CN215158779U - 传送带下料溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了名称一种传送带下料溜槽，包括溜槽本体和缓冲储料仓，所述溜槽本体倾斜的设置在传送带下料端的下方，缓冲储料仓设置在溜槽本体下部的落料位处，所述缓冲储料仓的纵截面呈直角三角形，缓冲储料仓的斜边与溜槽本体的上底面相连。解决现有传送带下料溜槽在遇到较大矿石时容易出现下料口溜槽衬板磨穿的问题。

Description

传送带下料溜槽

技术领域

本实用新型涉及水泥生产用设备领域，特别是名称一种传送带下料溜槽。

背景技术

传送带是散装物料运输最常用的大型设备，广泛用于矿山、煤炭或水泥等行业。具有输送能力强，距离远，结构简单，易于维护和自动化的特点。其中传送带的下料口溜槽作为传送带的物料转接点承担着物料运输和缓冲物料的作用，其维护、维修关系着传送带的运行。

在本公司生产过程中传送带运输最大粒度的矿石为160mm-320m，这对于传送带来说是过大的矿石，而过大的矿石对下料溜口会造成剧烈冲击，并且产生巨大的撞击噪音，即使是较好的耐磨性钢材做衬板还是无法承受石块撞击，这会导致下料口溜槽衬板磨穿的问题，给生产带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送带下料溜槽，解决现有传送带下料溜槽在遇到较大矿石时容易出现下料口溜槽衬板磨穿的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种传送带下料溜槽，包括溜槽本体和缓冲储料仓，所述溜槽本体倾斜的设置在传送带下料端的下方，缓冲储料仓设置在溜槽本体下部的落料位处，所述缓冲储料仓的纵截面呈直角三角形，缓冲储料仓的斜边与溜槽本体的上底面相连。

在溜槽本体传送带抛物线的落料点处设置了缓冲储料仓，当物料落在缓冲储料仓内后能形成物料垫层，在缓冲储料仓内形成垫层后物料开始逐渐堆积，当缓冲储料仓堆积满后，接下来的物料就能撞击在物料垫层上然后顺着物料垫层滑落到溜槽本体上，物料垫层即起到了缓冲作用，而且避免了直接磨损溜槽本体的衬板，省工省时。

作为本实用新型的进一步优选，所述溜槽本体的上端设有辅助支撑链，辅助支撑链的下端与缓冲储料仓的顶部相连。

由于缓冲储料仓内要堆积物料，所以需要承受较大的重量，设置的辅助支撑链能对其进行辅助支撑。

作为本实用新型的进一步优选，所述缓冲储料仓内溜槽本体的上底面设有柔性消音垫层。

设置的柔性消音垫层能在物料开始堆积时起到消音作用。

作为本实用新型的进一步优选，所述缓冲储料仓包括内侧挡料板、外侧挡料板和中心挡料板，中心挡板设置在内侧挡板和外侧挡板之间。

作为本实用新型的进一步优选，所述内侧挡料板的底部、外侧挡料板的底部和中心挡料板的底部均设有螺栓连接机构。

作为本实用新型的进一步优选，所述中心挡料板的顶部设有弧形的导料板。

这样形成物料垫层后，后续物料能更顺畅的从缓冲储料仓的仓口处滑落。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1．解决了现有传送带下料溜槽在遇到较大矿石时容易出现下料口溜槽衬板磨穿的问题，在缓冲储料仓堆积的物料垫层能起到缓冲垫层的作用。

2．缓冲储料仓的纵截面呈三角形，这样支撑的稳定性更好，支撑力度强，能承载较大负荷。

3. 设置了辅助支撑链进行辅助支撑，缓冲储料仓更稳固。

4．在落料初期噪音小。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1：

如图1所示，名称一种传送带下料溜槽，包括溜槽本体1和缓冲储料仓2，所述溜槽本体1倾斜的设置在传送带下料端的下方，缓冲储料仓2设置在溜槽本体1下部的落料位处，所述缓冲储料仓2的纵截面呈直角三角形，缓冲储料仓2的斜边与溜槽本体1的上底面相连。

在溜槽本体传送带抛物线的落料点处设置了缓冲储料仓，当物料落在缓冲储料仓内后能形成物料垫层，在缓冲储料仓内形成垫层后物料开始逐渐堆积，当缓冲储料仓堆积满后，接下来的物料就能撞击在物料垫层上然后顺着物料垫层滑落到溜槽本体上，物料垫层即起到了缓冲作用，而且避免了直接磨损溜槽本体的衬板，省工省时。

具体实施例2

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了辅助支撑链3，所述溜槽本体1的上端设有辅助支撑链3，辅助支撑链3的下端与缓冲储料仓2的顶部相连。

由于缓冲储料仓内要堆积物料，所以需要承受较大的重量，设置的辅助支撑链能对其进行辅助支撑。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了柔性消音垫层，所述缓冲储料仓2内溜槽本体1的上底面设有柔性消音垫层。

设置的柔性消音垫层能在物料开始堆积时起到消音作用。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对缓冲储料仓2进行了进一步的说明，所述缓冲储料仓2包括内侧挡料板、外侧挡料板和中心挡料板，中心挡板设置在内侧挡板和外侧挡板之间。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例4的基础上对内侧挡板、外侧挡板和中心挡板进行了进一步的说明，所述内侧挡料板的底部、外侧挡料板的底部和中心挡料板的底部均设有螺栓连接机构。

通过螺栓连接机构来对内侧挡板、外侧挡板和中心挡板进行固定。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例4的基础上增设了导料板4，所述中心挡料板的顶部设有弧形的导料板4。

这样形成物料垫层后，后续物料能更顺畅的从缓冲储料仓的仓口处滑落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种传送带下料溜槽，包括溜槽本体（1）和缓冲储料仓（2），其特征在于：所述溜槽本体（1）倾斜的设置在传送带下料端的下方，缓冲储料仓（2）设置在溜槽本体（1）下部的落料位处，所述缓冲储料仓（2）的纵截面呈直角三角形，缓冲储料仓（2）的斜边与溜槽本体（1）的上底面相连。

2.根据权利要求1所述的传送带下料溜槽，其特征在于：所述溜槽本体（1）的上端设有辅助支撑链（3），辅助支撑链（3）的下端与缓冲储料仓（2）的顶部相连。

3.根据权利要求1所述的传送带下料溜槽，其特征在于：所述缓冲储料仓（2）内溜槽本体（1）的上底面设有柔性消音垫层。

4.根据权利要求1所述的传送带下料溜槽，其特征在于：所述缓冲储料仓（2）包括内侧挡料板、外侧挡料板和中心挡料板，中心挡板设置在内侧挡板和外侧挡板之间。

5.根据权利要求4所述的传送带下料溜槽，其特征在于：所述内侧挡料板的底部、外侧挡料板的底部和中心挡料板的底部均设有螺栓连接机构。

6.根据权利要求4所述的传送带下料溜槽，其特征在于：所述中心挡料板的顶部设有弧形的导料板（4）。

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