CN219483542U - 型钢冷弯成型进料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了型钢冷弯成型进料设备，包括操作台，所述操作台上表面前端开设有水槽，所述水槽后方操作台上表面固定连接有便于安装高压喷头的支架A，所述高压喷头分别安装在支架A和水槽后壁上，且高压喷头外接水源，所述操作台上表面中部固定连接有便于安装打磨轮的支架B，所述打磨轮分别安装在支架B内部上端以及支架B下方操作台内。解决了在冷弯成型的过程中，原材料会因为放置地点的脏污而粘黏在原材料上，从而导致原材料的表面粘附污物，不清理脏污，轻则会粘黏在设备内，重则影响成型产品的质量，甚至会导致成型设备过载损坏，增加生产成本等问题，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢加工装置领域，特别涉及型钢冷弯成型进料设备。
背景技术
近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果。
冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。
在冷弯成型的过程中，原材料会因为放置地点的脏污而粘黏在原材料上，从而导致原材料的表面粘附污物，不清理脏污，轻则会粘黏在设备内，重则影响成型产品的质量，甚至会导致成型设备过载损坏，增加生产成本，现在并没有一种可对原材料进行预清理的型钢冷弯成型进料设备，所以根据以上问题，提出型钢冷弯成型进料设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供型钢冷弯成型进料设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
型钢冷弯成型进料设备，包括操作台，所述操作台上表面前端开设有水槽，所述水槽后方操作台上表面固定连接有便于安装高压喷头的支架A，所述高压喷头分别安装在支架A和水槽后壁上，且高压喷头外接水源，所述操作台上表面中部固定连接有便于安装打磨轮的支架B，所述打磨轮分别安装在支架B内部上端以及支架B下方操作台内，所述打磨轮右侧的支架B以及操作台上均安装有对打磨轮提供动力的电机A，且电机A动力输出杆端固定连接打磨轮动力输入杆端，通过高压喷头喷出的高压水流可较好的将原材料表面的脏污冲除，对于冲不掉的脏污也会起到软化的作用，并在通过后方的打磨轮时，脏污被完全去除，有效地解决了粘附在原材料上的脏污会对型钢冷弯成型机造成损坏的问题。
进一步地，所述支架B后方操作台上固定连接有用以支撑风扇的支架C，所述风扇分别安装在支架C上端以及支架C下方操作台内。
进一步地，所述风扇内部靠近操作台端安装有对可提高型钢干燥效率的电热管，通过风扇可将电热管所制出的热空气吹出至原材料表面，从而加速水汽的蒸发，保证原材料在进入至型钢冷弯成型机中后不会过于潮湿。
进一步地，所述支架A后方操作台上表面以及支架C后端操作台上表面均固定连接有便于安装导轮的支架D，所述导轮分别安装在支架D内部上端以及支架D下方操作台内，所述导轮右侧的支架D以及操作台上均安装有对导轮提供动力的电机B，且电机B动力输出杆端固定连接导轮动力输入杆端，通过前后设置的两组上下导轮，可有效的对原材料进运输，保证原材料顺利的走完整个流程并排入至型钢冷弯成型机中。
进一步地，所述水槽前壁向外互通开设有便于将污水排出的排水管，通过排水管可使冲刷原材料的污水被排出，而不会污染操作台。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过高压喷头喷出的高压水流可较好的将原材料表面的脏污冲除，对于冲不掉的脏污也会起到软化的作用，并在通过后方的打磨轮时，脏污被完全去除，有效地解决了粘附在原材料上的脏污会对型钢冷弯成型机造成损坏的问题。
2.通过风扇可将电热管所制出的热空气吹出至原材料表面，从而加速水汽的蒸发，保证原材料在进入至型钢冷弯成型机中后不会过于潮湿。
3.通过前后设置的两组上下导轮，可有效的对原材料进运输，保证原材料顺利的走完整个流程并排入至型钢冷弯成型机中。
附图说明
图1为本实用新型型钢冷弯成型进料设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型型钢冷弯成型进料设备图1中A处主视角内部细节结构示意图。
图3为本实用新型型钢冷弯成型进料设备图1中B处主视角内部细节结构示意图。
图4为本实用新型型钢冷弯成型进料设备图1中D处主视角内部细节结构示意图。
图中：1、操作台；2、支架A；201、高压喷头；210、水槽；211、排水管；3、支架B；301、打磨轮；302、电机A；4、支架C；401、风扇；402、电热管；5、支架D；501、导轮；502、电机B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，型钢冷弯成型进料设备，包括操作台1，所述操作台1上表面前端开设有水槽210，所述水槽210后方操作台1上表面固定连接有便于安装高压喷头201的支架A2，所述高压喷头201分别安装在支架A2和水槽210后壁上，且高压喷头201外接水源，所述操作台1上表面中部固定连接有便于安装打磨轮301的支架B3，所述打磨轮301分别安装在支架B3内部上端以及支架B3下方操作台1内，所述打磨轮301右侧的支架B3以及操作台1上均安装有对打磨轮301提供动力的电机A302，且电机A302动力输出杆端固定连接打磨轮301动力输入杆端，所述支架B3后方操作台1上固定连接有用以支撑风扇401的支架C4，所述风扇401分别安装在支架C4上端以及支架C4下方操作台1内，所述风扇401内部靠近操作台1端安装有对可提高型钢干燥效率的电热管402，所述支架A2后方操作台1上表面以及支架C4后端操作台1上表面均固定连接有便于安装导轮501的支架D5，所述导轮501分别安装在支架D5内部上端以及支架D5下方操作台1内，所述导轮501右侧的支架D5以及操作台1上均安装有对导轮501提供动力的电机B502，且电机B502动力输出杆端固定连接导轮501动力输入杆端，首先将原材料送入至左侧的上下导轮501之间，通过上下两组电机B502的反向驱动，通过导轮501将原材料向右侧传输，同时，高压喷头201中会喷出高压水流对原材料表面进行冲洗，将原材料表面的脏污冲除，冲不掉的脏污也会被软化，接着原材料会通过打磨轮301，脏污会被完全磨除，接着原材料会通过风扇401处，电热管402所制出的热空气会被风扇401吹至原材料表面，可加速水汽的蒸发，保证原材料在进入至型钢冷弯成型机中后不会过于潮湿，最后原材料会被右侧的上下导轮501排出至型钢冷弯成型机中。
进一步地，所述水槽210前壁向外互通开设有便于将污水排出的排水管211，冲刷原材料的污水会被排水管211排出，而不会污染操作台1。
需要说明的是，本实用新型为型钢冷弯成型进料设备，工作时，首先将原材料送入至左侧的上下导轮501之间，通过上下两组电机B502的反向驱动，通过导轮501将原材料向右侧传输，同时，高压喷头201中会喷出高压水流对原材料表面进行冲洗，将原材料表面的脏污冲除，冲不掉的脏污也会被软化，冲刷原材料的污水会被排水管211排出，而不会污染操作台1，接着原材料会通过打磨轮301，脏污会被完全磨除，接着原材料会通过风扇401处，电热管402所制出的热空气会被风扇401吹至原材料表面，可加速水汽的蒸发，保证原材料在进入至型钢冷弯成型机中后不会过于潮湿，最后原材料会被右侧的上下导轮501排出至型钢冷弯成型机中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.型钢冷弯成型进料设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面前端开设有水槽(210)，所述水槽(210)后方操作台(1)上表面固定连接有便于安装高压喷头(201)的支架A(2)，所述高压喷头(201)分别安装在支架A(2)和水槽(210)后壁上，且高压喷头(201)外接水源，所述操作台(1)上表面中部固定连接有便于安装打磨轮(301)的支架B(3)，所述打磨轮(301)分别安装在支架B(3)内部上端以及支架B(3)下方操作台(1)内，所述打磨轮(301)右侧的支架B(3)以及操作台(1)上均安装有对打磨轮(301)提供动力的电机A(302)，且电机A(302)动力输出杆端固定连接打磨轮(301)动力输入杆端。
2.根据权利要求1所述的型钢冷弯成型进料设备，其特征在于：所述支架B(3)后方操作台(1)上固定连接有用以支撑风扇(401)的支架C(4)，所述风扇(401)分别安装在支架C(4)上端以及支架C(4)下方操作台(1)内。
3.根据权利要求2所述的型钢冷弯成型进料设备，其特征在于：所述风扇(401)内部靠近操作台(1)端安装有对可提高型钢干燥效率的电热管(402)。
4.根据权利要求1所述的型钢冷弯成型进料设备，其特征在于：所述支架A(2)后方操作台(1)上表面以及支架C(4)后端操作台(1)上表面均固定连接有便于安装导轮(501)的支架D(5)，所述导轮(501)分别安装在支架D(5)内部上端以及支架D(5)下方操作台(1)内，所述导轮(501)右侧的支架D(5)以及操作台(1)上均安装有对导轮(501)提供动力的电机B(502)，且电机B(502)动力输出杆端固定连接导轮(501)动力输入杆端。
5.根据权利要求1所述的型钢冷弯成型进料设备，其特征在于：所述水槽(210)前壁向外互通开设有便于将污水排出的排水管(211)。
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Family Applications (1)
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