CN213997135U - 一种钢化玻璃生产用全自动清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于钢化玻璃生产设备技术领域,尤其为一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,针对在现有技术中的钢化玻璃清洗装置在使用时,通常是先对钢化玻璃一面进行清洗,然后再对其另一面进行清洗,清洗效率低,且清洗后不能对其进行烘干处理的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的底部四角均固定安装有支腿,箱体内转动安装有多个转轴,多个转轴的一端均延伸至箱体外,箱体的前侧固定安装有电机,电机的输出轴与多个转轴中其中一个转轴的一端固定连接。本实用新型结构设计合理,操作简单,可以同时对钢化玻璃本体的两个面进行清洗,且可以在清洗完成后对钢化玻璃本体进行烘干处理,提高了对钢化玻璃本体的清洗效率。

Description

一种钢化玻璃生产用全自动清洗机
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃生产用全自动清洗机。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来,钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。
但是,在现有技术中的钢化玻璃清洗装置在使用时,通常是先对钢化玻璃一面进行清洗,然后再对其另一面进行清洗,清洗效率低,且清洗后不能对其进行烘干处理,因此我们提出了一种钢化玻璃生产用全自动清洗机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的钢化玻璃清洗装置在使用时,通常是先对钢化玻璃一面进行清洗,然后再对其另一面进行清洗,清洗效率低,且清洗后不能对其进行烘干处理的缺点,而提出的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,包括箱体,所述箱体的底部四角均固定安装有支腿,箱体内转动安装有多个转轴,多个转轴的一端均延伸至箱体外,箱体的前侧固定安装有电机,电机的输出轴与多个转轴中其中一个转轴的一端固定连接,多个转轴中位于左侧的两个转轴的外侧均固定安装有齿轮,两个齿轮相啮合,多个转轴的外侧均固定安装有链轮,多个链轮中位于上方的多个链轮与位于下方的多个链轮上均传动连接有同一个链条,多个转轴的外侧均固定安装有输送辊,多个输送辊中位于上方的多个输送辊与位于下方的多个输送辊相互靠近的一侧传动连接有同一个钢化玻璃本体,箱体的顶部与底部均固定安装有水管,两个水管相互靠近的一端均固定安装有分流管,两个分流管均固定安装在箱体内,两个分流管相互靠近的一侧均固定安装有多个喷头,箱体内固定安装有多个毛刷,钢化玻璃本体位于多个毛刷中位于上方的多个毛刷与位于下方的多个毛刷相互靠近的一侧,箱体内固定安装有多个刮板,钢化玻璃本体位于多个刮板中位于上方的多个刮板与位于下方的多个刮板相互靠近的一侧,箱体的后侧固定安装有热风机,热风机的出风口固定连接有U型管,U型管的两端均延伸至箱体内。
优选的,所述箱体上开设有多个安装孔,多个转轴分别转动安装在相对应的安装孔内,便于转动安装转轴。
优选的,所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口,钢化玻璃本体,位于进料口与出料口的内侧,便于进料与出料。
优选的,所述箱体的前侧固定安装有固定板,电机通过螺栓固定安装在固定板上,便于固定安装电机。
优选的,两个分流管相互远离的一侧均固定安装有多个固定杆的一端,多个固定杆的另一端均固定连接在箱体的内壁上,便于固定安装分流管。
优选的,所述箱体的一侧底部固定安装有出水管,出水管上设有截止阀,便于排水。
本实用新型中,所述的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,通过进料口将钢化玻璃本体,放置进箱体内,使得钢化玻璃本体位于上方的多个输送辊与下方的多个输送辊之间,然后即可启动电机带动转轴转动,从而可以通过两个齿轮的啮合传动,与两组多个链轮与链条的传动连接,即可使得多个输送辊将钢化玻璃本体从左往右输送,同时将两个水管内通入自来水,使得自来水通过分流管与多个喷头喷出,对钢化玻璃本体的上表面与下表面进行冲洗,并且在对钢化玻璃本体输送的同时,可以通过多个毛刷对钢化玻璃本体的上表面与下表面进行刷洗,操作简单,可以同时对钢化玻璃本体的两个面进行清洗;
本实用新型中,所述的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,通过钢化玻璃本体输送的同时,可以通过多个刮板,将钢化玻璃本体表面的水分刮除,然后可以通过启动热风机,使得热风通过U型管输入箱体内对钢化玻璃本体进行烘干处理;
本实用新型结构设计合理,操作简单,可以同时对钢化玻璃本体的两个面进行清洗,且可以在清洗完成后对钢化玻璃本体进行烘干处理,提高了对钢化玻璃本体的清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机的侧视结构示意图。
图中:1、箱体;2、支腿;3、进料口;4、出料口;5、转轴;6、电机;7、齿轮;8、链轮;9、链条;10、输送辊;11、钢化玻璃本体;12、水管;13、分流管;14、喷头;15、毛刷;16、刮板;17、热风机;18、U型管;19、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,包括箱体1,箱体1的底部四角均固定安装有支腿2,箱体1内转动安装有多个转轴5,多个转轴5的一端均延伸至箱体1外,箱体1的前侧固定安装有电机6,电机6的输出轴与多个转轴5中其中一个转轴5的一端固定连接,多个转轴5中位于左侧的两个转轴5的外侧均固定安装有齿轮7,两个齿轮7相啮合,多个转轴5的外侧均固定安装有链轮8,多个链轮8中位于上方的多个链轮8与位于下方的多个链轮8上均传动连接有同一个链条9,多个转轴5的外侧均固定安装有输送辊10,多个输送辊10中位于上方的多个输送辊10与位于下方的多个输送辊10相互靠近的一侧传动连接有同一个钢化玻璃本体11,箱体1的顶部与底部均固定安装有水管12,两个水管12相互靠近的一端均固定安装有分流管13,两个分流管13均固定安装在箱体1内,两个分流管13相互靠近的一侧均固定安装有多个喷头14,箱体1内固定安装有多个毛刷15,钢化玻璃本体11位于多个毛刷15中位于上方的多个毛刷15与位于下方的多个毛刷15相互靠近的一侧,箱体1内固定安装有多个刮板16,钢化玻璃本体11位于多个刮板16中位于上方的多个刮板16与位于下方的多个刮板16相互靠近的一侧,箱体1的后侧固定安装有热风机17,热风机17的出风口固定连接有U型管18,U型管18的两端均延伸至箱体1内。
箱体1上开设有多个安装孔,多个转轴5分别转动安装在相对应的安装孔内,便于转动安装转轴5,箱体1的两侧分别开设有进料口3与出料口4,钢化玻璃本体11,位于进料口3与出料口4的内侧,便于进料与出料,箱体1的前侧固定安装有固定板,电机6通过螺栓固定安装在固定板上,便于固定安装电机6,两个分流管13相互远离的一侧均固定安装有多个固定杆的一端,多个固定杆的另一端均固定连接在箱体1的内壁上,便于固定安装分流管13,箱体1的一侧底部固定安装有出水管19,出水管19上设有截止阀,便于排水。
本实用新型中,在使用时,可以通过进料口3将钢化玻璃本体11,放置进箱体1内,使得钢化玻璃本体11位于上方的多个输送辊10与下方的多个输送辊10之间,然后即可启动电机6带动转轴5转动,从而可以通过两个齿轮7的啮合传动,与两组多个链轮8与链条9的传动连接,即可使得多个输送辊10将钢化玻璃本体11从左往右输送,同时将两个水管12内通入自来水,使得自来水通过分流管13与多个喷头14喷出,对钢化玻璃本体11的上表面与下表面进行冲洗,并且在对钢化玻璃本体11输送的同时,可以通过多个毛刷15对钢化玻璃本体11的上表面与下表面进行刷洗,当钢化玻璃本体11输送到位于上方的刮板16与位于下方的刮板16相互靠近的一侧,可以通过多个刮板16,将钢化玻璃本体11表面的水分刮除,然后可以通过启动热风机17,使得热风通过U型管18输入箱体1内对钢化玻璃本体11进行烘干处理。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2),箱体(1)内转动安装有多个转轴(5),多个转轴(5)的一端均延伸至箱体(1)外,箱体(1)的前侧固定安装有电机(6),电机(6)的输出轴与多个转轴(5)中其中一个转轴(5)的一端固定连接,多个转轴(5)中位于左侧的两个转轴(5)的外侧均固定安装有齿轮(7),两个齿轮(7)相啮合,多个转轴(5)的外侧均固定安装有链轮(8),多个链轮(8)中位于上方的多个链轮(8)与位于下方的多个链轮(8)上均传动连接有同一个链条(9),多个转轴(5)的外侧均固定安装有输送辊(10),多个输送辊(10)中位于上方的多个输送辊(10)与位于下方的多个输送辊(10)相互靠近的一侧传动连接有同一个钢化玻璃本体(11),箱体(1)的顶部与底部均固定安装有水管(12),两个水管(12)相互靠近的一端均固定安装有分流管(13),两个分流管(13)均固定安装在箱体(1)内,两个分流管(13)相互靠近的一侧均固定安装有多个喷头(14),箱体(1)内固定安装有多个毛刷(15),钢化玻璃本体(11)位于多个毛刷(15)中位于上方的多个毛刷(15)与位于下方的多个毛刷(15)相互靠近的一侧,箱体(1)内固定安装有多个刮板(16),钢化玻璃本体(11)位于多个刮板(16)中位于上方的多个刮板(16)与位于下方的多个刮板(16)相互靠近的一侧,箱体(1)的后侧固定安装有热风机(17),热风机(17)的出风口固定连接有U型管(18),U型管(18)的两端均延伸至箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,其特征在于,所述箱体(1)上开设有多个安装孔,多个转轴(5)分别转动安装在相对应的安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,其特征在于,所述箱体(1)的两侧分别开设有进料口(3)与出料口(4),钢化玻璃本体(11)位于进料口(3)与出料口(4)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,其特征在于,所述箱体(1)的前侧固定安装有固定板,电机(6)通过螺栓固定安装在固定板上。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,其特征在于,两个分流管(13)相互远离的一侧均固定安装有多个固定杆的一端,多个固定杆的另一端均固定连接在箱体(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机,其特征在于,所述箱体(1)的一侧底部固定安装有出水管(19),出水管(19)上设有截止阀。
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