CN220615046U - 一种成型机用粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型机用粉末回收装置，包括成型机、推料板和筛网，所述成型机的的上方安装液压装置，且液压装置的下方开设有模具槽，所述模具槽的一侧设有推料板，且推料板的两侧设有护板焊接于成型机的表面，所述推料板的内部安装有转动杆，所述转动杆的中部套接有齿滚。本实用新型通过，采用了推料板，可将上方多出的粉料推入筛网的上方，通过筛网底部的电机二转的动带动偏心轮，偏心轮带动连接杆，且连接杆的一端与筛网底部铰接，可将推料板推过来的多余的粉末通过筛网的振动，使其落入筛网底部的收集盒内，筛网不仅起到过滤较大杂质的作用，还可以将推动过程中挤压结块的粉料震碎，同时也降低人工收集的人力成本。

Description

一种成型机用粉末回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉末液压成型机技术领域，具体来说，涉及一种成型机用粉末回收装置。

背景技术

液压机成型机是根据帕斯卡原理制造的，用于实现加工工艺的机器。它是一种以液体为工作介质，利用液体的静压力，通过压力的变化来加工金属、橡胶、粉末等产品的机器。其中粉末液压成型机适用于粉末冶金、精细陶瓷、磁性材料、硬质合金、金属粉末、电感磁芯及需要粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型，压制出的产品坚固可靠，机器整体结构简单、故障率底、操作方便保养维护容易等优点。

在使用前的液压成型机使用时大多都是采用人工对多余的粉料进行清理回收，工人使用粉料回收机或简单的工具，对机器模具旁边散落的粉料进行清理，人工清理效率相对较低，且影响机器工作效率，同时耗费人力成本，而且还会有一定的危险性。

在实际使用过程中，现有的一种成型机用粉末回收装置

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型机用粉末回收装置，具备操作方式简单方便、有序性高、收集效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作方式简单方便、有序性高、收集效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种成型机用粉末回收装置，包括成型机、推料板和筛网，所述成型机的上方安装液压装置，且液压装置的下方开设有模具槽，所述模具槽的一侧设有推料板，且推料板的两侧设有护板焊接于成型机的表面，所述推料板的内部安装有转动杆，所述转动杆的中部套接有齿滚，且转动杆中部的齿轮与电机一输出端的齿轮啮合连接，所述电机一的上方连接有导线，且导线固定于滑动扣的表面凹槽，所述滑动扣安装于滑动扣槽内，且滑动扣槽开设于护板表面，所述滑动扣槽的下方开设有转动杆槽，且转动杆两端贯穿转动杆槽位于转动杆的末端安装有齿轮，所述转动杆末端的齿轮下方设有齿条焊接于护板一侧，且转动杆末端的齿轮与齿条啮合连接，所述成型机的底部一侧设有粉料收集盒，且粉料收集盒的上方安装有筛网，所述筛网的一端底部安装有连接杆，且连接杆与电机二输出端偏心轮连接，所述电机二的上方固定安装挡板。

进一步的，所述推料板为梯形结构。

进一步的，所述齿条设有两组位于成型机的两侧。

进一步的，所述滑动扣设有多个，滑动安装于滑动扣槽内。

进一步的，所述筛网为金属材质，表面开设有蜂窝装孔洞。

进一步的，所述粉料收集盒表面固定安装有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型机用粉末回收装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过采用了推料板，可将上方多出的粉料推入筛网的上方，通过筛网底部的电机二转的动带动偏心轮，偏心轮带动连接杆，且连接杆的一端与筛网底部铰接，可将推料板推过来的多余的粉末通过筛网的振动，使其落入筛网底部的收集盒内，筛网不仅起到过滤较大杂质的作用，还可以将推动过程中挤压结块的粉料震碎，减少了粉末的浪费，同时也降低人工收集的人力成本。

(2)、本实用新型通过采用了滑动扣、导线和滑动扣槽，在电机一带动推料板向前或向后移动时，导线可以随着推料进行放线和收线，且导线表皮弯折处采用较为柔软的橡胶材质其余部分采用硬质材质，可防止导线缠绕，从而减少了电机一在移动时导线对其造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种成型机用粉末回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型的调节腔的内部结构示意图；

图3是本实用新型的密封板的结构示意图；

图中：

1、成型机；2、电机一；3、导线；4、滑动扣；5、转动杆；6、推料板；7、模具槽；8、粉料收集盒；9、挡板；10、电机二；11、连接杆；12、筛网；13、护板；14、滑动扣槽；15、转动杆槽；16、液压装置；17、齿条。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种成型机用粉末回收装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种成型机用粉末回收装置，包括成型机1、推料板6和筛网12，所述成型机1的上方安装液压装置16，且液压装置16的下方开设有模具槽7，所述模具槽7的一侧设有推料板6，且推料板6的两侧设有护板13焊接于成型机1的表面，所述推料板6的内部安装有转动杆5，所述转动杆5的中部套接有齿滚，且转动杆5中部的齿轮与电机一2输出端的齿轮啮合连接，所述电机一2的上方连接有导线3，且导线3固定于滑动扣4的表面凹槽，所述滑动扣4安装于滑动扣4槽内，且滑动扣槽14开设于护板13表面，所述滑动扣槽14的下方开设有转动杆槽15，且转动杆5两端贯穿转动杆槽15位于转动杆5的末端安装有齿轮，所述转动杆5末端的齿轮下方设有齿条17焊接于护板13一侧，且转动杆5末端的齿轮与齿条17啮合连接，所述成型机1的底部一侧设有粉料收集盒8，且粉料收集盒8的上方安装有筛网12，所述筛网12的一端底部安装有连接杆11，且连接杆11与电机二10输出端偏心轮连接，所述电机二10的上方固定安装挡板9。

在一个实施例中，推料板6为梯形结构，方便铲除模具上方残留的粉料。

在一个实施例中，齿条17设有两组位于成型机1的两侧，配合转动杆5两侧的齿轮使用。

在一个实施例中，滑动扣4设有多个，滑动安装于滑动扣槽14内，防止导线打结。

在一个实施例中，筛网12为金属材质，表面开设有蜂窝装孔洞，用于筛分出粉末中结块的杂质。

在一个实施例中，粉料收集盒8表面固定安装有把手，便于收集盒8取拿。

工作原理：

本实用新型通过，采用了推料板6，可将上方多出的粉料推入筛网12的上方，通过筛网12底部的电机二10转的动带动偏心轮，偏心轮带动连接杆11，且连接杆11的一端与筛网12底部铰接，可将推料板6推过来的多余的粉末通过筛网12的振动，使其落入筛网12底部的收集盒内，筛网12不仅起到过滤较大杂质的作用，还可以将推动过程中挤压结块的粉料震碎，减少了粉末的浪费，同时也降低人工收集的人力成本，通过采用了滑动扣4、导线3和滑动扣4槽，在电机一2带动推料板6向前或向后移动时，导线3可以随着推料进行放线和收线，且导线3表皮弯折处采用较为柔软的橡胶材质其余部分采用硬质材质，可防止导线3缠绕，从而减少了电机一2在移动时导线3对其造成的影响。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成型机用粉末回收装置，包括成型机(1)、推料板(6)和筛网(12)，其特征在于，所述成型机(1)的上方安装液压装置(16)，且液压装置(16)的下方开设有模具槽(7)，所述模具槽(7)的一侧设有推料板(6)，且推料板(6)的两侧设有护板(13)焊接于成型机(1)的表面，所述推料板(6)的内部安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的中部套接有齿滚，且转动杆(5)中部的齿轮与电机一(2)输出端的齿轮啮合连接，所述电机一(2)的上方连接有导线(3)，且导线(3)固定于滑动扣(4)的表面凹槽，所述滑动扣(4)安装于滑动扣(4)槽内，且滑动扣槽(14)开设于护板(13)表面，所述滑动扣槽(14)的下方开设有转动杆槽(15)，且转动杆(5)两端贯穿转动杆槽(15)位于转动杆(5)的末端安装有齿轮，所述转动杆(5)末端的齿轮下方设有齿条(17)焊接于护板(13)一侧，且转动杆(5)末端的齿轮与齿条(17)啮合连接，所述成型机(1)的底部一侧设有粉料收集盒(8)，且粉料收集盒(8)的上方安装有筛网(12)，所述筛网(12)的一端底部安装有连接杆(11)，且连接杆(11)与电机二(10)输出端偏心轮连接，所述电机二(10)的上方固定安装挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种成型机用粉末回收装置，其特征在于，所述推料板(6)为梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种成型机用粉末回收装置，其特征在于，所述齿条(17)设有两组位于成型机(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种成型机用粉末回收装置，其特征在于，所述滑动扣(4)设有多个，滑动安装于滑动扣槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种成型机用粉末回收装置，其特征在于，所述筛网(12)为金属材质，表面开设有蜂窝装孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种成型机用粉末回收装置，其特征在于，所述粉料收集盒(8)表面固定安装有把手。