CN214916623U - 一种水泥生产线用煤立磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥生产线用煤立磨设备，刮板组件的底面与底座的顶面无间隙接触，提高刮料效果，且维修方便。每个刮板组件包括实心的方柱，所述方柱的外部设有法兰Ⅰ，所述方柱的底部套装有刮板底壳，所述刮板底壳为上端为敞口的方形壳体，所述刮板底壳的外部设有与所述法兰Ⅰ相对应的法兰Ⅱ；所述法兰Ⅱ上安装有多个螺纹杆，所述法兰Ⅰ设有与所述多个螺纹杆一一对应的贯穿孔，所述螺纹杆的上端穿过所述贯穿孔并与紧固螺母连接，每个螺纹杆上套设有压缩弹簧。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产线用粉磨设备技术领域，具体涉及一种水泥生产线用煤立磨设备。
背景技术
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。煤立磨就是其中一种，专门进行磨煤粉的设备，常用在水泥生产线设备。
由于原煤中含有煤矸石，需要在水泥生产用的煤立磨设备中设置刮板装置，用于将磨盘研磨后的煤矸石废渣从煤立磨设备中的底座上刮起，然后排出煤立磨设备，以便于继续研磨。现有技术（实用新型专利公告号CN210125443U）公开一种煤立磨设备，其中的刮板组件是，用螺丝将三个刮板等距离间隔地固定于磨盘的下底面上，每个刮板均为实心的钢质直四棱柱体，其底面与煤立磨机的底板之间留有间隙。该技术的优点将一块单面钢板式活动刮板改为三块实心的钢质直四棱柱体固定刮板，不容易损坏，结实耐用，提高了煤矸石废渣的刮净率。
刮板底面与煤立磨设备的底板之间留有间隙，是防止底板面不平，导致刮板运行时造成损伤甚至折断，然而留有间隙导致的缺陷是，间隙存留的废渣会粘结在底板上，时间长久后影响阻碍磨盘的转动，并有可能堵塞排渣口，且对设备进行定期清理维护时，很不方便，费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥生产线用煤立磨设备，刮板组件的底面与底座的顶面无间隙接触，提高刮料效果，且维修方便。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种水泥生产线用煤立磨设备，包括机壳，所述机壳的底部为底座，所述底座上设有磨盘，所述底座的顶面为光滑的平面，所述磨盘的底面至少设有两个刮板组件，
每个刮板组件包括实心的方柱，所述方柱的外部设有法兰Ⅰ，所述方柱的底部套装有刮板底壳，所述刮板底壳为上端为敞口的方形壳体，所述刮板底壳的外部设有与所述法兰Ⅰ相对应的法兰Ⅱ；
所述法兰Ⅱ上安装有多个螺纹杆，所述法兰Ⅰ设有与所述多个螺纹杆一一对应的贯穿孔，所述螺纹杆的上端穿过所述贯穿孔并与紧固螺母连接，每个螺纹杆上套设有压缩弹簧；
所述刮板底壳能相对所述方柱上下移动，所述刮板底壳底部贴在所述底座的顶面上。
进一步的，所述刮板组件的数量为三个并间隔均匀的分布在所述磨盘的底面，所述螺纹杆的下端设有螺纹并螺纹连接在所述法兰Ⅱ上。
进一步的，所述磨盘的底面设有三个安装基座，所述安装基座沿着磨盘径向设有T形安装槽，所述T形安装槽的后端为封堵结构；所述方柱的上端为T形安装块，所述T形安装块从T形安装槽的前端插入配合安装，所述安装基座的前端设有能横向贯穿所述T形安装槽和T形安装块的定位螺杆。
进一步的，所述刮板底壳与所述方柱相对移动距离范围为2-3cm。
进一步的，所述底座的顶面为不锈钢材质的光滑底板，所述刮板底壳和方柱均为钢质。
本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：
1、刮板底壳始终与底座的顶面接触，能够充分刮料干净，避免废渣存留造成粘结，能够降低定期人工清理维护的工作强度；刮板底壳和方柱之间通过压缩弹簧和螺纹杆连接，当在底座进行刮料遇到很大阻力时，刮板底壳能往上移动进行缓冲，避免造成刚性损害而降低使用寿命；
2、刮板底壳随着使用磨损严重时，可以通过拆卸螺纹杆从而将刮板底壳进行替换，避免整体刮板的替换，降低使用成本；
3、通过T形安装块和T形安装槽配合，实现方柱可拆卸安装在磨盘上，同时拆卸简单方便，大大降低了检修时的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型所述水泥生产线用煤立磨设备整体结构示意图；
图2为本实用新型所述刮板组件立体结构示意图；
图3为本实用新型所述方柱与刮板底座结构示意图；
图4为本实用新型所述磨盘仰视图；
图中；1、机壳，2、底座，3、磨盘，4、方柱，5、刮板底壳，6、法兰Ⅰ，7、法兰Ⅱ，8、螺纹杆，9、压缩弹簧，10、安装基座，11、T形安装块，12、定位螺杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、 “前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实施例公开一种水泥生产线用煤立磨设备，包括机壳1，机壳1的底部为底座2，底座2的顶面为光滑的底板，在底座2上设置有能旋转的磨盘3。磨盘3的底面间隔均匀设置有三个刮板组件。
每个刮板组件包括实心的钢质方柱4和刮板底壳5，方柱4的外部安装法兰Ⅰ6，刮板底壳5为上端为敞口的方形壳体，在刮板底壳5的外部设置有与所述法兰Ⅰ6相对应的法兰Ⅱ7。刮板底壳5套装在方柱4的底部，在法兰Ⅱ7上螺纹安装有四个螺纹杆8，法兰Ⅰ6加工有与所述四个螺纹杆8一一对应的贯穿孔，四个螺纹杆8的上端穿过贯穿孔并与紧固螺母连接，每个螺纹杆8上套设有压缩弹簧9。在压缩弹簧9的作用下，刮板底壳5底部贴在所述底座2的顶面上，刮板底壳5能相对方柱4向上移动，移动最大距离为3cm。
在磨盘3的底面安装有三个安装基座10，安装基座10沿着磨盘3径向设有T形安装槽，T形安装槽的后端为封堵结构。每个方柱4的上端为T形安装块11，T形安装块11从T形安装槽的前端插入配合安装，安装基座10的前端设有能横向贯穿所述T形安装槽和T形安装块11的定位螺杆12。当拆卸定位螺杆时，即可将方柱4从安装基座10上拆分而出，使拆装过程更加方便、安全。
本实用新型所述水泥生产线用煤立磨设备在投入使用时，刮板底壳始终与底座的顶面接触，能够充分刮料干净，避免废渣存留造成粘结，能够降低定期人工清理维护的工作强度。当在底座进行刮料遇到很大阻力时，刮板底壳能往上移动进行缓冲，避免造成刚性损害而降低使用寿命；
随时长时间使用，刮板底壳磨损严重时，将方柱整体拆卸下来，然而拆卸螺纹杆，将刮板底壳拆卸进行替换，避免整个刮板组件的替换，降低使用成本。
Claims (5)
1.一种水泥生产线用煤立磨设备，包括机壳，所述机壳的底部为底座，所述底座上设有磨盘，其特征在于，所述底座的顶面为光滑的平面，所述磨盘的底面至少设有两个刮板组件，
每个刮板组件包括实心的方柱，所述方柱的外部设有法兰Ⅰ，所述方柱的底部套装有刮板底壳，所述刮板底壳为上端为敞口的方形壳体，所述刮板底壳的外部设有与所述法兰Ⅰ相对应的法兰Ⅱ；
所述法兰Ⅱ上安装有多个螺纹杆，所述法兰Ⅰ设有与所述多个螺纹杆一一对应的贯穿孔，所述螺纹杆的上端穿过所述贯穿孔并与紧固螺母连接，每个螺纹杆上套设有压缩弹簧；
所述刮板底壳能相对所述方柱上下移动，所述刮板底壳底部贴在所述底座的顶面上。
2.根据权利要求1所述的水泥生产线用煤立磨设备，其特征在于，所述刮板组件的数量为三个并间隔均匀的分布在所述磨盘的底面，所述螺纹杆的下端设有螺纹并螺纹连接在所述法兰Ⅱ上。
3.根据权利要求2所述的水泥生产线用煤立磨设备，其特征在于，所述磨盘的底面设有三个安装基座，所述安装基座沿着磨盘径向设有T形安装槽，所述T形安装槽的后端为封堵结构；所述方柱的上端为T形安装块，所述T形安装块从T形安装槽的前端插入配合安装，所述安装基座的前端设有能横向贯穿所述T形安装槽和T形安装块的定位螺杆。
4.根据权利要求1所述的水泥生产线用煤立磨设备，其特征在于，所述刮板底壳与所述方柱相对移动距离范围为2-3cm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的水泥生产线用煤立磨设备，其特征在于，所述底座的顶面为不锈钢材质的光滑底板，所述刮板底壳和方柱均为钢质。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733612A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-12 | 广西金茂钛业有限公司 | 一种钛白粉生产用高效雷蒙研磨机 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022202312.4U patent/CN214916623U/zh active Active
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| CN114733612B (zh) * | 2022-03-23 | 2024-04-16 | 广西金茂钛业股份有限公司 | 一种钛白粉生产用高效雷蒙研磨机 |
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