CN219944148U - 一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,涉及粗轧机技术领域,包括固定架和喷头,所述固定架的内侧安装有传输辊,所述固定架的顶端安装有安装架,所述固定架的底端安装有集水腔,所述安装架内部的顶端和集水腔的内部均设置有调节机构,所述调节机构的一端安装有安装板,所述安装板的一端安装有喷头;通过在安装板的一端设置有调节机构,利用调节机构的安装腔、伺服电机、偏心轮、传动齿条、连接杆、撞击头、传动轮、摆动杆、限位轨、活动杆和伸缩弹簧之间的相互配合,可对带动安装板和喷头进行摆动,在清除氧化铁皮时更加全面,使得氧化铁皮的清除效果更好,从而大大提高了该清除工装在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗轧机技术领域,尤其涉及一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的制造业发展的非常迅速,钢铁行业发展的越来越快了,钢坯经过加热炉加热后,在钢坯进入粗轧机之前需要将钢板上的氧化铁皮进行清除,防止在轧制过程中,氧化铁皮嵌入在钢板内,同时防止氧化铁皮划伤钢表面,故需要使用到专门的氧化铁皮清除工装;
如申请号CN211679330U公开了“一种粗轧机入口氧化铁皮清除装置”,并具体公开了:框架内转动连接有粗轧机辊,粗轧机辊上设置有遮挡盒,遮挡盒前端设置有第一喷气管,第一喷气管与框架之间设置有第一支撑柱,第一支撑柱连接第一喷气管与框架,第一喷气管与外界气源连接,第一喷气管外壁连通有喷气嘴,喷气嘴的喷射口朝向粗轧机辊,遮挡盒两侧壁开设有通孔,传送装置上方设置有第一喷水管,第一喷水管与框架之间设置有第二支撑柱,第一喷水管穿过通孔与水源连接,第一喷水管外壁连通有喷水嘴,喷水嘴喷射口朝向粗轧机辊,然而,上述技术中在利用喷水管进行喷水清除氧化铁皮时,不便对喷水管的角度进行调节处理,使得喷水管对氧化铁皮的清除效果较差,从而降低了该清除工装在使用时的实用性,因此,本实用新型提出一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,已解决现有技术中不便对喷水管的角度进行调节处理,使得喷水管对氧化铁皮的清除效果较差的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,包括固定架和喷头,所述固定架的内侧安装有传输辊,所述固定架的顶端安装有安装架,所述固定架的底端安装有集水腔,所述安装架内部的顶端和集水腔的内部均设置有调节机构,所述调节机构的一端安装有安装板,所述安装板的一端安装有喷头;
所述调节机构包括安装腔、伺服电机、偏心轮、传动齿条、连接杆、撞击头、传动轮、摆动杆和限位结构,所述安装腔分别安装于安装架内部的顶端和集水腔的内部,所述安装腔的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有偏心轮,所述安装腔的内部安装有传动齿条,所述传动齿条的一端安装有连接杆,所述连接杆的一端延伸至安装腔的外部,所述连接杆的一端安装有撞击头,所述传动齿条的下方啮合有传动轮,所述传动轮的底端安装有摆动杆,所述摆动杆的底端延伸至安装腔的外部,所述摆动杆的一端与安装板的一端连接。
进一步改进在于:所述限位结构包括限位轨、活动杆和伸缩弹簧,所述限位轨安装于安装腔的一端,所述摆动杆的一端穿过限位轨的两端,所述活动杆安装于传动齿条的两侧,所述活动杆的一端延伸至安装腔的外部,所述安装腔的外侧壁设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧设置于活动杆的外侧壁。
进一步改进在于:所述安装腔的内部设置有通孔,所述活动杆在通孔的内部呈伸缩移动。
进一步改进在于:所述集水腔的内部安装有过滤网,所述集水腔内部喷头的外侧安装有滤网框,所述集水腔的一侧安装有出水口。
进一步改进在于:所述喷头在安装板的上方设置多个,多个所述喷头之间关于传输辊的中轴线呈对称分布。
进一步改进在于:所述传输辊在固定架的内侧设置有多个,多个所述传输辊在固定架的内侧呈等间距分布。
本实用新型的有益效果为:通过在安装板的一端设置有调节机构,利用调节机构的安装腔、伺服电机、偏心轮、传动齿条、连接杆、撞击头、传动轮、摆动杆、限位轨、活动杆和伸缩弹簧之间的相互配合,可对带动安装板和喷头进行摆动,在清除氧化铁皮时更加全面,使得氧化铁皮的清除效果更好,从而大大提高了该清除工装在使用时的实用性;通过在集水腔的内部设置有过滤网和滤网框,对可清除下来的铁皮进行筛选处理,可防止氧化铁皮对喷头造成堵塞,从而大大提高了该清除工装在使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。
其中:1、固定架;2、传输辊;3、安装架;4、安装板;5、喷头;6、集水腔;7、出水口;8、过滤网;9、滤网框;10、安装腔;11、伺服电机;12、偏心轮;13、传动齿条;14、连接杆;15、撞击头;16、传动轮;17、摆动杆;18、限位轨;19、活动杆;20、伸缩弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,包括固定架1和喷头5,所述固定架1的内侧安装有传输辊2,所述固定架1的顶端安装有安装架3,所述固定架1的底端安装有集水腔6,所述安装架3内部的顶端和集水腔6的内部均设置有调节机构,所述调节机构的一端安装有安装板4,所述安装板4的一端安装有喷头5。
所述调节机构包括安装腔10、伺服电机11、偏心轮12、传动齿条13、连接杆14、撞击头15、传动轮16、摆动杆17和限位结构,所述安装腔10分别安装于安装架3内部的顶端和集水腔6的内部,所述安装腔10的一端安装有伺服电机11,所述伺服电机11的输出端安装有偏心轮12,所述安装腔10的内部安装有传动齿条13,所述传动齿条13的一端安装有连接杆14,所述连接杆14的一端延伸至安装腔10的外部,所述连接杆14的一端安装有撞击头15,所述传动齿条13的下方啮合有传动轮16,所述传动轮16的底端安装有摆动杆17,所述摆动杆17的底端延伸至安装腔10的外部,所述摆动杆17的一端与安装板4的一端连接,使用时,启动伺服电机11带动偏心轮12进行旋转,利用偏心轮12撞击撞击头15,在连接杆14的传动下,利用活动杆19和伸缩弹簧20的配合,带动传动齿条13左右移动,做往复运动,由于传动齿条13与传动轮16之间相互啮合,故带动传动轮16进行旋转,进而在限位轨18的限位下,利用摆动杆17带动安装板4进行摆动,进而带动喷头5进行摆动,使得喷头5的喷洒范围更大,清除效果更好,在清除氧化铁皮时更加全面,使得氧化铁皮的清除效果更好,从而大大提高了该清除工装在使用时的实用性。
所述限位结构包括限位轨18、活动杆19和伸缩弹簧20,所述限位轨18安装于安装腔10的一端,所述摆动杆17的一端穿过限位轨18的两端,所述活动杆19安装于传动齿条13的两侧,所述活动杆19的一端延伸至安装腔10的外部,所述安装腔10的外侧壁设置有伸缩弹簧20,所述伸缩弹簧20设置于活动杆19的外侧壁,所述安装腔10的内部设置有通孔,所述活动杆19在通孔的内部呈伸缩移动,使用时,限位轨18可对摆动杆17进行限位处理,使得摆动杆17在摆动时更加稳定,活动杆19在通孔的内部进行移动,在伸缩弹簧20的配合下,带动传动齿条13左右移动。
所述集水腔6的内部安装有过滤网8,所述集水腔6内部喷头5的外侧安装有滤网框9,所述集水腔6的一侧安装有出水口7,所述喷头5在安装板4的上方设置多个,多个所述喷头5之间关于传输辊2的中轴线呈对称分布,使用时,氧化铁皮掉落在过滤网8的上方,滤网框9的设计,使得氧化铁皮不易对喷头5造成堵塞,集水腔6的使用可对喷出的水进行回收处理,多个喷头5的设计使得该工装在使用时效率更高。
所述传输辊2在固定架1的内侧设置有多个,多个所述传输辊2在固定架1的内侧呈等间距分布。
工作原理:工作人员首先将钢坯放置在传输辊2的上方,利用传输辊2进行输送,此时启动外界的水泵,将水抽送至喷头5的内部,利用喷头5喷水对钢坯表面产生的氧化铁皮进行清除处理,此时启动伺服电机11带动偏心轮12进行旋转,利用偏心轮12撞击撞击头15,在连接杆14的传动下,利用活动杆19和伸缩弹簧20的配合,带动传动齿条13左右移动,做往复运动,由于传动齿条13与传动轮16之间相互啮合,故带动传动轮16进行旋转,进而在限位轨18的限位下,利用摆动杆17带动安装板4进行摆动,进而带动喷头5进行摆动,使得喷头5的喷洒范围更大,清除效果更好,此时氧化铁皮掉落在过滤网8的上方,滤网框9的设计,使得氧化铁皮不易对喷头5造成堵塞,集水腔6的使用可对喷出的水进行回收处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,包括固定架(1)和喷头(5),其特征在于:所述固定架(1)的内侧安装有传输辊(2),所述固定架(1)的顶端安装有安装架(3),所述固定架(1)的底端安装有集水腔(6),所述安装架(3)内部的顶端和集水腔(6)的内部均设置有调节机构,所述调节机构的一端安装有安装板(4),所述安装板(4)的一端安装有喷头(5);
所述调节机构包括安装腔(10)、伺服电机(11)、偏心轮(12)、传动齿条(13)、连接杆(14)、撞击头(15)、传动轮(16)、摆动杆(17)和限位结构,所述安装腔(10)分别安装于安装架(3)内部的顶端和集水腔(6)的内部,所述安装腔(10)的一端安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端安装有偏心轮(12),所述安装腔(10)的内部安装有传动齿条(13),所述传动齿条(13)的一端安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的一端延伸至安装腔(10)的外部,所述连接杆(14)的一端安装有撞击头(15),所述传动齿条(13)的下方啮合有传动轮(16),所述传动轮(16)的底端安装有摆动杆(17),所述摆动杆(17)的底端延伸至安装腔(10)的外部,所述摆动杆(17)的一端与安装板(4)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,其特征在于:所述限位结构包括限位轨(18)、活动杆(19)和伸缩弹簧(20),所述限位轨(18)安装于安装腔(10)的一端,所述摆动杆(17)的一端穿过限位轨(18)的两端,所述活动杆(19)安装于传动齿条(13)的两侧,所述活动杆(19)的一端延伸至安装腔(10)的外部,所述安装腔(10)的外侧壁设置有伸缩弹簧(20),所述伸缩弹簧(20)设置于活动杆(19)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,其特征在于:所述安装腔(10)的内部设置有通孔,所述活动杆(19)在通孔的内部呈伸缩移动。
4.根据权利要求1所述的一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,其特征在于:所述集水腔(6)的内部安装有过滤网(8),所述集水腔(6)内部喷头(5)的外侧安装有滤网框(9),所述集水腔(6)的一侧安装有出水口(7)。
5.根据权利要求4所述的一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,其特征在于:所述喷头(5)在安装板(4)的上方设置多个,多个所述喷头(5)之间关于传输辊(2)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种粗轧机入口氧化铁皮清除工装,其特征在于:所述传输辊(2)在固定架(1)的内侧设置有多个,多个所述传输辊(2)在固定架(1)的内侧呈等间距分布。
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