，所述转轴5上端固定安装有固定板6，所述固定板6侧壁滑动安装有按钮14，所述按钮14靠近固定板6的一端固定安装有固定柱15，所述固定柱15远离按钮14的一端延伸至固定板6的内部，所述固定柱15底端固定安装有第一弹簧11，所述第一弹簧11底端在固定板6的内壁固定安装，所述固定板6上端滑动安装有连接杆17，所述连接杆17底端延伸至固定板6的内部固定安装有第二滑动柱16，所述连接杆17远离第二滑动柱16的一端与固定板6的顶端均固定连接有结构相同的夹具7，两个所述夹具7相互靠近的一端均设有防滑橡胶，所述第二滑动柱16底端设有第一齿条，所述固定柱15顶端设有第二齿条，第一齿条与第二齿条相互卡合，所述安装架1底端内壁固定安装有电机2，所述电机2的输出轴固定安装有主动齿轮3，所述主动齿轮3和从动齿轮4相互啮合。

工作原理：该装置在使用时，首先将待打磨承轴放置在两个夹具7之间，推动夹具7，夹具7带动连接杆17运动，连接杆17带动第二滑动柱16运动，第二滑动柱16上的第一齿条与固定柱15上的第二齿条相互卡合，使得夹具7对待打磨承轴进行固定，然后移动第一滑块9至待打磨承轴的位置，滑动第二滑块10，使得磨盘8对待打磨承轴进行打磨，同时第一滑动柱13随着打磨承轴的直径变小而运动，观察第二滑块10底端的标尺进行直径判断，打磨结束后，按压按钮14，按钮14带动固定柱15运动，使得固定柱15上的第二齿条与第二滑动柱16上的第一齿条相互脱离，使夹具7结束对承轴的固定，取出打磨完成的承轴即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.跟随磨削中在线跟随直径测量装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）内部滑动安装有第一滑块（9），所述第一滑块（9）外壁滑动安装有第二滑块（10），所述第二滑块（10）底端固定安装有磨盘（8），所述第二滑块（10）内部滑动安装有第一滑动柱（13），所述第一滑动柱（13）底端延伸至第二滑块（10）的外部，所述第一滑动柱（13）侧壁固定安装有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）远离第一滑动柱（13）的一端在第二滑块（10）的内壁固定安装，所述安装架（1）底端内壁转动安装有转轴（5），所述转轴（5）圆周侧壁固定安装有从动齿轮（4），所述转轴（5）上端固定安装有固定板（6），所述固定板（6）侧壁滑动安装有按钮（14），所述按钮（14）靠近固定板（6）的一端固定安装有固定柱（15），所述固定柱（15）远离按钮（14）的一端延伸至固定板（6）的内部，所述固定柱（15）底端固定安装有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）底端在固定板（6）的内壁固定安装，所述固定板（6）上端滑动安装有连接杆（17），所述连接杆（17）底端延伸至固定板（6）的内部固定安装有第二滑动柱（16），所述连接杆（17）远离第二滑动柱（16）的一端与固定板（6）的顶端均固定连接有结构相同的夹具（7），所述安装架（1）底端内壁固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定安装有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）和从动齿轮（4）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的跟随磨削中在线跟随直径测量装置，其特征在于，所述第二滑块（10）靠近磨盘（8）的一端设有标尺。

3.根据权利要求1所述的跟随磨削中在线跟随直径测量装置，其特征在于，所述第二滑动柱（16）底端设有第一齿条，所述固定柱（15）顶端设有第二齿条，第一齿条与第二齿条相互卡合。

4.根据权利要求1所述的跟随磨削中在线跟随直径测量装置，其特征在于，所述第二滑块（10）底端设有与第一滑动柱（13）相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的跟随磨削中在线跟随直径测量装置，其特征在于，两个所述夹具（7）相互靠近的一端均设有防滑橡胶。

Images