CN215438332U - 一种带缓冲结构的物料溜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带缓冲结构的物料溜管,包括溜管本体和螺旋输送机,所述溜管本体的出口端与螺旋输送机连接,所述溜管本体垂直安装于螺旋输送机上端面,所述螺旋输送机内顶部上横向固定连接有支撑板,所述支撑板两侧均竖直贯穿有定位杆,所述定位杆顶端均固定连接有导料板,所述导料板和支撑板之间设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧绕设于定位杆外侧。本实用新型中,通过螺旋输送机内侧设置的导料板有效的避免物料直接撞击螺旋输送机壁,且通过导料板下方设置的缓冲弹簧,进一步缓冲物料的冲击力度,以此延长螺旋输送机的使用寿命,降低运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输设备领域,具体为一种带缓冲结构的物料溜管。
背景技术
在干混砂浆生产过程中,由于工艺设计要求,在生产线上有多处溜管来进行物料运输,现有的溜管会设置一定的倾斜角度,但是由于溜管的角度问题,导致物料在下落过程中会顺着溜管的角度直接从高处掉落在螺旋输送机壁上,若是长期使用会使得螺旋输送机壁磨损严重,缩短螺旋输送机壁的使用寿命,增加运输成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种带缓冲结构的物料溜管,以解决螺旋机壁磨损严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带缓冲结构的物料溜管,包括溜管本体和螺旋输送机,所述溜管本体的出口端与螺旋输送机连接,所述溜管本体垂直安装于螺旋输送机上端面,所述螺旋输送机内顶部上横向固定连接有支撑板,所述支撑板两侧均竖直贯穿有定位杆,所述定位杆顶端均固定连接有导料板,所述导料板和支撑板之间设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧绕设于定位杆外侧。
进一步的,所述缓冲弹簧顶端均与导料板下端面固定连接,所述缓冲弹簧底端均与支撑板上端面固定连接。
进一步的,所述溜管本体内壁上均设置有耐磨层,所述耐磨层为耐磨抗冲击的合金钢板。
进一步的,所述定位杆底端均固定连接有防脱块,所述防脱块上端面均设置有橡胶垫。
进一步的,所述导料板为直角梯形结构。
进一步的,所述螺旋输送机倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过螺旋输送机内侧设置的导料板有效的避免物料直接撞击螺旋输送机壁,且通过导料板下方设置的缓冲弹簧,进一步缓冲物料的冲击力度,以此延长螺旋输送机的使用寿命,降低运输成本。
附图说明
图1为一种带缓冲结构的物料溜管的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为一种带缓冲结构的物料溜管的正视结构示意图。
图中:10、溜管本体;11、螺旋输送机;12、支撑板;13、定位杆;14、导料板;15、缓冲弹簧;16、耐磨层;17、防脱块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:
一种带缓冲结构的物料溜管,包括溜管本体10和螺旋输送机11,溜管本体10的出口端与螺旋输送机11连接,其中,溜管本体10的出口端与螺旋输送机11内侧连通,溜管本体10垂直安装于螺旋输送机11上端面,螺旋输送机11内顶部上横向焊接固定有支撑板12,支撑板12两侧均竖直贯穿有定位杆13,其中,支撑板12与定位杆13外表面滑动连接,滑动定位杆13顶端均通过螺栓固定连接有导料板14,导料板14和支撑板12之间设置有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15绕设于定位杆13外侧。
此外,缓冲弹簧15顶端均与导料板14下端面焊接固定,缓冲弹簧15底端均与支撑板12上端面焊接固定。
溜管本体10内壁上均设置有耐磨层16,耐磨层16为耐磨抗冲击的合金钢板,防止物料滑落过程中过度磨损溜管本体10,减少维修成本。
定位杆13底端均焊接固定有防脱块17,防脱块17上端面均粘接有橡胶垫,通过防脱块17避免定位杆13滑落,且通过设置的橡胶垫避免防脱块17直接与支撑板12硬性接触,避免防脱块17因此发生损坏。
导料板14为直角梯形结构,通过导料板14倾斜的上端面使得物料更容易滑落下去。
螺旋输送机11倾斜设置,加快物料的输送效率。
工作原理:工作时,物料经溜管本体10下滑至螺旋输送机11内侧,物料首先掉落在导料板14上端面上,然后较大的重力使得导料板14通过缓冲弹簧15的压缩性向下挤压,以此缓冲物料的冲击力度,又通过定位杆13对导料板14进行限位作用,避免导料板14偏移,使得导料板14始终进行竖直的上下移动,以此配合缓冲弹簧15对物料进行缓冲操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带缓冲结构的物料溜管,包括溜管本体(10)和螺旋输送机(11),所述溜管本体(10)的出口端与螺旋输送机(11)连接,所述溜管本体(10)垂直安装于螺旋输送机(11)上端面,其特征在于:所述螺旋输送机(11)内顶部上横向固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)两侧均竖直贯穿有定位杆(13),所述定位杆(13)顶端均固定连接有导料板(14),所述导料板(14)和支撑板(12)之间设置有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)绕设于定位杆(13)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的物料溜管,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)顶端均与导料板(14)下端面固定连接,所述缓冲弹簧(15)底端均与支撑板(12)上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的物料溜管,其特征在于:所述溜管本体(10)内壁上均设置有耐磨层(16),所述耐磨层(16)为耐磨抗冲击的合金钢板。
4.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的物料溜管,其特征在于:所述定位杆(13)底端均固定连接有防脱块(17),所述防脱块(17)上端面均设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的物料溜管,其特征在于:所述导料板(14)为直角梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的物料溜管,其特征在于:所述螺旋输送机(11)倾斜设置。
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