CN211365916U - 圆盘给料机刮刀耐磨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘给料机刮刀耐磨结构，涉及圆盘给料机领域，解决现有圆盘给料机的刮刀磨蚀后，需要整体更换刮刀，影响生产节奏的问题。本实用新型采用的技术方案是：圆盘给料机刮刀耐磨结构，包括刮刀本体，刮刀本体的一侧安装刮料耐磨板，刮料耐磨板的刮料侧固定安装刀头，刮料耐磨板和刀头在刮料侧呈平直状。圆盘给料机刮刀耐磨结构通过刮料耐磨板和刀头直接进行刮料，磨蚀后更换刮料耐磨板和刀头即可，避免频繁更换刮刀增加检修费用，同时减少了更换刮刀对生产节奏的影响。刮刀本体和刮料耐磨板之间螺栓连接，便于拆卸更换刮料耐磨板。刮料耐磨板和合金刀头的耐磨性好，延长了使用周期。本实用新型适用于圆盘给料机。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘给料机领域，具体是一种圆盘给料机刮刀的耐磨结构。
背景技术
圆盘给料机是球团生产线上的中转仓的出料系统。原料输送的稳定性可以保障整个生产工艺的顺行，若出现物料忽大忽小，则下步工序要相应地多做调整，很难保证满足稳定工艺生产的要求，对设备的损耗也十分严重。
现有的圆盘给料机的刮刀耐磨性差、极易磨损，加之刮刀直接接触圆盘进行刮料，所以刮刀磨损快。一般情况下，刮刀使用不到1个月就需要更换一次，存在使用周期短、检修频繁的缺点。这导致设备的作业率低，无法保证上下游设备长期稳定运行的目标，对整个生产组织造成较大的影响。同时，当刮刀磨损之后，原料的排出不畅，圆盘给料机的负荷不断增大，圆盘给料机的回转支承的螺栓剪断的情况频发，影响整个生产流程，给球团的生产组织制造不少麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供一种圆盘给料机刮刀耐磨结构，解决现有圆盘给料机的刮刀磨蚀后，需要整体更换刮刀，影响生产节奏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：圆盘给料机刮刀耐磨结构，包括刮刀本体，刮刀本体的一侧安装刮料耐磨板，刮料耐磨板的刮料侧固定安装刀头，刮料耐磨板和刀头在刮料侧呈平直状。
进一步的是：刮料耐磨板与刮刀本体接触的一侧设置U形槽，U形槽的宽度与刮刀本体的宽度一致，刮刀本体的一侧位于U形槽内，并且刮刀本体和刮料耐磨板之间设置穿设螺栓连接。
进一步的是：刮料耐磨板的刮料侧间隔设置多个卡槽，各个卡槽内分别设置刀头，各个刀头与刮料耐磨板之间分别焊接连接。
具体的：刀头为合金刀头。
具体的：刮料耐磨板的材质为铸钢。
本实用新型的有益效果是：圆盘给料机刮刀耐磨结构通过刮料耐磨板和刀头直接进行刮料，磨蚀后只需要更换刮料耐磨板和刀头即可，无需更换刮刀本体，避免频繁更换刮刀增加检修费用，同时减少了更换刮刀对生产节奏的影响。
刮刀本体和刮料耐磨板之间螺栓连接，便于拆卸更换刮料耐磨板。刮料耐磨板和合金刀头的耐磨性好，延长了使用周期，避免圆盘给料机负荷加重而导致圆盘给料机故障频发，使检修周期得到延长，利于连续地进行生产。
附图说明
图1是本实用新型圆盘给料机刮刀耐磨结构实施例的结构示意图。
图2是图1中沿A-A方向的剖面图。
附图标记：刮刀本体1、刮料耐磨板2、刀头3、螺栓4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型圆盘给料机刮刀耐磨结构，包括刮刀本体1，刮刀本体1 的下侧安装刮料耐磨板2，刮料耐磨板2的刮料侧，即在图1和2的下侧，固定安装刀头3。刮料耐磨板2和刀头3在刮料侧呈平直状。
刮料耐磨板2固定安装于刮刀本体1的下侧，考虑到刮料耐磨板2和刀头3需要更换，刮料耐磨板2与刮刀本体1之间最好可拆卸连接。例如通过螺栓连接。为了确保刮料耐磨板 2与刮刀本体1之间连接的稳固性，如图2所示，刮料耐磨板2与刮刀本体1接触的一侧设置U形槽，U形槽的宽度与刮刀本体1的宽度一致，刮刀本体1的一侧位于U形槽内，刮刀本体1和刮料耐磨板2设置贯穿的通孔，通孔内设置穿设螺栓4。螺栓4为多颗，等间距设置。刮料耐磨板2选用耐磨材料，例如刮料耐磨板2的材质为铸钢。
刮料耐磨板2的刮料侧还固定安装刀头3。例如，刀头3为合金刀头，合金刀头具有耐磨蚀的特点。刀头3固定安装于刮料耐磨板2的刮料侧，可通过螺栓连接或者焊接。例如如图1和图2所示，刮料耐磨板2的刮料侧间隔设置多个卡槽，各个卡槽内分别设置刀头3，各个刀头3与刮料耐磨板2之间分别焊接连接。刀头3间隔布置于刮料耐磨板2的刮料侧，刮料耐磨板2和刀头3在刮料侧呈平直状，避免出现凹凸不平的情况。
圆盘给料机刮刀耐磨结构通过刮料耐磨板2和刀头3直接进行刮料，可保证圆盘给料机在使用过程中刮料干净，避免圆盘给料机负荷加重导致圆盘给料机故障频发的现象；同时，刮料耐磨板2和刀头3耐磨性强，能延长刮刀本体1的使用周期，利于持续生产。刮刀本体 1和刮料耐磨板2之间螺栓连接，更换便捷、迅速。
Claims (5)
1.圆盘给料机刮刀耐磨结构，包括刮刀本体(1)，其特征在于：刮刀本体(1)的一侧安装刮料耐磨板(2)，刮料耐磨板(2)的刮料侧固定安装刀头(3)，刮料耐磨板(2)和刀头(3)在刮料侧呈平直状。
2.如权利要求1所述的圆盘给料机刮刀耐磨结构，其特征在于：刮料耐磨板(2)与刮刀本体(1)接触的一侧设置U形槽，U形槽的宽度与刮刀本体(1)的宽度一致，刮刀本体(1)的一侧位于U形槽内，并且刮刀本体(1)和刮料耐磨板(2)之间设置穿设螺栓(4)连接。
3.如权利要求1所述的圆盘给料机刮刀耐磨结构，其特征在于：刮料耐磨板(2)的刮料侧间隔设置多个卡槽，各个卡槽内分别设置刀头(3)，各个刀头(3)与刮料耐磨板(2)之间分别焊接连接。
4.如权利要求1、2或3所述的圆盘给料机刮刀耐磨结构，其特征在于：刀头(3)为合金刀头。
5.如权利要求1、2或3所述的圆盘给料机刮刀耐磨结构，其特征在于：刮料耐磨板(2)的材质为铸钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922302869.2U CN211365916U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 圆盘给料机刮刀耐磨结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922302869.2U CN211365916U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 圆盘给料机刮刀耐磨结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211365916U true CN211365916U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72171257
Family Applications (1)
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| CN201922302869.2U Active CN211365916U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 圆盘给料机刮刀耐磨结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211365916U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112357541A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-12 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种给料圆盘的高效刮刀装置 |
| CN113856879A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司 | 一种圆盘给料机防磨损柔性二次刮刀装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922302869.2U patent/CN211365916U/zh active Active
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| CN112357541A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-12 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种给料圆盘的高效刮刀装置 |
| CN113856879A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司 | 一种圆盘给料机防磨损柔性二次刮刀装置及其使用方法 |
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