CN211732829U - 一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，包括主轴、固定螺旋座、耐磨陶瓷片、陶瓷护板以及紧固件。固定螺旋座焊接在主轴上。固定螺旋座上可拆卸安装有耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷片的外侧用陶瓷护板进行固定，陶瓷护板通过紧固件和固定螺旋座连接在一起。本发明提供的耐高温耐磨螺旋陶瓷结构还可以用于垃圾固体热载体输送设备的螺旋轴。本发明采用装配式的螺旋陶瓷片结构，将螺旋叶片分为固定螺旋座和耐磨陶瓷片以及陶瓷护板三部分，不仅解决了现有技术中螺旋叶片寿命短的问题，也解决了螺旋损坏后不易从设备中拆卸下来的问题，不仅操作简单，也降低了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋叶片技术领域，具体涉及一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构。
背景技术
热解反应器是生活垃圾热解系统中的关键核心设备，起到输送、混合和搅拌的作用，由于固体热载体属于高温颗粒状物质，垃圾热解反应器长时间处于高负荷的固体热载体的输送状态，所以对输送螺旋叶片的耐磨性和耐高温性有很高的要求，而目前的螺旋叶片在耐磨方面的工艺方案是在螺旋叶片上堆焊硬质合金，当前的技术方案在应用到热解反应器的螺旋桨叶时有以下缺点：
当螺旋叶片磨损后需要将损坏的螺旋叶片从螺旋轴上切下来，然后再将新的螺旋叶片焊接在主轴上，而热解反应器的主轴拆卸困难，只能进入热解反应器内部进行操作，这种焊接方式使得螺旋桨叶的更换过程极为困难，成本较高且花的时间较长，而垃圾热解反应器是垃圾热解中最为关键的一个设备，较长的等待时间时间和很短的更换周期会给整个垃圾热解工艺带来很大的阻碍。
公开号为CN 208678864 U的专利公开了一种可拆卸搅拌桨叶，此结构适合工作温度的不高、介质不需要输送的场合，而如果热解反应器中使用该桨叶，高温环境会导致桨叶以及桨叶与轴结构之间的连接件严重损坏，无法工作，且该结构适合搅拌，输送能力差，不适合在热解反应器中。
而本发明提出的陶瓷螺旋结构可以显著增强螺旋叶片的耐高温，耐磨性和输送能力，同时采用更拆卸的结构方案，可以快速实现螺旋叶片的更换，可以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，实现可拆卸安装，并延长使用寿命。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，包括主轴、固定螺旋座、耐磨陶瓷片、护板以及紧固件。所述固定螺旋座焊接在主轴上。固定螺旋座上有可拆卸的耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷片的外侧用护板进行固定，护板通过紧固件和固定螺旋座连接在一起，采用的紧固件热膨胀系数大于固定螺旋座的热膨胀系数。
所述主轴由耐高温不锈钢制成。主轴是空心管，中间通有冷却水，冷却方式采用的是管内进水管外出水的设计结构。
主轴外表面浇筑有一层耐高温耐磨浇注料。
所述固定螺旋座呈螺旋状延伸，固定螺旋座上设置有固定孔以及凹槽。凹槽的形状与耐磨陶瓷片相适应，有一定间隙，用来放置紫铜垫片。耐磨陶瓷片安装在凹槽上，确保耐磨陶瓷片的5个自由度被固定，而在主轴水平方向上的自由度未被固定。
耐磨陶瓷片逐个安装在固定螺旋座的凹槽上，每两个耐磨陶瓷片之间的间隔为20～30mm。
耐磨陶瓷片由TiC-Ni金属陶瓷加工而成。截面为上窄下宽的倒梯形。梯形的两个腰位置卡在固定螺旋座上，确保耐磨陶瓷片不会被甩出。
护板是一个具有倾斜面的板状物，护板的平面上设置有若干个定位孔。护板的倾斜面与耐磨陶瓷片的形状相配合。护板设置在耐磨陶瓷片的外侧，用于固定耐磨陶瓷片沿主轴水平方向上的自由度。
护板由耐高温不锈钢加工而成。
紧固件为销柱。紧固件通过定位孔将护板和固定螺旋座固定连接在一起。每个耐磨陶瓷片由若干个紧固销钉固定。
紧固件的端面喷涂有耐高温硬质合金，硬度可达65HRC以上。
耐磨陶瓷片与固定螺旋座之间，以及耐磨陶瓷片与护板之间均嵌有5mm的紫铜垫片。紫铜垫片可消除高温工况下螺旋座由于热膨胀与耐磨陶瓷片产生的间隙，并可缓冲外部对陶瓷片的冲击。
本发明提供的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构还可以用于垃圾固体热载体输送设备的螺旋轴。本发明所取得的显著效果为：
1)检修方便：本发明的陶瓷螺旋结构包括固定螺旋座，耐磨陶瓷片，护板、紫铜垫片以及紧固件，耐磨陶瓷片设置在固定螺旋座和护板之间，然后通过紧固件使耐磨陶瓷片和固定螺旋座连接起来，这样桨叶结构为可拆卸式结构，当螺旋桨叶损坏时可以快速更换耐磨陶瓷片，便于安装和拆卸；
2)适合输送高温固体颗粒：通过设计连续的固定螺旋座，螺旋叶片结构有连续输送的能力，螺旋叶片的顶部是耐磨耐高温陶瓷片，在900℃高温条件下依然能保持高硬度，同时在耐磨陶瓷片与固定螺旋座和护板之间放置有紫铜垫片，防止三者高温膨胀不同带来的热膨胀损坏。进一步增强了桨叶的耐高温性和耐磨性以及可靠性。
附图说明
图1为高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构主视图；
图2为耐磨陶瓷片主视图；
图3为耐磨陶瓷片侧视图；
图4为固定螺旋座示意图；
图5为护板示意图。
其中：1为主轴；2为固定螺旋座；21为凹槽；22为固定孔；3为耐磨陶瓷片；4为护板；41为倾斜面；42为定位孔；5为紧固件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，包括主轴1、固定螺旋座2、耐磨陶瓷片3、护板4以及紧固件5。所述固定螺旋座2焊接在主轴1上。固定螺旋座2上可拆卸安装有耐磨陶瓷片3，耐磨陶瓷片3的外侧用护板4进行固定，护板4通过紧固件5和固定螺旋座2连接在一起。
所述主轴1由耐高温不锈钢制成。主轴1是空心管，中间通有冷却水，冷却方式采用的是管内进水管外出水的设计结构。
主轴1外表面浇筑有一层耐高温耐磨浇注料，防止固体热载体颗粒破坏主轴1的强度，保证主轴1在高温情况下的使用寿命和强度。
如图4所示，所述固定螺旋座2呈螺旋状延伸，固定螺旋座2上设置有固定孔22以及凹槽21。凹槽21的形状与耐磨陶瓷片3相适应。耐磨陶瓷片3可拆卸安装在凹槽21上，确保耐磨陶瓷片3的5个自由度被固定，只剩下主轴1水平方向上的自由度未被固定。
耐磨陶瓷片3逐个安装在固定螺旋座2的凹槽21上，每两个耐磨陶瓷片3之间的间隔为20～30mm。
耐磨陶瓷片3由TiC-Ni金属陶瓷加工而成，截面为上窄下宽的倒梯形。这种设计结构可以保证耐磨陶瓷片3与物料接触的部分为最大面积，两个梯形的腰位置卡在固定螺旋座2上，确保耐磨陶瓷片3不会被甩出。
如图5所示，护板4是一个具有倾斜面41的板状物，护板4的平面上设置有若干个定位孔42。护板4的倾斜面41与耐磨陶瓷片3的形状相配合。护板4设置在耐磨陶瓷片3的外侧，用于固定耐磨陶瓷片3沿主轴1水平方向上的自由度。
护板4由耐高温不锈钢加工而成。
紧固件5为销柱。紧固件5通过定位孔42将护板4和固定螺旋座2固定连接在一起。每个耐磨陶瓷片3由若干个紧固件5固定，防止耐磨陶瓷片3脱落。
紧固件5的端面喷涂有耐高温硬质合金，确保使用过程中不会因高温而被损坏，确保设备一直安全稳定运行。
耐磨陶瓷片3与固定螺旋座2之间，以及耐磨陶瓷片3与护板4之间均嵌有5mm的紫铜。可以消除固定螺旋座2与耐磨陶瓷片3之间由于热膨胀不同而产生的间隙，并可缓冲外部对陶瓷片的冲击，进一步延长耐磨陶瓷片3的使用寿命。
本实用新型提供的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构还可以用于垃圾固体热载体输送设备的螺旋轴。
本实用新型提供的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构安装步骤如下：先将固定螺旋座2焊接在主轴1上，再对主轴1进行耐高温耐磨浇注料的施工，然后再将耐磨陶瓷片3平行推入凹槽21位置，然后在耐磨陶瓷片3的外侧用护板4固定耐磨陶瓷片3的最后一个自由度，同时用紧固件5定位好护板4，即可以安装完毕。
当耐磨陶瓷片3损坏时，只要将耐磨陶瓷片3从固定螺旋座2上拆下来即可，方便快捷，省时省力。
Claims (10)
1.一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：包括主轴(1)、固定螺旋座(2)、耐磨陶瓷片(3)、护板(4)以及紧固件(5)，其中固定螺旋座(2)焊接在主轴(1)上，固定螺旋座(2)上可拆卸安装有耐磨陶瓷片(3)，耐磨陶瓷片(3)的外侧用护板(4)进行固定，护板(4)通过紧固件(5)和固定螺旋座(2)连接在一起。
2.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述耐磨陶瓷片(3)由耐高温耐磨的陶瓷加工而成，耐磨陶瓷片(3)的截面为上窄下宽的倒梯形，梯形的两个腰位置卡在固定螺旋座(2)上。
3.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述固定螺旋座(2)呈螺旋状延伸，固定螺旋座(2)上设置有固定孔(22)以及凹槽(21)，凹槽(21)的形状与耐磨陶瓷片(3)相适应，耐磨陶瓷片(3)可拆卸安装在凹槽(21)上，确保耐磨陶瓷片(3)的5个自由度被固定，只剩下主轴(1)水平方向上的自由度未被固定。
4.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述耐磨陶瓷片(3)逐个安装在固定螺旋座(2)的凹槽(21)上，每两个耐磨陶瓷片(3)之间的间隔为20～30mm。
5.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述护板(4)由耐高温不锈钢加工而成，护板(4)是一个具有倾斜面(41)的板状物，护板(4)的平面上设置有两个定位孔(42)，护板(4)的倾斜面(41)与耐磨陶瓷片(3)的形状相配合，护板(4)设置在耐磨陶瓷片(3)的外侧，用于固定耐磨陶瓷片(3)沿主轴(1)水平方向上的自由度。
6.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述紧固件(5)为销柱，销柱材料的热膨胀系数大于固定螺旋座(2)材料的热膨胀系数，紧固件(5)的端面喷涂有耐高温硬质合金，紧固件(5)通过定位孔(42)将护板(4)和固定螺旋座(2)固定连接在一起，每个耐磨陶瓷片(3)由若干个紧固件(5)固定。
7.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述耐磨陶瓷片(3)与固定螺旋座(2)之间，耐磨陶瓷片(3)与护板(4)之间均嵌有5mm左右的紫铜。
8.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述主轴(1)是由耐高温不锈钢制成的空心管，中间通有冷却水。
9.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述主轴(1)的外表面浇筑有一层耐高温耐磨浇注料。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构，其特征在于：所述高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构还可以用于垃圾固体热载体输送设备的螺旋轴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020111423.1U CN211732829U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020111423.1U CN211732829U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构 |
Publications (1)
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| CN211732829U true CN211732829U (zh) | 2020-10-23 |
Family
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| CN202020111423.1U Active CN211732829U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211732829U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936954A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-11 | 深圳市智众环保科技有限公司 | 餐厨垃圾挤干机 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020111423.1U patent/CN211732829U/zh active Active
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