CN219506891U - 一种新式的笼型滚筒 - Google Patents

Abstract

一种新式的笼型滚筒，其特征在于包括侧板、金属棒、轮毅、鼓型体、内六角螺栓、中间支撑板，所述侧板上的中间位置处焊接轮毅，所述轮毅的一侧与鼓型体连接，所述鼓型体的中间位置处的外围设置中间支撑板，所述侧板上位于外边位置处设置有多个螺纹孔，两个所述侧板上均通过内六角螺栓将金属棒的两端分别螺纹连接在侧板上的螺纹孔内，本实用新型将原来三点支撑焊接连接金属棒改为中间支撑，两端螺纹连接结构，实现结构连接的优化，不需要整体更换进行复杂拆卸，缩短了更换时间，且劳动强度低，安全性高；金属棒上三面均设置为腰鼓形状结构，使用中可以旋转90度完成换面继续工作，使得整体寿命是原始结构的3倍，即大大提高了使用寿命。

Description

一种新式的笼型滚筒

技术领域

本实用新型涉及输送机用滚筒领域，尤其涉及一种新式的笼型滚筒。

背景技术

斗提机设备在工业领域应用广泛，胶带式斗提机是结合国内生产使用实践，为新型干法水泥、矿渣粉生产线垂直输送设备，其工作高效，提升高度大，适用于较松散、流动性好的粉状、粒状、块状物料的输送，胶带式斗提机设备安装施工技术适于安装：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等提升设备安装。

目前国内胶带式斗提机的尾部张紧滚筒的设计形式都是鼠笼型，其优点不易存料和粘料，但是其结构中的金属棒采用整体焊接为一体结构。一旦金属棒出现磨损造成损坏后必须整体更换，致使设备停机，拆装时间长，劳动强度大。

实用新型内容

根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种新式的笼型滚筒，其特征在于包括侧板、金属棒、轮毅、鼓型体、内六角螺栓、中间支撑板，

所述侧板上的中间位置处焊接轮毅，所述轮毅的一侧与鼓型体连接，所述鼓型体的中间位置处的外围设置连接中间支撑板，所述侧板上位于外边位置处设置有多个螺纹孔，两个所述侧板上均通过内六角螺栓将金属棒的两端分别螺纹连接在侧板上的螺纹孔内，

具体的，所述侧板上面设置有多个扇形槽。

具体的，所述中间支撑板的外围上设置有多个凹槽，所述凹槽呈半月形结构，用于金属棒的中间点支撑。

具体的，所述金属棒上三面均设置成腰鼓形状结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将原来三点支撑焊接连接金属棒改为中间支撑，两端螺纹连接结构，实现结构连接的优化，不需要整体更换进行复杂拆卸，缩短了更换时间，且劳动强度低，安全性高；

本实用新型中金属棒上三面均设置为腰鼓形状结构，若金属棒的一面损坏，可以通过金属棒旋转90度完成换面继续工作，使得整体寿命是原始结构的3倍，即大大提高了使用寿命，也减少更换维修成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新式的笼型滚筒的整体结构竖剖视图；

图2为本实用新型一种新式的笼型滚筒的整体结构侧视图；

图3为本实用新型一种新式的笼型滚筒的中间支撑板的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种新式的笼型滚筒的金属棒的局部结构示意图；

图5为本实用新型一种新式的笼型滚筒的使用过程中的示意图；

如图：100.机构主体、101.检查门、1.侧板、11.螺纹孔、12.扇形槽2.金属棒、3.中间支撑板、31.凹槽、4.内六角螺栓、5.轮毅、6.鼓型体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至4所示所示，所述侧板1上的中间位置处连接轮毅5，所述轮毅5的一侧与鼓型体6连接，所述鼓型体6的中间位置处的外围设置连接中间支撑板3，所述侧板1上位于外边位置处设置有多个螺纹孔11，两个所述侧板1上均通过内六角螺栓4将金属棒的两端分别螺纹连接在侧板1上的螺纹孔11内，如图2所示，所述侧板1上面设置有多个扇形槽12，如图3所示，所述中间支撑板3的外围上设置有多个凹槽31，所述凹槽31呈半月形结构，用于金属棒2的中间点支撑，如图4所示，所述金属棒2上三面均设置成腰鼓形状结构。

实施例2

在使用本实用新型时，如图5所示，本实用新型安装到机构主体100内部，机构主体100上面设置的检查口101，打开检查口101，可以观察内部安装的本实用新型上面金属棒2的磨损情况，便于问题的及时发现，更换金属棒2时可以不用将机构主体100整个拆开，完全取出本实用新型来更换，只需要打开检查口101，然后用工具松开六角螺栓4，更换金属棒2即可，解决了更换劳动强度大问题；

使用过程中，因为金属棒2上的三面均设置成腰鼓形状结构，若是金属棒2的一面腰鼓形状有磨损后，只需将内六角螺栓4松开，将金属棒2旋转90度完成换面继续使用，可以操作两次来换面，金属棒2的腰鼓形状面三次都磨损后，只需定制新的金属棒2进行更换即可，无需再订购整个滚筒来整体更换，大大节省成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新式的笼型滚筒，其特征在于包括侧板、金属棒、轮毅、鼓型体、内六角螺栓、中间支撑板，

所述侧板上的中间位置处焊接轮毅，所述轮毅的一侧与鼓型体连接，所述鼓型体的中间位置处的外围设置连接中间支撑板，所述侧板上位于外边位置处设置有多个螺纹孔，两个所述侧板上均通过内六角螺栓将金属棒的两端分别螺纹连接在侧板上的螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的一种新式的笼型滚筒，其特征在于所述侧板上面设置有多个扇形槽。

3.根据权利要求2所述的一种新式的笼型滚筒，其特征在于所述中间支撑板的外围上设置有多个凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种新式的笼型滚筒，其特征在于所述凹槽呈半月形结构。

5.根据权利要求4所述的一种新式的笼型滚筒，其特征在于所述金属棒上三面均设置成腰鼓形状结构。