CN220613744U - 一种凸出量检测用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸出量检测用夹持工装,涉及夹持装置技术领域，包括底座和主轴，主轴转动安装在底座内，且底座上还设有可对主轴锁紧或松开的固定螺钉，主轴的一端还安装有钻夹头。本实用新型解决了原夹持工装需要重复装夹及校准零位的问题，使嵌件在整个检测过程中仅需一次装夹及校零即可，方便、快捷，提升了检验效率，减轻了检验的劳动强度。

Description

一种凸出量检测用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体而言，涉及一种凸出量检测用夹持工装。

背景技术

在对嵌件上橡胶凸出量的检测之前，需先采用夹持工装对嵌件进行夹持。目前对嵌件进行夹持的夹持工装如图1所示，包括上部分和下部分，下部分的上表面开设有V形槽，嵌件在需要夹持时放置在V形槽内，最后再将上部分通过螺钉紧固在下部分上，使上部分将嵌件被夹紧固定在V形槽内，从而实现嵌件的夹紧。当需要对嵌件上橡胶的凸出量进行检测时，将夹紧有嵌件的工装置于显微镜下，校准零位，进行测量。

上述夹持工装虽能实现对嵌件的夹持，但根据目前对嵌件凸出量的检测要求：凸出量需100％检测，且每个嵌件的凸出量检测点至少为3个点。因此，为了对嵌件不同位置的凸出量检测，凸出量检测过程中需对嵌件进行反复装夹、校准零位，导致检验工作量巨大，极大影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸出量检测用夹持工装，解决了现有夹持工装需要重复装夹及校准零位的问题，使嵌件仅需一次装夹及校零即可完成检测工作，方便、快捷，提升了检验效率，减轻了检验的劳动强度。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种凸出量检测用夹持工装，包括底座和主轴，主轴转动安装在底座内，且底座上还设有可对主轴锁紧或松开的固定螺钉，主轴的一端还安装有钻夹头。

进一步的，所述底座内还安装有至少一个轴承，且主轴通过轴承安装在底座内。

进一步的，所述主轴上还安装有至少一个内卡簧，内卡簧位于轴承外侧。

进一步的，所述轴承为深沟球轴承。

进一步的，所述轴承为两个，且固定螺钉位于两个轴承之间。

进一步的，所述固定螺钉位于底座的顶面或底座的侧面上。

进一步的，所述底座内壁还设有凸环，且固定螺钉与凸环对应。

进一步的，所述底座外壁为多边形。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型通过固定螺钉的拧动使底座与主轴锁紧或松开，并通过在主轴上设置钻夹头，使嵌件在需要进行凸出量检测时可先通过钻夹头进行夹紧固定，并在需要对嵌件的其中一个检测点进行检测时将底座与主轴锁紧即可，当需要对嵌件的下一个检测点进行检测时松开底座与主轴的锁紧，通过转动主轴使嵌件进行转动，当嵌件转动至下一个检测点时再将底座与主轴锁紧即可，从而使嵌件仅需一次装夹及校零即可完成检测工作，方便、快捷，提升了检验效率，减轻了检验的劳动强度。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是现有技术中的嵌件夹持工装；

图2是本实用新型提供的凸出量检测用夹持工装的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、底座，2、主轴，3、轴承，4、内卡簧，5、固定螺钉，6、钻夹头，7、凸环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图2所示，本实用新型提供的一种凸出量检测用夹持工装，包括底座1和主轴2，底座1内部具有内孔，主轴2安装在底座1的内孔内，并在底座1的内孔内可充分的转动，同时，内孔的中心轴线与主轴2的中心轴线在同一直线上，在不考虑主轴2安装难度的情况下，底座1上的内孔可为通孔，内孔也可一端贯穿底座1端面即可。

所述底座1上还开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线方向与主轴2的半径方向一致，螺纹孔内安装有固定螺钉5，通过拧动固定螺钉5，固定螺钉5可靠近或远离主轴2外壁。当固定螺钉5拧紧时，固定螺钉5的尾部抵紧在主轴2上，使主轴2与底座1锁紧固定；当固定螺钉5拧松时，固定螺钉5逐渐远离主轴2，固定螺钉5失去对主轴2和底座1的锁紧，主轴2在底座1内可充分转动。

所述主轴2的一端还安装有钻夹头6，钻夹头6即为机床上固定钻具的夹头，具体的，主轴2安装在底座1的内孔内时，可使主轴2的一端延伸至底座1外，此时钻夹头6可固定安装在主轴2的延伸端，不仅方便钻夹头6的安装，且方便后期在钻夹头6上安装嵌件。

作为本实施方式中更进一步的改进，所述底座1的内孔内还安装有至少一个轴承3，多个轴承3沿内孔的轴线方向间隔排布，主轴2共同安装在多个轴承3的内圈内。通过在底座1内壁与主轴2外壁之间安装轴承3，能有效减小主轴2与底座1之间的摩擦。

作为本实施方式中更进一步的改进，当主轴2通过轴承3安装在底座1的内孔后，为了避免主轴2产生轴线方向上的位移，还可在主轴2上安装内卡簧4，内卡簧4至少为一个，且内卡簧4与轴承3的内圈侧面抵紧，从而防止主轴2在轴承3上产生相对位移，使主轴2的安装更加稳定。当然，内卡簧4的具体数量也可为多个，当轴承3为一个时，内卡簧4最多可为两个，两个内卡簧4分别位于轴承3两侧；当轴承3为多个时，内卡簧4也可为两个，此时，两个内卡簧4分别位于主轴2两端的轴承3外侧。

作为本实施方式中更进一步的改进，所述轴承3为深沟球轴承3，而在满足使用需求的情况下，也可采用其他种类的轴承3。

作为本实施方式中更进一步的改进，为了使主轴2的转动更加平稳，且为了防止主轴2在转动过程中产生径向偏移，轴承3可选用2个，两个轴承3分别对主轴2的两端进行安装，使嵌件凸出量的检测更加精准；同时，为了使主轴2的锁紧效果更好，可将固定螺钉5设置在两个轴承3之间，使固定螺钉5在锁紧时与主轴2中部抵紧，有效避免主轴2在锁紧后因受力原因产生晃动。为了方便对固定螺钉5的拧动，还可在固定螺钉5远离主轴2的一端设置手柄，使工作人员可直接通过手柄驱动固定螺钉5转动。

作为实施方式中更进一步的改进，当本实用新型放置于显微镜下时工作人员对固定螺钉5的拧动更加顺手，所述固定螺钉5位于底座1的顶面上，使本实用新型在使用时对固定螺钉5的拧动更加方便，当然，本实用新型中的固定螺钉5也可设置在底座1的其他面上，例如，固定螺钉5位于底座1的侧面上，使本实用新型放置于显微镜下时，固定螺钉5靠近工作人员的一侧。

作为本实施方式中更进一步的改进，所述底座1内壁还设有凸环7，凸环7与底座1为一体结构，此时，安装固定螺钉5的螺纹孔可设置在与凸环7对应的位置，可增加螺纹孔的长度，使固定螺钉5与螺纹孔的啮合长度更长，使固定螺钉5的安装更加稳定，防止固定螺钉5在锁紧主轴2与底座1后因受力产生晃动，提高了主轴2与底座1的锁紧效果。

作为本实施方式中更进一步的改进，所述底座1外壁为多边形，使嵌件在需要检测时，底座1可通过外壁上任意一个面放置在显微镜下，使本实用新型的安装更加方便。当然，在本实用新型中，当底座1上的内孔未贯穿时，底座1也可呈圆柱状，此时，底座1可通过端面放置在显微镜下。

当需要对嵌件的凸出量进行检测时，直接将嵌件装夹在钻夹头6上，先拧紧固定螺钉5，使主轴2与底座1锁紧，接着，然后将装夹完成的工装放入到显微镜下，微调工装位置，校准零位，当嵌件第一个检测点的凸出量检测完毕后，松动固定螺钉5，转动主轴2，当主轴2上通过钻夹头6夹持的嵌件转动至下一个检测点时，再次拧紧固定螺钉5使主轴2与底座1锁紧，对嵌件第二个检测点的凸出量进行检测，以此重复，待嵌件多个检测点的凸出量检测完毕后，将嵌件从钻夹头6上取下即可。

本新型解决了原夹持工装需要重复装夹及校准零位的问题，使嵌件在整个检测过程中仅需一次装夹及校零即可，方便、快捷，提升了检验效率，减轻了检验的劳动强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种凸出量检测用夹持工装，其特征在于，包括底座(1)和主轴(2)，主轴(2)转动安装在底座(1)内，且底座(1)上还设有可对主轴(2)锁紧或松开的固定螺钉(5)，主轴(2)的一端还安装有钻夹头(6)。

2.根据权利要求1所述的凸出量检测用夹持工装，其特征在于，所述底座(1)内还安装有至少一个轴承(3)，且主轴(2)通过轴承(3)安装在底座(1)内。

3.根据权利要求2所述的凸出量检测用夹持工装，其特征在于，所述主轴(2)上还安装有至少一个内卡簧(4)，内卡簧(4)位于轴承(3)外侧。

4.根据权利要求2所述的凸出量检测用夹持工装，其特征在于，所述轴承(3)为深沟球轴承(3)。

5.根据权利要求2所述的凸出量检测用夹持工装，其特征在于，所述轴承(3)为两个，且固定螺钉(5)位于两个轴承(3)之间。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的凸出量检测用夹持工装，其特征在于，所述固定螺钉(5)位于底座(1)的顶面或底座(1)的侧面上。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的凸出量检测用夹持工装，其特征在于，所述底座(1)内壁还设有凸环(7)，且固定螺钉(5)与凸环(7)对应。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的凸出量检测用夹持工装，其特征在于，所述底座(1)外壁为多边形。