CN214609306U - 一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板 - Google Patents
一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于耐磨抗冲击衬板技术领域，尤其是一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，针对了在煤炭生产过程中聚氨酯衬板对煤炭的抗冲击性较差的问题，现提出如下方案，其包括安装座，安装座的顶端沿竖直方向开设有安装槽，安装槽的两侧侧壁之间固定有安装板，安装板的顶端侧壁滑动贯穿有两个缓冲杆，两个缓冲杆的顶端共同固定有聚氨酯衬板本体；本实用新型中通过缓冲弹簧对聚氨酯衬板本体进行支撑，使聚氨酯衬板本体在受到冲击时具有一定的减震缓冲效果，聚氨酯衬板本体在受到冲击时，通过缓冲杆与滑动杆之间的配合工作带动支撑台上升对聚氨酯衬板本体进行支撑，提高了聚氨酯衬板本体在受到冲击时的缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨抗冲击衬板技术领域，尤其涉及一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板。
背景技术
目前，在火力发电、水泥建材、冶金、矿山、化工、机械等众多行业，有大量的设备或装置在运行过程中由于受介质的腐蚀、磨损及冲刷，使得这些设备或装置的使用寿命受到严重影响，有时直接导致设备停机，致使设备效能下降，生产成本上升，目前通常的解决方法是在这些设备或装置的易被磨损、冲刷、腐蚀的部位，安装聚氨酯衬板、橡胶衬板、铸石板、陶瓷片、陶瓷砖、高分子耐磨板、耐磨钢板的一种或多种，或喷涂耐磨陶瓷涂料。
煤炭在经过输送带运输至料斗中，煤炭从高处落下，对料斗内壁造成很大的冲击力和摩擦力，在料斗内壁安装一层钢板或者高猛钢板来降低煤炭对料斗的冲击力和摩擦力，效果不好，需要经常对钢板进行更换，因此一般使用聚氨酯衬板代替钢板，但现有的聚氨酯衬板一般固定在料斗内壁，缓冲效果较差。
因此，需要一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，用以解决在煤炭生产过程中聚氨酯衬板对煤炭的抗冲击性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，解决了在煤炭生产过程中聚氨酯衬板对煤炭的抗冲击性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，包括安装座及设置在安装座内部的聚氨酯衬板本体，所述安装座的顶端沿竖直方向开设有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁之间固定有安装板，所述安装板的顶端侧壁滑动贯穿有两个对称设置的缓冲杆，两个所述缓冲杆的顶端共同固定有聚氨酯衬板本体，所述缓冲杆的外侧壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与聚氨酯衬板本体固定，所述缓冲弹簧的另一端与所述安装板的顶端侧壁固定，所述安装板的底端侧壁与所述安装槽的底端侧壁之间固定有两个对称设置的滑动架，所述滑动架的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均固定有对称设置的挤压块，所述缓冲杆的底端固定有与所述挤压块相配合的按压块，所述安装板的顶端滑动贯穿有与聚氨酯衬板本体相配合的支撑台，所述支撑台的底端固定有与所述挤压块相配合的支撑块，所述支撑块的底端侧壁与所述安装槽的底端侧壁之间固定有复位弹簧。
优选的，所述安装槽的两侧侧壁均开设有对称设置的滑槽，所述聚氨酯衬板本体的两侧侧壁均固定有定位块，所述定位块延伸至滑槽的内部与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述按压块与所述挤压块的接触面设置呈相配合的斜面，所述挤压块与所述支撑块的接触面设置呈相配合的斜面。
优选的，所述安装板的顶端侧壁开设有两个对称设置的通孔，两个所述缓冲杆的外侧壁分别与两个通孔的内侧壁滑动连接。
优选的，所述安装板的顶端侧壁沿竖直方向开设有通槽，所述支撑台的外侧壁与所述通槽的内侧壁滑动连接。
优选的，所述支撑台的顶端侧壁固定有橡胶盘，所述橡胶盘的截面呈弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过缓冲弹簧对聚氨酯衬板本体进行支撑，使聚氨酯衬板本体在受到冲击时具有一定的减震缓冲效果，聚氨酯衬板本体在受到冲击时，通过缓冲杆与滑动杆之间的配合工作带动支撑台上升对聚氨酯衬板本体进行支撑，提高了聚氨酯衬板本体在受到冲击时的缓冲效果，降低了聚氨酯衬板本体在受冲击时的震动幅度，减轻了聚氨酯衬板本体受冲击时的损耗，提高了聚氨酯衬板本体的使用寿命。
2、本实用新型中通过定位块对聚氨酯衬板进行限位，使聚氨酯衬板本体在受冲击时只会沿着滑槽的内壁上下滑动，一方面起到了一定的缓冲效果，另一方面防止聚氨酯衬板本体在受冲击时会无规则晃动给安装座的内部零部件造成损伤，具有一定的保护效果，提高了该聚氨酯衬板本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板的主剖结构示意图；
图2为图1中A区域放大图；
图3为本实用新型提出的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板的主视结构示意图。
图中：1、安装座；2、聚氨酯衬板本体；3、安装槽；4、安装板； 5、缓冲杆；6、缓冲弹簧；7、滑动架；8、滑动杆；9、挤压块；10、按压块；11、支撑台；12、支撑块；13、复位弹簧；14、滑槽；15、定位块；16、橡胶盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，包括安装座 1及设置在安装座1内部的聚氨酯衬板本体2，安装座1的顶端沿竖直方向开设有安装槽3，安装槽3的两侧侧壁之间固定有安装板4，安装板4的顶端侧壁滑动贯穿有两个对称设置的缓冲杆5，两个缓冲杆5的顶端共同固定有聚氨酯衬板本体2，缓冲杆5的外侧壁套接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的一端与聚氨酯衬板本体2固定，缓冲弹簧 6的另一端与安装板4的顶端侧壁固定，安装板4的底端侧壁与安装槽3的底端侧壁之间固定有两个对称设置的滑动架7，滑动架7的内部滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的两端均固定有对称设置的挤压块 9，缓冲杆5的底端固定有与挤压块9相配合的按压块10，安装板4 的顶端滑动贯穿有与聚氨酯衬板本体2相配合的支撑台11，支撑台 11的底端固定有与挤压块9相配合的支撑块12，支撑块12的底端侧壁与安装槽3的底端侧壁之间固定有复位弹簧13；通过缓冲弹簧6 对聚氨酯衬板本体2进行支撑，使聚氨酯衬板本体2在受到冲击时具有一定的减震缓冲效果，聚氨酯衬板本体2在受到冲击时，通过缓冲杆5与滑动杆8之间的配合工作带动支撑台11上升对聚氨酯衬板本体2进行支撑，提高了聚氨酯衬板本体2在受到冲击时的缓冲效果，降低了聚氨酯衬板本体2在受冲击时的震动幅度，减轻了聚氨酯衬板本体2受冲击时的损耗，提高了聚氨酯衬板本体2的使用寿命。
安装槽3的两侧侧壁均开设有对称设置的滑槽14，聚氨酯衬板本体2的两侧侧壁均固定有定位块15，定位块15延伸至滑槽14的内部与滑槽14之间滑动连接，按压块与挤压块9的接触面设置呈相配合的斜面，挤压块9与支撑块12的接触面设置呈相配合的斜面，安装板4的顶端侧壁开设有两个对称设置的通孔，两个缓冲杆5的外侧壁分别与两个通孔的内侧壁滑动连接，安装板4的顶端侧壁沿竖直方向开设有通槽，支撑台11的外侧壁与通槽的内侧壁滑动连接，支撑台11的顶端侧壁固定有橡胶盘16，橡胶盘16的截面呈弧面；通过定位块15对聚氨酯衬板本体2进行限位，使聚氨酯衬板本体2在受冲击时只会沿着滑槽14的内壁上下滑动，一方面起到了一定的缓冲效果，另一方面防止聚氨酯衬板本体2在受冲击时会无规则晃动给安装座1的内部零部件造成损伤，具有一定的保护效果，提高了该聚氨酯衬板本体2的使用寿命。
工作原理：当聚氨酯衬板本体2受到冲击时向安装槽3内移动，聚氨酯衬板本体2移动时带动缓冲杆5向下移动，同时缓冲弹簧6对聚氨酯衬板本体2受到的冲击力进行卸力缓震，缓冲杆5向下移动时带动按压块10对挤压块9进行挤压，挤压块9受压力时带动滑动杆8向中间移动，滑动杆8向中间移动时挤压块9对支撑块12进行挤压，继而带动支撑块12向上移动，支撑块12受压力向上移动时带动支撑台11向上移动，继而带动橡胶盘16对聚氨酯衬板本体2进行支撑，防止聚氨酯衬板本体2受冲击时震动幅度过大造成损耗，当冲击力削弱后复位弹簧13带动支撑台11进行复位，同时聚氨酯衬板本体 2沿着定位块15向上滑动复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，包括安装座(1)及设置在安装座(1)内部的聚氨酯衬板本体(2)，其特征在于，所述安装座(1)的顶端沿竖直方向开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的两侧侧壁之间固定有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端侧壁滑动贯穿有两个对称设置的缓冲杆(5)，两个所述缓冲杆(5)的顶端共同固定有聚氨酯衬板本体(2)，所述缓冲杆(5)的外侧壁套接有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的一端与聚氨酯衬板本体(2)固定，所述缓冲弹簧(6)的另一端与所述安装板(4)的顶端侧壁固定，所述安装板(4)的底端侧壁与所述安装槽(3)的底端侧壁之间固定有两个对称设置的滑动架(7)，所述滑动架(7)的内部滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的两端均固定有对称设置的挤压块(9)，所述缓冲杆(5)的底端固定有与所述挤压块(9)相配合的按压块(10)，所述安装板(4)的顶端滑动贯穿有与聚氨酯衬板本体(2)相配合的支撑台(11)，所述支撑台(11)的底端固定有与所述挤压块(9)相配合的支撑块(12)，所述支撑块(12)的底端侧壁与所述安装槽(3)的底端侧壁之间固定有复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，其特征在于，所述安装槽(3)的两侧侧壁均开设有对称设置的滑槽(14)，所述聚氨酯衬板本体(2)的两侧侧壁均固定有定位块(15)，所述定位块(15)延伸至滑槽(14)的内部与滑槽(14)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，其特征在于，所述按压块与所述挤压块(9)的接触面设置呈相配合的斜面，所述挤压块(9)与所述支撑块(12)的接触面设置呈相配合的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，其特征在于，所述安装板(4)的顶端侧壁开设有两个对称设置的通孔，两个所述缓冲杆(5)的外侧壁分别与两个通孔的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，其特征在于，所述安装板(4)的顶端侧壁沿竖直方向开设有通槽，所述支撑台(11)的外侧壁与通槽的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板，其特征在于，所述支撑台(11)的顶端侧壁固定有橡胶盘(16)，所述橡胶盘(16)的截面呈弧面。
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| CN202023266039.8U CN214609306U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种新型陶瓷聚氨酯耐磨抗冲击衬板 |
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| CN (1) | CN214609306U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113772284A (zh) * | 2021-11-11 | 2021-12-10 | 山东三星机械制造有限公司 | 一种地板与横梁一体式集装箱 |
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2020
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