CN220619039U - 一种轧辊生产用水淬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊领域，具体提供了一种轧辊生产用水淬机，包括水淬箱，水淬箱的底部表面固定连接有支撑柱，且水淬箱的表面固定安装有玻璃板，水淬箱的左右两端表面开设有通槽，且水淬箱的后端表面固定安装有弯管，水淬箱的顶部表面固定安装有水泵，且水淬箱的顶部表面固定连接有L管，且L管的底部表面固定安装有喷头，水淬箱的顶部表面固定安装有锥形管。本实用新型通过启动水泵，水泵将水淬箱内部的水通过弯管和L管输送到喷头内部，对轧辊进行水淬，同时由于冷萃箱的设置，可使水循环使用，实用性好，避免了大量水资源的浪费，通过启动伺服电机，伺服电机带动扇叶转动，能够将水淬产生高温蒸汽排出，避免高温蒸汽排放到车间内。

Description

一种轧辊生产用水淬机

技术领域

本实用新型涉及轧辊领域，尤其涉及一种轧辊生产用水淬机。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

目前轧辊在生产过程中需要经过多道工序处理，其中淬火是一道重要工序，直接影响着轧辊的强度与韧性，在对轧辊进行冷淬火时，需要通过水淬机对轧机进行水淬。

本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的水淬机在进行喷淬的时候，会顺着轧辊落在地面并最终被排入废水管道，这样会产生大量的水资源浪费。

因此，有必要提供一种轧辊生产用水淬机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种轧辊生产用水淬机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种轧辊生产用水淬机，包括水淬箱，所述水淬箱的底部表面固定连接有支撑柱，且水淬箱的表面固定安装有玻璃板，所述水淬箱的左右两端表面开设有通槽，且水淬箱的后端表面固定安装有弯管，所述水淬箱的顶部表面固定安装有水泵，且水淬箱的顶部表面固定连接有L管，且L管的底部表面固定安装有喷头，所述水淬箱的顶部表面固定安装有锥形管，且锥形管的内部表面固定连接有固定板，所述支撑柱的底部表面设有滚珠。

进一步设置，所述固定板的顶部表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的伸出轴固定安装有扇叶，所述伺服电机通过螺栓与固定板构成固定结构。

进一步设置，所述锥形管的顶部表面活动连接有三通管，所述弯管通过螺栓与水淬箱构成固定结构，所述三通管外接有排放管道。

进一步设置，所述锥形管设置的有两组，且锥形管相互对称设置，所述锥形管通过螺栓与水淬箱构成固定结构。

进一步设置，所述水淬箱的左右两端表面固定安装有角架，且角架的左右两端表面固定连接有连接块，所述连接块的内侧表面固定安装有滑杆，且滑杆的表面设有滑块，所述滑块的顶部表面固定连接有方形板，且方形板的表面开设有若干组通孔。

进一步设置，所述方形板的顶部表面固定连接有U形块，且U形块的内侧表面通过转轴安装有圆辊，所述U形块设置的有若干组。

进一步设置，所述角架的底部表面固定连接有连接架，且连接架的表面通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部表面固定安装有轴承，且轴承的表面固定连接有限位板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种轧辊生产用水淬机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轧辊生产用水淬机，通过L管、弯管和水泵，解决了现有的水淬机在进行喷淬的时候，会顺着轧辊落在地面并最终被排入废水管道，这样会产生大量的水资源浪费的技术问题，通过启动水泵，水泵将水淬箱内部的水通过弯管和L管输送到喷头内部，对轧辊进行水淬，同时由于冷萃箱的设置，可使水循环使用，实用性好，避免了大量水资源的浪费，通过启动伺服电机，伺服电机带动扇叶转动，能够将水淬产生高温蒸汽排出，避免高温蒸汽排放到车间内，使用效果好。

本实用新型提供一种轧辊生产用水淬机，通过设置的圆辊和U形块，方便对轧辊进行限位，同时圆辊设置的有多组，方便对多组轧辊进行水淬，提高工作效率，通过滑杆和滑块的配合使用，方便连续对轧辊进行水淬，进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种轧辊生产用水淬机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型主剖视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中标号：1、水淬箱；2、支撑柱；3、玻璃板；4、通槽；5、弯管；6、水泵；7、L管；8、喷头；9、锥形管；10、固定板；11、滚珠；12、伺服电机；13、扇叶；14、三通管；15、角架；16、连接块；17、滑杆；18、滑块；19、方形板；20、通孔；21、U形块；22、圆辊；23、连接架；24、螺纹杆；25、轴承；26、限位板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型的一种轧辊生产用水淬机，包括水淬箱1，水淬箱1的底部表面固定连接有支撑柱2，且水淬箱1的表面固定安装有玻璃板3，水淬箱1的左右两端表面开设有通槽4，且水淬箱1的后端表面固定安装有弯管5，水淬箱1的顶部表面固定安装有水泵6，且水淬箱1的顶部表面固定连接有L管7，且L管7的底部表面固定安装有喷头8，水淬箱1的顶部表面固定安装有锥形管9，且锥形管9的内部表面固定连接有固定板10，支撑柱2的底部表面设有滚珠11。

如图1-4所示，固定板10的顶部表面固定安装有伺服电机12，且伺服电机12的伸出轴固定安装有扇叶13，伺服电机12通过螺栓与固定板10构成固定结构。

如图1-4所示，锥形管9的顶部表面活动连接有三通管14，弯管5通过螺栓与水淬箱1构成固定结构，三通管14外接有排放管道。

如图1-4所示，锥形管9设置的有两组，且锥形管9相互对称设置，锥形管9通过螺栓与水淬箱1构成固定结构。

实施中，通过启动水泵6，水泵6将水淬箱1内部的水，通过弯管5金额L管7输送到喷头8内部，对轧辊进行喷淋，喷淋时水会顺着轧辊落在水淬箱1的内部，可循环利用，避免了水资源的浪费，通过启动伺服电机12，伺服电机12带动扇叶13转动，能够将轧辊喷淋时产生的高温蒸汽输送到三通管14内排出，避免高温蒸汽排放到车间内，使用效果好。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：水淬箱1的左右两端表面固定安装有角架15，且角架15的左右两端表面固定连接有连接块16，连接块16的内侧表面固定安装有滑杆17，且滑杆17的表面设有滑块18，滑块18的顶部表面固定连接有方形板19，且方形板19的表面开设有若干组通孔20。

如图1-4所示，方形板19的顶部表面固定连接有U形块21，且U形块21的内侧表面通过转轴安装有圆辊22，U形块21设置的有若干组。

如图1-4所示，角架15的底部表面固定连接有连接架23，且连接架23的表面通过螺纹连接有螺纹杆24，且螺纹杆24的底部表面固定安装有轴承25，且轴承25的表面固定连接有限位板26。

实施中，将轧辊放置到圆辊22的表面，由于圆辊22设置的有多组，可放置多组轧辊，通过滑动方形板19，方形板19带动通过U形块21和圆辊22滑动，当一组轧辊水淬完成时，可滑动另一组方形板19，方便循环对轧辊进行水淬，提高了工作效率。

本实施例中：采用。

本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：

1、通过启动水泵6，水泵6将水淬箱1内部的水，通过弯管5金额L管7输送到喷头8内部，对轧辊进行喷淋，喷淋时水会顺着轧辊落在水淬箱1的内部，可循环利用，避免了水资源的浪费，通过启动伺服电机12，伺服电机12带动扇叶13转动，能够将轧辊喷淋时产生的高温蒸汽输送到三通管14内排出，避免高温蒸汽排放到车间内，使用效果好高；

2、将轧辊放置到圆辊22的表面，由于圆辊22设置的有多组，可放置多组轧辊，通过滑动方形板19，方形板19带动通过U形块21和圆辊22滑动，当一组轧辊水淬完成时，可滑动另一组方形板19，方便循环对轧辊进行水淬，提高了工作效率。

本技术方案首先将轧辊放置到圆辊22的表面，由于圆辊22设置的有多组，可放置多组轧辊，同时通过启动水泵6，水泵6将水淬箱1内部的水，通过弯管5金额L管7输送到喷头8内部，对轧辊进行喷淋，喷淋时水会顺着轧辊落在水淬箱1的内部，可循环利用，避免了水资源的浪费，通过启动伺服电机12，伺服电机12带动扇叶13转动，能够将轧辊喷淋时产生的高温蒸汽输送到三通管14内排出，避免高温蒸汽排放到车间内，使用效果好，通过滑动方形板19，方形板19带动通过U形块21和圆辊22滑动，当一组轧辊水淬完成时，可滑动另一组方形板19，方便循环对轧辊进行水淬，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧辊生产用水淬机，包括水淬箱(1)，其特征在于：所述水淬箱(1)的底部表面固定连接有支撑柱(2)，且水淬箱(1)的表面固定安装有玻璃板(3)，所述水淬箱(1)的左右两端表面开设有通槽(4)，且水淬箱(1)的后端表面固定安装有弯管(5)，所述水淬箱(1)的顶部表面固定安装有水泵(6)，且水淬箱(1)的顶部表面固定连接有L管(7)，且L管(7)的底部表面固定安装有喷头(8)，所述水淬箱(1)的顶部表面固定安装有锥形管(9)，且锥形管(9)的内部表面固定连接有固定板(10)，所述支撑柱(2)的底部表面设有滚珠(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述固定板(10)的顶部表面固定安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的伸出轴固定安装有扇叶(13)，所述伺服电机(12)通过螺栓与固定板(10)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述锥形管(9)的顶部表面活动连接有三通管(14)，所述弯管(5)通过螺栓与水淬箱(1)构成固定结构，所述三通管(14)外接有排放管道。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述锥形管(9)设置的有两组，且锥形管(9)相互对称设置，所述锥形管(9)通过螺栓与水淬箱(1)构成固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述水淬箱(1)的左右两端表面固定安装有角架(15)，且角架(15)的左右两端表面固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的内侧表面固定安装有滑杆(17)，且滑杆(17)的表面设有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部表面固定连接有方形板(19)，且方形板(19)的表面开设有若干组通孔(20)。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述方形板(19)的顶部表面固定连接有U形块(21)，且U形块(21)的内侧表面通过转轴安装有圆辊(22)，所述U形块(21)设置的有若干组。

7.根据权利要求5所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述角架(15)的底部表面固定连接有连接架(23)，且连接架(23)的表面通过螺纹连接有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的底部表面固定安装有轴承(25)，且轴承(25)的表面固定连接有限位板(26)。