CN216095592U - 一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，包括机架、保护罩、滚轮、伸缩杆、弹簧、除杂管、除杂头、除杂装置、吸风风机、喷气管、高压气体喷头、旋转接头、固定架，机架上方固定连接伸缩杆一端，伸缩杆另一端固定连接保护罩，保护罩下方设有若干滚轮，伸缩杆外侧设有弹簧，保护罩上方设有除杂管，除杂管一端连接除杂装置，除杂装置一侧设有吸风风机，除杂管上固定连接有除杂头，除杂头深入保护罩内部，保护罩内部设有两组喷气管。本实用新型通过设置若干交错分布的高压喷头，对钢带表面进行清洁工作，吹起的杂质，在保护罩内会有吸气管将杂质吸出，避免杂质乱飞发生安全事故。

Description

一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产技术领域，特别涉及一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置。

背景技术

在对不锈钢带进行精轧的过程中，由于温度的变化，导致钢带上附着有氧化皮等杂质，需要在精轧过程中，对钢带表面进行清理，防止杂质粘粘在精轧辊或钢带表面，造成钢带表面不平整，传统的清理装置在使用过程中出现以下问题：1)采用高压水对钢带进行冲洗，此种方法虽然能够较快去除杂质，但高压水的温度远低于钢带温度，会对钢带造成被动降温，影响轧制效果；2)使用刮板或滚刷等对钢带表面进行清理，但在长时间工作下，杂质容易粘黏在刮板或滚刷上，导致钢带表面出现划痕，影响钢带品质；3)传统的吹气处理，只是单纯将杂质吹离钢带表面，无法对杂质进行收集，导致杂质飞入精轧机组或其余机构中，影响机器使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，通过设置若干交错分布的高压喷头，对钢带表面进行清洁工作，吹起的杂质，在保护罩内会有吸气管将杂质吸出，避免杂质乱飞发生安全事故。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，包括机架、保护罩、滚轮、伸缩杆、弹簧、除杂管、除杂头、除杂装置、吸风风机、喷气管、高压气体喷头、旋转接头、固定架，所述机架设于精轧机之间，不锈钢钢带穿过精轧机后经过机架下方进行清洁处理，机架上方固定连接伸缩杆一端，伸缩杆另一端固定连接保护罩，保护罩下方设有若干滚轮，伸缩杆外侧设有弹簧，保护罩上方设有除杂管，除杂管一端连接除杂装置，除杂装置一侧设有吸风风机，除杂管上固定连接有除杂头，除杂头深入保护罩内部，保护罩内部设有两组喷气管，喷气管上交错分布有若干分支，分支末端连接有高压气体喷头，喷气管一端密封，另一端连接旋转接头，旋转接头一侧设有固定架。

所述除杂装置包括电机、外壳、弧形过滤板、刮板、下料管，外壳固定连通除杂管，外壳在吸风风机一侧设有弧形过滤板，外壳内部设有刮板，刮板固定连接电机输出轴，外壳下方固定连通有下料管。

所述固定架固定安装在机架一侧，固定架内部设有限位槽，限位槽内活动安装有齿条，齿条与齿轮啮合连接，齿轮固定安装在喷气管外侧，齿条一侧固定连接调节螺杆，调节螺杆活动安装在固定架上，调节螺杆上设有若干调节螺栓，调节螺栓分布在固定架两侧。

优选的，所述除杂头与钢带之间呈65度-75度，通过倾斜放置除杂头，能够增强除杂效果，使杂质快速进入除杂管中排出。

优选的，所述高压气体喷头为扁平式，能够增大喷出气体面积，清洁效果更好。

优选的，所述喷气管在保护罩两侧重叠安装，在保护罩内部交错安装，能够增加除杂效果，并且能够对钢带侧边起到良好的清理作用。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过交错分布的喷气管与高压气体喷头，对钢带表面进行清洁处理，处理效果好，对钢带温度影响小，不影响轧制效果，并且不会在钢带表面留下划痕，钢带品质高；

2)通过在喷气管上方增设保护罩，保护罩内增加除杂头，除杂头与除杂管相连接，除杂管一端连接负压风机，负压风机通过除杂头将杂质吸出保护罩，随后通过除杂装置将杂质放置到指定位置，避免杂质对各机构的影响；

3)钢带在精轧机组之间运动的过程中，通过滚轮与伸缩杆弹簧之间的配合，能够适用不同规格的钢带，使高压喷气头与除杂头都能与钢带保持适当的高度，并且能够通过旋转调节螺栓，带动调节螺杆移动，调节螺杆带动齿条移动，齿条与齿轮啮合，齿轮设于喷气管外侧，带动喷气管旋转，调节高压气体喷头与钢带之间的角度与距离，提高除杂效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置结构示意图；

附图2是清洁装置侧面结构示意图；

附图3是保护罩底部结构示意图；

附图4是保护罩内部结构示意图；

附图5是除杂装置内部结构示意图；

附图6是附图1中A处局部放大图；

图中：10、不锈钢钢带；11、精轧机；12、机架；13、保护罩；131、滚轮；14、伸缩杆；141、弹簧；15、除杂管；151、除杂头；16、除杂装置；161、电机；162、外壳；163、弧形过滤板；164、刮板；165、下料管；17、吸风风机；18、喷气管；181、高压气体喷头；182、旋转接头；19、固定架；191、限位槽；192、齿条；193、齿轮；194、调节螺杆；195、调节螺栓。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，包括机架12、保护罩13、滚轮131、伸缩杆14、弹簧141、除杂管15、除杂头151、除杂装置16、吸风风机17、喷气管18、高压气体喷头181、旋转接头182、固定架19，所述机架12设于精轧机11之间，不锈钢钢带10穿过精轧机11后经过机架12下方进行清洁处理，机架12上方固定连接伸缩杆14一端，伸缩杆14另一端固定连接保护罩13，保护罩13下方设有若干滚轮131，伸缩杆14外侧设有弹簧141，保护罩13上方设有除杂管15，除杂管15一端连接除杂装置16，除杂装置16一侧设有吸风风机17，除杂管15上固定连接有除杂头151，除杂头151深入保护罩13内部，保护罩13内部设有两组喷气管18，喷气管18上交错分布有若干分支，分支末端连接有高压气体喷头181，喷气管18一端密封，另一端连接旋转接头182，旋转接头182一侧设有固定架19。

所述除杂装置16包括电机161、外壳162、弧形过滤板163、刮板164、下料管165，外壳162固定连通除杂管15，外壳162在吸风风机17一侧设有弧形过滤板163，外壳162内部设有刮板164，刮板164固定连接电机161输出轴，外壳162下方固定连通有下料管165。

所述固定架19固定安装在机架12一侧，固定架19内部设有限位槽191，限位槽191内活动安装有齿条192，齿条192与齿轮193啮合连接，齿轮193固定安装在喷气管18外侧，齿条192一侧固定连接调节螺杆194，调节螺杆194活动安装在固定架19上，调节螺杆194上设有若干调节螺栓195，调节螺栓195分布在固定架19两侧。

所述除杂头151与钢带之间呈65度-75度，通过倾斜放置除杂头151，能够增强除杂效果，使杂质快速进入除杂管15中排出。

所述高压气体喷头181为扁平式，能够增大喷出气体面积，清洁效果更好。

所述喷气管18在保护罩13两侧重叠安装，在保护罩13内部交错安装，能够增加除杂效果，并且能够对钢带侧边起到良好的清理作用。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，包括机架、保护罩、滚轮、伸缩杆、弹簧、除杂管、除杂头、除杂装置、吸风风机、喷气管、高压气体喷头、旋转接头、固定架，其特征在于所述机架设于精轧机之间，不锈钢钢带穿过精轧机后经过机架下方，机架上方固定连接伸缩杆一端，伸缩杆另一端固定连接保护罩，保护罩下方设有若干滚轮，伸缩杆外侧设有弹簧，保护罩上方设有除杂管，除杂管一端连接除杂装置，除杂装置一侧设有吸风风机，除杂管上固定连接有除杂头，除杂头深入保护罩内部，保护罩内部设有两组喷气管，喷气管上交错分布有若干分支，分支末端连接有高压气体喷头，喷气管一端密封，另一端连接旋转接头，旋转接头一侧设有固定架。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，其特征在于所述除杂装置包括电机、外壳、弧形过滤板、刮板、下料管，外壳固定连通除杂管，外壳在吸风风机一侧设有弧形过滤板，外壳内部设有刮板，刮板固定连接电机输出轴，外壳下方固定连通有下料管。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，其特征在于所述固定架固定安装在机架一侧，固定架内部设有限位槽，限位槽内活动安装有齿条，齿条与齿轮啮合连接，齿轮固定安装在喷气管外侧，齿条一侧固定连接调节螺杆，调节螺杆活动安装在固定架上，调节螺杆上设有若干调节螺栓，调节螺栓分布在固定架两侧。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，其特征在于所述除杂头与钢带之间呈65度-75度。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，其特征在于所述高压气体喷头为扁平式。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产线精轧机组之间钢带清洁装置，其特征在于所述喷气管在保护罩两侧重叠安装，在保护罩内部交错安装。

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