CN201423376Y - 直立清洗式载物盘清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种直立清洗式载物盘清洗机,包括一主机架,该主机架上设置有前段的喷洗区和后段的除水区,并于主机架中设置有贯穿该喷洗区和除水区的传输带;于该传输带上设置有一夹紧元件,该夹紧元件包括有横向基部和设置于横向基部两侧的竖向弹性臂,载物盘被竖向夹紧于两竖向弹性臂之间保持直立状态,藉此,以实现一种全新的直立式清洗模式。相对于传统之平躺式的清洗方法而言,此种直立式清洗方式在清洗的过程中,高压水流和高压风流可以从载物盘的左右两侧对载物盘进行冲洗和除水,水珠自然向下流走排出,因此其排水容易,而且干燥速度更快,可大大提高清洗作业效率,同时有利于改善清洗过程中的清洁度,并可有效避免水渍的淤积,保证被清洗之产品零件的品质质量。

Description

直立清洗式载物盘清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洁机械领域技术,尤其是指一种可直立式清洗的载物盘清洗机。
背景技术
在人们的日常生活或生产作业过程中,常常用到一些可收纳或置放物品的载物盘,此种载物盘可以由塑胶或不锈钢材料制成,可被用来安装固定各种产品零件,以便于这些产品零件的清洗作业。目前,业内针对此种载物盘的清洗设备主要有槽式清洗机和输送带平面清洗机等,这些习知的塑胶载物盘清洗方法虽然可以实现载物盘及其安装之零件的清洁功能,但是它们仍存在有诸多不足之处。特别是它们基体系将载物盘平躺的方式进行清洗,如此所产生的问题是,在将载物盘清洗后,载物盘的排水和干燥不易,常常出现水渍淤积现象,给产品零件带来品质隐患,尤其对于一些电子产品元件而言。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种直立清洗式载物盘清洗机,其将载物盘竖立起来进行清洗,以克服现有技术的不足。
本实用新型的另一目的是提供一种直立清洗式载物盘清洗机,其具有清洗和干燥速度快的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种直立清洗式载物盘清洗机,包括一主机架,该主机架上设置有前段的喷洗区和后段的除水区,并于主机架中设置有贯穿该喷洗区和除水区的传输带;于该传输带上设置有一将载物盘保持直立状态的夹紧元件,该夹紧元件包括有横向基部和设置于横向基部两侧的竖向弹性臂,载物盘被竖向夹紧于两竖向弹性臂之间。
作为一种优选方案,所述喷洗区中设置有多个喷水系统,这些喷水系统依传输带的传输方向间距均匀排布;每个喷水系统中包括有依次连接的水槽、水泵、水管和多个喷嘴,该多个喷嘴均匀分布于载物盘的左右两侧。
作为一种优选方案,所述水槽中进一步设置有用于给水槽中的水加热的发热元件。
作为一种优选方案,所述除水区包括有多个鼓风系统,这些鼓风系统依传输带的传输方向间距均匀排布;每个鼓风系统中包括有依次连接的风机、管道和多个风嘴,该多个风嘴均匀分布于载物盘的左右两侧。
作为一种优选方案,所述主机架中设置有多个导向轮组,这些导向轮组依传输带的传输方向间距均匀分布,每个导向轮组包括有两个分别位于载物盘上部左右两侧的滚轮。
作为一种优选方案,所述传输带包括有由电机带动的两平行链条,于两平行链条之间横向架设有多条横梁,这些横梁依传输带的传输方向间距均匀分布,随链条同步移动;前述夹紧元件固装于该横梁上。
作为一种优选方案,所述夹紧元件为可一体折弯制成该横向基部和两竖向弹性臂的金属条。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于,其主要系通过利用前述特制的夹紧元件来将载物盘夹紧,使得载物盘被输送的过程中始终保持着直立状态,以实现一种全新的直立式清洗模式。相对于传统之平躺式的清洗方法而言,此种直立式清洗方式在清洗的过程中,高压水流和高压风流可以从载物盘的左右两侧对载物盘进行冲洗和除水,水珠自然向下流走排出,因此其排水容易,而且干燥速度更快,可大大提高清洗作业效率,同时有利于改善清洗过程中的清洁度,并可有效避免水渍的淤积,保证被清洗之产品零件的品质质量。
下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的正示图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是图1的右视图;
图5是本实用新型之实施例中载物盘被夹紧状态的立体放大示图;
图6是本实用新型之实施例中载物盘被夹紧状态的放大正示图;
图7是本实用新型之实施例中夹紧元件的放大正示图。
附图标识说明:
10、主机架                                101、喷洗区
102、除水区                               20、传输带
21、电机                                  22、链条
23、横梁                                  24、夹紧元件
241、横向基部                             242、竖向弹性臂
30、喷水系统                        31、水槽
32、水泵                            33、水管
34、喷嘴                            35、发热元件
40、鼓风系统                        41、风机
42、管道                            43、风嘴
50、导向轮组                        51、滚轮
60、载物盘
具体实施方式:
请参照图1至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有主机架10,该主机架10上设置有前段的喷洗区101和后段的除水区102,并于主机架10中设置有贯穿该喷洗区101和除水区102的传输带20。需要被清洗的载物盘60被竖立地固定于传输带20上,随传输带20输送入该喷洗区101和除水区102中。
其中,该喷洗区101中设置有多个喷水系统30,这些喷水系统30依传输带的传输方向间距均匀排布;每个喷水系统30中包括有依次连接的水槽31、水泵32、水管33和多个喷嘴34,该多个喷嘴34均匀分布于载物盘60的左右两侧。以及,最好于所述水槽31中进一步设置发热元件35,利用该发热元件35以加热水槽31中的水,提供清洗载物盘所需要的热水。因此,本实施例根据载物盘60表面污渍状况,使用一至多槽分段分层次地高压喷洗载物盘60表面,其压力、温度和时间都可依需要而调整。且该带有出风口的管道采用直立设计,向载物盘左、右两侧吹风,残余水珠立即被吹走,不会积于塑料盘表面,使干燥更快。
该除水区102包括有多个鼓风系统40,这些鼓风系统40依传输带的传输方向间距均匀排布;每个鼓风系统40中包括有依次连接的风机41、管道42和多个风嘴43,该多个风嘴43均匀分布于载物盘60的左右两侧,正对载物盘。因此,本实施例由多台的高压风机41经过风刀后产生快速气流将载物盘表面的水吹除。且该带有出风口的管道采用直立设计,向载物盘左、右两侧吹风,残余水珠立即被吹走,不会积于塑料盘表面,使干燥更快。
该传输带20包括有由电机21带动的两平行链条22,于两平行链条22之间横向架设有多条横梁23,这些横梁23依传输带20的传输方向间距均匀分布,随链条22同步移动。
特别是于每条横梁23上并排固装有两夹紧元件24,夹紧元件24包括有横向基部241和设置于横向基部241两侧的竖向弹性臂242,载物盘60被竖向夹紧于两竖向弹性臂之间,并由该夹紧元件24夹持住载物盘60的下部,使待洗60物保持直立状态。且该夹紧元件24为金属条,其上的横向基部241和两竖向弹性臂242为一体折弯制成。
此外,于主机架10中设置有多个导向轮组50,这些导向轮组50依传输带的传输方向间距均匀分布,每个导向轮组50包括有两个分别位于载物盘上部左右两侧的滚轮51,以防止载物盘60在随传输带20移动的过程中发生倾倒。
详述其工作原理如下:
首先需要将该载物盘安装固定于喷洗区之入口端的夹紧元件中,在传输带的带动作用下,该载物盘被依次运送入喷洗区和除水区中,先利用喷洗区中的多段式高压水流喷洗,喷洗掉载物盘及其收纳之产品零件的污渍,其在喷洗的过程中,水流会自然向下流走排出;再利用除水区中的多段式高压风流吹除掉载物盘表面的水珠,以利于载物盘的干燥。最经由除水区的出口端送出,从而完成整个清洗过程。
本实用新型的设计重点在于,其主要系通过利用前述特制的夹紧元件来将载物盘夹紧,使得载物盘被输送的过程中始终保持着直立状态,以实现一种全新的直立式清洗模式。相对于传统之平躺式的清洗方法而言,此种直立式清洗方式在清洗的过程中,高压水流和高压风流可以从载物盘的左右两侧对载物盘进行冲洗和除水,水珠自然向下流走排出,因此其排水容易,而且干燥速度更快,可大大提高清洗作业效率,同时有利于改善清洗过程中的清洁度,并可有效避免水渍的淤积,保证被清洗之产品零件的品质质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种直立清洗式载物盘清洗机,其特征在于:包括一主机架,该主机架上设置有前段的喷洗区和后段的除水区,并于主机架中设置有贯穿该喷洗区和除水区的传输带;于该传输带上设置有一将载物盘保持直立状态的夹紧元件,该夹紧元件包括有横向基部和设置于横向基部两侧的竖向弹性臂,载物盘被竖向夹紧于两竖向弹性臂之间。
2、根据权利要求1所述的直立清洗式载物盘清洗机,其特征在于:所述喷洗区中设置有多个喷水系统,这些喷水系统依传输带的传输方向间距均匀排布;每个喷水系统中包括有依次连接的水槽、水泵、水管和多个喷嘴,该多个喷嘴均匀分布于载物盘的左右两侧。
3、根据权利要求2所述的直立清洗式载物盘清洗机,其特征在于:所述水槽中进一步设置有用于给水槽中的水加热的发热元件。
4、根据权利要求1所述的直立清洗式载物盘清洗机,其特征在于:所述除水区包括有多个鼓风系统,这些鼓风系统依传输带的传输方向间距均匀排布;每个鼓风系统中包括有依次连接的风机、管道和多个风嘴,该多个风嘴均匀分布于载物盘的左右两侧。
5、根据权利要求1所述的直立清洗式载物盘清洗机,其特征在于:所述主机架中设置有多个导向轮组,这些导向轮组依传输带的传输方向间距均匀分布,每个导向轮组包括有两个分别位于载物盘上部左右两侧的滚轮。
6、根据权利要求1所述的直立清洗式载物盘清洗机,其特征在于:所述传输带包括有由电机带动的两平行链条,于两平行链条之间横向架设有多条横梁,这些横梁依传输带的传输方向间距均匀分布,随链条同步移动;前述夹紧元件固装于该横梁上。
7、根据权利要求1所述的直立清洗式载物盘清洗机,其特征在于:所述夹紧元件为可一体折弯制成该横向基部和两竖向弹性臂的金属条。
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