CN216658308U - 一种手动刀柄夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木工机械，具体是一种手动刀柄夹紧装置，与现有技术不同的是，该刀柄夹紧装置固设于电机主轴端部开设的锥形孔内，锥管状的刀具刀柄插入锥形孔与刀柄夹紧装置之间，六角扳手穿过电机主轴径向开设的通孔使刀柄夹紧装置扩张抵紧刀具刀柄的内壁从而夹紧刀柄。与现有技术相比，本实用新型右较高的系统精度，包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度，保证刀具多次使用的一致性。有较高的系统刚度，保证夹装刀具的加工精度和切削性能。有较好的动平衡性，能显著降低加工过程中机床的急剧振动。

Description

一种手动刀柄夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械，具体是一种手动刀柄夹紧装置。

背景技术

现有技术在电机主轴上安装刀具刀柄的方式是：在电机主轴的顶部安装螺母，通过螺母将刀具刀柄夹紧在电机主轴上，但这种方式费时费力，且刀具多次夹装易发生偏移，使用过程中一致性得不到保证。

发明内容

为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型提供是一种手动刀柄夹紧装置，所采取的技术方案是：

一种手动刀柄夹紧装置，与现有技术不同的是，该刀柄夹紧装置固设于电机主轴端部开设的锥形孔内，锥管状的刀具刀柄插入锥形孔与刀柄夹紧装置之间，六角扳手穿过电机主轴径向开设的通孔使刀柄夹紧装置扩张抵紧刀具刀柄的内壁从而夹紧刀柄。

具体地，该刀柄夹紧装置包括管体，管体的外壁设置方键、对侧外壁设置圆键，电机主轴的锥形孔内壁开设与方键和圆键相应的方键竖槽和圆键竖槽；方键和圆键上方的管体体壁上开设贯通内腔的左窗口、右窗口，左窗口和右窗口内滑动配合左锁止块和右锁止块，左窗口和右窗口内能穿入一个锁止柱，锁止柱中心沿其径向开设避让上芯体的长圆孔，长圆孔两端的锁止柱上设置旋向相反的外螺纹，锁止柱的一端固接锁止柱钉帽，锁止柱钉帽的外径不大于锁止柱的外径，锁止柱钉帽上具有六角盲孔，六角扳手穿过电机主轴径向开设的通孔后能插入六角盲孔中转动锁止柱，锁止柱正、反向转动时时左锁止块和右锁止块相对于管体扩张或收缩；管体上端能插入上芯体，上芯体上端开设六角盲孔以插入六角扳手，靠近上芯体上端向外延伸出挡片，管体的内壁设置与挡片位置相应的一段挡环；固定管包括大头和小头，大头和小头都带有外螺纹，小头的外螺纹与管体下端设置的内螺纹适配，大头的外螺纹与电机主轴底壁开设的内螺纹适配，小头的上端内壁开设六角孔以插入六角扳手；下芯体的上段能够插入固定管内、下段能插入电机主轴底壁开设的定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型右较高的系统精度，包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度，保证刀具多次使用的一致性。有较高的系统刚度，保证夹装刀具的加工精度和切削性能。有较好的动平衡性，能显著降低加工过程中机床的急剧振动。

附图说明

图1是本实用新型刀柄夹紧装置的结构示意图。

图2是图1的零件爆炸图。

图3是本实用新型电机主轴局部的结构示意图。

图4是本实用新型刀具刀柄局部的结构示意图。

图5是刀具刀柄装配到电机主轴上时的示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”等词只是为了区分不同的部件，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；除非明确限定活动连接的为可拆卸连接。这些连接方式都是本领域的惯常技术手段，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示的一种手动刀柄夹紧装置，其特征在于，该刀柄夹紧装置100固设于电机主轴200端部开设的锥形孔201内，锥管状的刀具刀柄300插入锥形孔201 与刀柄夹紧装置100之间，六角扳手穿过电机主轴200径向开设的通孔204使刀柄夹紧装置100扩张抵紧刀具刀柄300的内壁从而夹紧刀柄。

具体结构是，该刀柄夹紧装置100包括管体101，管体的外壁设置方键102、对侧外壁设置圆键103，电机主轴200的锥形孔201内壁开设与方键102和圆键103 相应的方键竖槽202和圆键竖槽203；方键102和圆键103上方的管体体壁上开设贯通内腔的左窗口104、右窗口105，左窗口104和右窗口105内滑动配合左锁止块106和右锁止块107，左窗口104和右窗口105内能穿入一个锁止柱108，锁止柱108中心沿其径向开设避让上芯体112的长圆孔109，长圆孔109两端的锁止柱上设置旋向相反的外螺纹，锁止柱108的一端固接锁止柱钉帽110，锁止柱钉帽110的外径不大于锁止柱108的外径，锁止柱钉帽110上具有六角盲孔 111，六角扳手穿过电机主轴200径向开设的通孔204后能插入六角盲孔111中转动锁止柱108，锁止柱108正、反向转动时时左锁止块106和右锁止块107相对于管体101扩张或收缩；管体101上端能插入上芯体112，上芯体112上端开设六角盲孔111以插入六角扳手，靠近上芯体112上端向外延伸出挡片113，管体的内壁设置与挡片113位置相应的一段挡环119；固定管114包括大头116和小头115，大头116和小头115都带有外螺纹，小头115的外螺纹与管体101下端设置的内螺纹适配，大头116的外螺纹与电机主轴200底壁开设的内螺纹适配，小头115的上端内壁开设六角孔117以插入六角扳手；下芯体118的上段能够插入固定管114内、下段能插入电机主轴200底壁开设的定位孔内。

安装时，首先将下芯体装入固定管，将固定管大头的螺纹1/3旋入电机主轴。右锁止块安装于锁止柱上旋入适当位置，按照绿色箭头方向插入管体后，锁止柱钉帽装入左锁止块，用内六角扳手将左锁止柱安装于锁止柱上。

将管体下端螺纹孔旋入固定管小头螺纹大约1/3位置。

将管体定位的方健对齐电机主轴有通孔一侧，内六角扳手从管体上端插入，穿过固定管，顺时针旋紧内六角，将管体固定在电机主轴上。

用内六角扳手压紧前芯体，旋转90°装入管体，靠管体内的挡环固定前芯体；将刀具刀柄装入锥形孔201与刀柄夹紧装置100之间，内六角扳手从管体径向通孔用内六角扳手锁紧锁止柱钉帽，完成安装；这时再次转动内六角扳手使左锁止块(106)和右锁止块(107)相对于管体(101)扩张，刀具刀柄被固定在电机主轴上。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳的实施方式而已，而不是全部实施方式，任何在此基础上的改进，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种手动刀柄夹紧装置，其特征在于，该刀柄夹紧装置(100)固设于电机主轴(200)端部开设的锥形孔(201)内，锥管状的刀具刀柄(300)插入锥形孔(201)与刀柄夹紧装置(100)之间，六角扳手穿过电机主轴(200)径向开设的通孔(204)使刀柄夹紧装置(100)扩张抵紧刀具刀柄(300)的内壁从而夹紧刀柄。

2.根据权利要求1所述的一种手动刀柄夹紧装置，其特征在于：该刀柄夹紧装置(100)包括管体(101)，管体的外壁设置方键(102)、对侧外壁设置圆键(103)，电机主轴(200)的锥形孔(201)内壁开设与方键(102)和圆键(103)相应的方键竖槽(202)和圆键竖槽(203)；方键(102)和圆键(103)上方的管体体壁上开设贯通内腔的左窗口(104)、右窗口(105)，左窗口(104)和右窗口(105)内滑动配合左锁止块(106)和右锁止块(107)，左窗口(104)和右窗口(105)内能穿入一个锁止柱(108)，锁止柱(108)中心沿其径向开设避让上芯体(112)的长圆孔(109)，长圆孔(109)两端的锁止柱上设置旋向相反的外螺纹，锁止柱(108)的一端固接锁止柱钉帽(110)，锁止柱钉帽(110)的外径不大于锁止柱(108)的外径，锁止柱钉帽(110)上具有六角盲孔(111)，六角扳手穿过电机主轴(200)径向开设的通孔(204)后能插入六角盲孔(111)中转动锁止柱(108)，锁止柱(108)正、反向转动时时左锁止块(106)和右锁止块(107)相对于管体(101)扩张或收缩；管体(101)上端能插入上芯体(112)，上芯体(112)上端开设六角盲孔(111)以插入六角扳手，靠近上芯体(112)上端向外延伸出挡片(113)，管体的内壁设置与挡片(113)位置相应的一段挡环(119)；固定管(114)包括大头(116)和小头(115)，大头(116)和小头(115)都带有外螺纹，小头(115)的外螺纹与管体(101)下端设置的内螺纹适配，大头(116)的外螺纹与电机主轴(200)底壁开设的内螺纹适配，小头(115)的上端内壁开设六角孔(117)以插入六角扳手；下芯体(118)的上段能够插入固定管(114)内、下段能插入电机主轴(200)底壁开设的定位孔内。

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