CN220621111U - 一种钢筋桁架楼承板用吊装工件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，涉及楼承板安装的技术领域，包括：对称设置的两个支架，两个所述支架相向的表面上设置有多排支撑件组，多排支撑件组沿竖直方向间隔设置，每排支撑件组包括沿水平方向间隔设置的多个支撑件。本申请具有在对多个钢筋桁架楼承板进行吊装作业时，减小下层钢筋桁架楼承板的形变，从而提高施工质量的效果。

Description

一种钢筋桁架楼承板用吊装工件

技术领域

本申请涉及楼承板安装的技术领域，尤其是涉及一种钢筋桁架楼承板用吊装工件。

背景技术

钢筋桁架楼承板用于建筑施工阶段承受湿混凝土自重及施工载荷，并作为钢梁的侧向支撑，钢筋桁架楼承板包括底模和多个相互平行的钢筋桁架，多个钢筋桁架分别与底模焊接，钢筋桁架顶部的钢筋为上弦钢筋。

施工时，操作人员将多个钢筋桁架楼承板叠放在一起，并使用吊装带捆绑多个钢筋桁架楼承板，然后通过起重机将钢筋桁架楼承板移动至施工位置，操作人员将钢筋桁架楼承板铺设至钢梁之间。

但多个钢筋桁架楼承板叠放在一起进行吊装作业时，上层的钢筋桁架楼承板会挤压下层的钢筋桁架楼承板，且钢筋桁架楼承板的底模较薄，使得下层的钢筋桁架楼承板发生形变，从而影响施工质量。

实用新型内容

为了在对多个钢筋桁架楼承板进行吊装作业时，减小下层钢筋桁架楼承板的形变，从而提高施工质量，本申请提供一种钢筋桁架楼承板用吊装工件。

本申请提供一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，采用如下的技术方案：

一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，包括：对称设置的两个支架，两个所述支架相向的表面上设置有多排支撑件组，多排所述支撑件组沿竖直方向间隔设置，每排所述支撑件组包括沿水平方向间隔设置的多个支撑件。

通过采用上述技术方案，吊装多个钢筋桁架楼承板时，钢筋桁架楼承板的多个上弦钢筋分别与同一高度的多个支撑件搭接，多个钢筋桁架楼承板分别搭接于不同高度的支撑件上，起重机对支架进行吊装，使得支架上搭设的多个钢筋桁架楼承板移动至施工位置，且多个钢筋桁架楼承板之间互不接触，从而减小吊装时钢筋桁架楼承板因挤压发生的形变。

可选的，还包括底框，所述两个支架底端与底框固定连接。

通过采用上述技术方案，支架与底框固定连接形成整体，从而增加吊装工件结构的稳定性。

可选的，所述支撑件顶面上开设有定位槽。

通过采用上述技术方案，上弦钢筋插入定位槽内，且同时与定位槽的多个内壁抵接，从而增加上弦钢筋在吊装时的稳定性，减少钢筋桁架楼承板从吊装工件上滑落的情况。

可选的，所述支架包括多个平行的竖杆，以及多个连接杆，所述连接杆两端分别与不同竖杆连接。

通过采用上述技术方案，竖杆之间通过连接杆连接，从而增加支架结构的稳定性。

可选的，所述支架顶部对称设置有多个吊装环。

通过采用上述技术方案，吊装环便于起重机将吊具固定于吊装环上从而对吊装工件进行吊装。

可选的，所述底框底部设置有多个定位板，多个所述定位板分布于两个支架连线的两侧。

通过采用上述技术方案，起重机将支架吊装于施工位置时，钢梁插入多个定位板之间，并同时与多个定位板抵接，从而限制支架的移动，便于操作人员从支架上拿取钢筋桁架楼承板。

可选的，所述定位板上移动设置有定位件，所述定位件的移动方向为垂直于两个支架的连线方向，所述定位板上设置有驱使定位件朝远离定位板方向移动的施力件。

通过采用上述技术方案，当钢梁宽度不同时，钢梁插入定位件之间，施力件驱动定位件移动，使得定位件能够抵紧不同宽度的钢梁，从而增加吊装工件的适用性。

可选的，所述定位板上开设有滑槽，所述定位件移动设置于滑槽内，且一端伸出滑槽，所述施力件为连接在滑槽内壁与定位件之间的弹性件。

通过采用上述技术方案，钢梁插入定位件之间，使得弹性件压缩形变，弹性件带动定位件移动，使得定位件能够与不同宽度的钢梁抵接。

可选的，所述支撑件组水平滑动设置于支架上，所述支撑件的移动方向为垂直于两个支架的连线方向。

通过采用上述技术方案，支撑件可移动，使得钢筋桁架楼承板可移动。吊装时，操作人员使用吊装带将多个钢筋桁架楼承板与支架固定；操作人员拿取钢筋桁架楼承板时，操作人员首先使得钢筋桁架楼承板沿水平方向移动至支架一侧，然后再拿取钢筋桁架楼承板，减少钢筋桁架楼承板与支架之间的碰撞，从而便于操作人员拿取钢筋桁架楼承板。

可选的，所述支架上沿竖直方向设置有多组滑轨，所述滑轨上移动设置有滑台，所述滑台的移动方向为滑轨长度方向，多个所述支撑件沿滑轨长度方向间隔设置于滑台上。

通过采用上述技术方案，支撑件设置于滑台上，滑台能够沿滑轨长度方向移动，使得支撑件能够沿滑轨长度方向移动，从而使得操作人员在拿取钢筋桁架楼承板时，能够沿滑轨长度方向移动钢筋桁架楼承板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.吊装多个钢筋桁架楼承板时，钢筋桁架楼承板的多个上弦钢筋分别与同一高度的多个支撑件搭接，多个钢筋桁架楼承板分别搭接于不同高度的支撑件上，起重机对支架进行吊装，使得支架上搭设的多个钢筋桁架楼承板移动至施工位置，且多个钢筋桁架楼承板之间互不接触，从而减小吊装时钢筋桁架楼承板因挤压发生的形变；

2.上弦钢筋插入定位槽内，且同时与定位槽的多个内壁抵接，从而增加上弦钢筋在吊装时的稳定性，减少钢筋桁架楼承板从吊装工件上滑落的情况；

3.起重机将支架吊装于施工位置时，钢梁插入多个定位板之间，从而限制支架的移动，便于操作人员从支架上拿取钢筋桁架楼承板；

4.当钢梁宽度不同时，钢梁插入定位件之间，定位件移动使得定位件能够与不同宽度的钢梁抵接，从而增加吊装工件的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例二的整体结构示意图；

图3是本申请实施例二的用于展示定位件的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例三的整体结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、竖杆；3、连接杆；4、底框；5、支撑件；6、定位槽；7、吊装环；8、定位板；9、定位件；10、滑槽；11、施力件；12、滑轨；13、滑台；14、上弦钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，钢筋桁架楼承板包括底模和钢筋桁架，底模为板状，钢筋桁架顶部的钢筋为上弦钢筋14，在本申请实施例中，一个钢筋桁架楼承板包括三个平行设置的钢筋桁架，三个钢筋桁架均与底模焊接连接。

实施例一：

本申请实施例公开的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，参照图1，钢筋桁架楼承板用吊装工件包括底框4和固定于底框4顶面的支架1，支架1设置有对称的两个，支架1包括多条竖杆2和连接杆3，多个竖杆2平行设置且均垂直于底框4，多个连接杆3均倾斜于竖杆2设置，多个竖杆2通过多个连接杆3固定连接形成支架1，在本申请实施例中，支架1包括三条竖杆2。

参照图1，每个竖杆2均沿竖直方向均匀间隔设置有多个支撑件5，支撑件5与竖杆2一体成型，不同的竖杆2上的支撑件5排列方式一致，且高度一一对应位于一个高度，支撑件5顶面上开设有定位槽6，定位槽6为V型槽。

操作人员将同一个钢筋桁架楼承板的三个上弦钢筋14置于同一高度的三个V型槽中，上弦钢筋14与V型槽内壁抵接，从而将钢筋桁架楼承板与支架1固定，操作人员将多个钢筋桁架楼承板与支架1固定，然后起重机将支架1吊装至施工位置。吊装时，多个钢筋桁架楼承板之间互不接触，减小多个钢筋桁架楼承板之间的挤压，从而减小钢筋桁架楼承板的形变，提高施工质量。

参照图1，底框4底部两侧分别竖直固定有多个定位板8，在本申请实施例中，定位板8有四个，且底框4两侧的定位板8对称设置。

起重机将支架1吊装至施工位置时，钢梁插入底框4两侧的定位板8之间，定位板8与钢梁抵接，从而限制支架1的移动，增加操作人员拿取钢筋桁架楼承板时支架1的稳定性。

参照图1，支架1顶部设置对称设置有四个吊装环7，吊装环7便于连接起重机的吊具。

本申请实施例一种钢筋桁架楼承板用吊装工件的实施原理为：操作人员将多个钢筋桁架楼承板分别置于不同高度的支撑件5上，使得钢筋桁架楼承板与支架1固定，且多个钢筋桁架楼承板互不接触，使得吊装时，多个钢筋桁架楼承板之间互不挤压，减小吊装时钢筋桁架楼承板收到挤压从而发生形变的情况，从而提高施工质量。

实施例二：

参照图2和图3，本申请实施例与其他实施例的不同之处在于：定位板8上开设有滑槽10，滑槽10开设在相对定位板8相向的表面，滑槽10内沿滑槽10深度方向滑动连接有定位件9，定位件9一端伸出滑槽10外，且定位件9伸出滑槽10一端为板状，定位件9与滑槽10之间连接有施力件11，施力件11有弹性，在本申请实施例中施力件11为弹簧。

本申请实施例一种钢筋桁架楼承板用吊装工件的实施原理为：起重机将支架1吊装至施工位置时，钢梁与定位件9板状一端抵接，且钢梁推动定位件9向远离钢梁方向移动，使得弹簧压缩变形，从而使得吊装工件能够适用于不同宽度的钢梁，从而增加吊装工件的适用性。

实施例三：

参照图4，两个支架1相向的表面固定连接有多个条滑轨12，位于同一个支架1上的滑轨12水平且沿竖直方向上间隔设置。滑轨12上滑动连接有滑台13，滑台13移动方向为滑轨12长度方向，滑台13上间隔固定有多个支撑件5，本申请实施例中每个滑台13上固定有三个支撑件5。

本申请实施例一种钢筋桁架楼承板用吊装工件的实施原理为：滑台13沿滑轨12移动，从而带动滑台13上的支撑件5移动，使得钢筋桁架楼承板能够沿水平方向移动。起重机将装有多个钢筋桁架楼承板的支架1吊装至施工位置时，操作人员沿水平方向移动钢筋桁架楼承板至支架1一侧，然后拿取钢筋桁架楼承板，从而减少钢筋桁架楼承板与支架1的碰撞，便于操作人员拿取钢筋桁架楼承板。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：包括：

对称设置的两个支架（1），两个所述支架（1）相向的表面上设置有多排支撑件组，多排所述支撑件组沿竖直方向间隔设置，每排所述支撑件组包括沿水平方向间隔设置的多个支撑件（5），所述支撑件（5）顶面上开设有定位槽（6）；

底框（4），所述两个支架（1）底端与底框（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：所述支架（1）包括多个平行的竖杆（2），以及多个连接杆（3），所述连接杆（3）两端分别与不同竖杆（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：所述支架（1）顶部设置有多个吊装环（7）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：所述底框（4）底部设置有多个定位板（8），多个所述定位板（8）分布于两个支架（1）连线的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：所述定位板（8）上移动设置有定位件（9），所述定位件（9）的移动方向为垂直于两个支架（1）的连线方向，所述定位板（8）上设置有驱使定位件（9）朝远离定位板（8）方向移动的施力件（11）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：所述定位板（8）上开设有滑槽（10），所述定位件（9）移动设置于滑槽（10）内，且一端伸出滑槽（10），所述施力件（11）为连接在滑槽（10）内壁与定位件（9）之间的弹性件。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：所述支撑件（5）组水平滑动设置于支架（1）上，所述支撑件（5）的移动方向为垂直于两个支架（1）的连线方向。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋桁架楼承板用吊装工件，其特征在于：所述支架（1）上沿竖直方向设置有多组滑轨（12），所述滑轨（12）上移动设置有滑台（13），所述滑台（13）的移动方向为滑轨（12）长度方向，多个所述支撑件（5）沿滑轨（12）长度方向间隔设置于滑台（13）上。