CN220617331U - 一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置,属于运输皮带清理技术领域。包括耐磨陶瓷刮板组件、刮片连杆和方钢,方钢沿运输皮带宽度方向设置在运输皮带上方,刮片连杆呈“L”形,刮片连杆的竖直段下端头上设置耐磨陶瓷刮板组件,刮片连杆的水平段中部铰接有连杆支撑耳片,连杆支撑耳片下端固定在方钢上侧,刮片连杆的水平段端头下侧设置有压缩弹簧,方钢外侧上固定有压缩弹簧支座,压缩弹簧支座上设置有调节螺栓,调节螺栓上端头设置在压缩弹簧底部。本实用新型可以有效的利用耐磨陶瓷刮板,减少维修清理次数,大大提高生产连续性,提高生产效率,降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输皮带清理技术领域,具体涉及一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置。
背景技术
在诸多的选矿企业都有很多的碎矿运输皮带,很多的矿粉、矿渣会粘接在皮带上,长期粘接会影响皮带机正常平稳运行,为了保障皮带机的正常使用和延长使用寿命,皮带机清理工作还是蛮重要的。但大多数企业选用固定式刮板或者聚氨酯刮板清扫器,这种刮板适合均匀粉末状的矿粉,但对于一下大颗粒的矿粉容易造成堵塞,托辊处撒料堆积,清理不及时,除了磨损输送带,还会造成输送带跑偏以及托辊运转不灵活,造成输送不稳,物料抛洒。还有清扫器在安装使用一段时间后,由于清扫器的刀头频繁与皮带带面摩擦,容易造成刀头不同程度的磨损。磨损过后刀头会与皮带之间产生一定间隙,当二者贴合度不够时,容易导致皮带清扫效果不佳。因此设计一种带有可调节的耐磨刮板清理装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置,包括耐磨陶瓷刮板组件1、刮片连杆2和方钢8,所述方钢8沿运输皮带宽度方向设置在运输皮带9上方,方钢8的两端通过固定座4固定在运输皮带两侧的托辊支架上,所述刮片连杆2呈“L”形,刮片连杆2的竖直段下端头上设置耐磨陶瓷刮板组件1,刮片连杆2的水平段中部铰接有连杆支撑耳片3,所述连杆支撑耳片3下端固定在方钢8上侧,刮片连杆2的水平段端头下侧设置有压缩弹簧5,方钢8外侧上固定有压缩弹簧支座6,压缩弹簧支座6上设置有调节螺栓7,调节螺栓7上端头设置在压缩弹簧5底部。
所述刮片连杆2有多个,等间距设置在方钢8上。
一个刮片连杆2上设置有两个连杆支撑耳片3,两个连杆支撑耳片3对称设置在刮片连杆2两侧,并通过一个销轴连接在一起。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型当刮板遇到大颗粒矿粉时,通过后压缩弹簧的反作用力即可恢复刮板间隙。当刮板与皮带间隙变大时,可以通过调节压缩弹簧调节螺母来调节刮板与皮带的间隙,保证其清扫效果,防止出现皮带回程带料。如此可以有效的利用耐磨陶瓷刮板,减少维修清理次数,大大提高生产连续性,提高生产效率,降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图中所示:1、耐磨陶瓷刮板组件;2、刮板连杆;3、连杆支撑耳片;4、固定座;5、压缩弹簧;6、压缩弹簧支座;7、调节螺栓;8、方钢;9、输送皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2,本实施例提供一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置,包括耐磨陶瓷刮板组件1、刮片连杆2和方钢8,所述方钢8沿运输皮带宽度方向设置在运输皮带9上方,方钢8的两端通过固定座4固定在运输皮带9两侧的托辊支架上,所述刮片连杆2呈“L”形,刮片连杆2的竖直段下端头上设置耐磨陶瓷刮板组件1,刮片连杆2的水平段中部铰接有连杆支撑耳片3,所述连杆支撑耳片3下端固定在方钢8上侧,刮片连杆2的水平段端头下侧设置有压缩弹簧5,方钢8外侧上固定有压缩弹簧支座6,压缩弹簧支座6上设置有调节螺栓7,调节螺栓7上端头设置在压缩弹簧5底部。
调节螺栓7活动穿过压缩弹簧支座6上设置的通孔,调节螺栓7上的螺母固定在压缩弹簧支座6的通孔下侧处,调节螺栓7的上端头处设置有用于连接安装压缩弹簧的安装板。
所述刮片连杆2有多个,等间距设置在方钢8上。多个耐磨陶瓷刮板组件1沿运输皮带宽度方向连续排列在输送皮带9上。
一个刮片连杆2上设置有两个连杆支撑耳片3,两个连杆支撑耳片3对称设置在刮片连杆2两侧,并通过一个销轴连接在一起,使刮片连杆2可以绕销轴转动。
本实用新型的使用原理为,先将固定座4固定在皮带托辊支架的合适位置,从而将方钢8沿输送皮带9长度方向固定在其上,调节好耐磨陶瓷刮板组件1与输送皮带9之间的间隙;根据输送皮带的宽度确定安装耐磨陶瓷组件1的个数;因固定座4固定在皮带托辊支架的合适位置,调节好耐磨陶瓷刮板组件1与输送皮带9之间的间隙,所以在首次运行时可不调节调节螺栓,当输送皮带长时间运行后,耐磨陶瓷刮板组件1输送皮带9间隙变大时,可通过调节调节螺栓挤压压缩弹簧,将间隙调整至合适间隙。如此可以有效的利用耐磨陶瓷刮板,减少维修清理次数,大大提高生产连续性,提高生产效率,降低维修成本。
Claims (3)
1.一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置,包括耐磨陶瓷刮板组件(1)、刮片连杆(2)和方钢(8),其特征在于,所述方钢(8)沿运输皮带宽度方向设置在运输皮带(9)上方,方钢(8)的两端通过固定座(4)固定在输皮皮带两侧的托辊支架上,所述刮片连杆(2)呈“L”形,刮片连杆(2)的竖直段下端头上设置耐磨陶瓷刮板组件(1),刮片连杆(2)的水平段中部铰接有连杆支撑耳片(3),所述连杆支撑耳片(3)下端固定在方钢(8)上侧,刮片连杆(2)的水平段端头下侧设置有压缩弹簧(5),方钢(8)外侧上固定有压缩弹簧支座(6),压缩弹簧支座(6)上设置有调节螺栓(7),调节螺栓(7)上端头设置在压缩弹簧(5)底部。
2.根据权利要求1所述的一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置,其特征在于:所述刮片连杆(2)有多个,等间距设置在方钢(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种运输皮带清理用可调节耐磨刮板装置,其特征在于:一个刮片连杆(2)上设置有两个连杆支撑耳片(3),两个连杆支撑耳片(3)对称设置在刮片连杆(2)两侧,并通过一个销轴连接在一起。
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