CN219665208U - 一种轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，包括挡板、盖板、支撑轴和分度盘，所述盖板包括上模盖板和下模盖板，所述上模盖板与下模盖板之间安装挡板，所述挡板中间设有轴承，所述支撑轴支撑在轴承上，所述支撑轴上固定安装轴套加工零件，所述支撑轴一端安装分度盘，通过分度盘的转动使轴套加工零件转动；所述分度盘上设锁紧定位装置，用于防止分度盘转动；所述上模盖板上沿支撑轴轴向设有至少一个通孔，用于轴套加工零件表面钻孔。本实用新型通过分度盘与支撑轴带动加工件旋转，并通过设于上盖板的定位孔与钻拔套对加工件的外圆柱面钻分度孔。

Description

一种轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具。

背景技术

对于轴套类、管状等具有圆柱表面的零件进行机械加工时，经常需要在圆柱表面上加工出垂直于其外形表面的孔，钻孔时通常采用直接将工件安装在机床工作台上，然后用钻头进行钻孔加工，由于圆形工件容易滚动，轴向也不易固定，使得钻孔定位不好控制，且工件容易变形，加工过程不稳定，使工人长时间处于紧张状态，很容易疲劳，会导致工作效率下降，加工质量差，造成大量次品和废品的出现，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，通过分度盘与支撑轴带动加工件旋转，并通过设于上盖板的定位孔与钻拔套对加工件的外圆柱面钻分度孔。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，包括挡板、盖板、支撑轴和分度盘，所述盖板包括上模盖板和下模盖板，所述上模盖板与下模盖板之间安装挡板，所述挡板中间设有轴承，所述支撑轴支撑在轴承上，所述支撑轴上固定安装轴套加工零件，所述支撑轴一端安装分度盘，通过分度盘的转动使轴套加工零件转动；所述分度盘上设锁紧定位装置，用于防止分度盘转动；所述上模盖板上沿支撑轴轴向设有至少一个通孔，用于轴套加工零件表面钻孔。

进一步，所述锁紧定位装置包括滚花定位销和定位衬套，所述分度盘上设有若干定位孔，所述定位孔与所述轴套加工零件所需要加工孔具有相同相位角；所述定位孔内安装定位衬套，所述滚花定位销通过定位衬套与挡板连接，用于锁定分度盘。

进一步，所述分度盘上安装摇柄，用于手动旋转分度盘。

进一步，所述上模盖板的通孔内安装钻拔套，所述钻拔套通过限位螺钉固定在上模盖板上。

进一步，所述分度盘的不同相位的定位孔附近设有标记，所述上模盖板上沿支撑轴轴向分布的通孔设有与定位孔附近相一致的标记，用于标记不同相位角度上需要打孔的轴向位置。

进一步，所述盖板与挡板连接处至少设有一个三角形支撑块，用于辅助支撑。

进一步，所述支撑轴为阶梯轴，所述轴套加工零件放置于支撑轴阶梯一侧；所述于支撑轴阶梯另一侧定位轴承内圈的一端。

进一步，所述支撑轴一端处设有螺纹，用于通过螺母紧固所述加工件。

进一步，所述支撑轴的圆柱面上加工若干盲孔，所述盲孔与轴套加工零件所需要加工孔一一对应，用于防止轴套加工零件加工过程损伤支撑轴。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，可实现轴套类零件的快速定心定位，安装方便可靠，装夹效果好，能显著提高钻孔效率。

2.本实用新型所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，通过所述分度盘的不同相位的定位孔附近设有标记，所述上模盖板上沿支撑轴轴向分布的通孔设有与定位孔附近相一致的标记，这样可以标记不同相位角度上需要打孔的轴向位置，方便工人的加工，避免应该疲劳或者眼花导致加工错误，使零件报废。

3.本实用新型所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，支撑轴的圆柱面上加工若干盲孔，盲孔与轴套加工零件所需要加工孔一一对应，可以防止轴套加工零件加工过程损伤支撑轴，还可以起避空作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，显而易见地还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具立体图。

图2为本实用新型所述挡板与轴承联结示意图。

图3为本实用新型所述轴承、支撑轴与分度盘联结示意图。

图4为本实用新型所述轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具立体图。

图5为本实用新型所述支撑轴安装剖视图。

图中：

1-下模盖板；2-下挡板；3-上挡板；4-分度盘；5-上模盖板；6-轴套加工零件；7-滚花垫圈；8-螺母；9-钻拔套；10-限位螺钉；11-滚花定位销；12-摇柄；13-三角形支撑块；14-支撑轴；15-定位衬套；16-轴承；17-轴承挡块。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，包括挡板盖板、支撑轴14和分度盘4，所述挡板包括上挡板3和下挡板2，所述上挡板3与下档板2之间通过圆柱销进行定位并通过内六角螺栓联结。所述挡板的中间设有圆形通孔，用于放置轴承16。在所述圆形通孔的一侧设有轴承挡块17，用于轴承16一侧的外圈的定位，圆形通孔通过为台阶孔，可以定位轴承16另一侧的内圈和外圈。所述盖板包括上模盖板5和下模盖板1，所述上模盖板5与下模盖板1之间安装挡板，所述挡板中间设有轴承16，所述支撑轴14支撑在轴承16上，所述支撑轴14上固定安装轴套加工零件6，所述支撑轴14一端安装分度盘4，通过分度盘4的转动使轴套加工零件6转动；所述分度盘4上设锁紧定位装置，用于防止分度盘4转动；所述上模盖板5上沿支撑轴14轴向设有至少一个通孔，用于轴套加工零件6表面钻孔。

如图3所示，所述锁紧定位装置包括滚花定位销11和定位衬套15，所述分度盘4上设有若干定位孔，所述定位孔与所述轴套加工零件6所需要加工孔具有相同相位角；所述定位孔内安装定位衬套15，起到精确定位和延缓磨损的作用。所述滚花定位销11通过定位衬套15与挡板连接，用于锁定分度盘4。所述分度盘4上安装摇柄12，用于手动旋转分度盘4。所述上模盖板5的通孔内安装钻拔套9，所述钻拔套9通过限位螺钉10固定在上模盖板5上。

如图3所示，所述盖板与挡板连接处至少设有一个三角形支撑块13，用于辅助支撑。在所述挡板的上侧设有上模盖板5，所述挡板的下侧设有下模盖板1，所述上模盖板5与下模盖板1均通过定位销和螺栓与挡板联结；所述上模盖板5与挡板之间的连接处至少设有一个三角形支撑块13，起到辅助支撑的作用，所述下模盖板1与挡板之间的连接处至少设有一个三角形支撑块13，起到辅助支撑的作用。

如图5所示，所述支撑轴14为阶梯轴，所述轴套加工零件6放置于支撑轴14阶梯一侧；所述于支撑轴14阶梯另一侧定位轴承16另一侧的内圈。所述支撑轴14一端处设有螺纹，通过螺母8紧固所述轴套加工零件6。所述支撑轴14的圆柱面上加工若干的盲孔，所述盲孔与轴套加工零件6所需要加工孔一一对应，用于防止轴套加工零件6加工过程损伤支撑轴14。所述支撑轴14与分度盘4之间通过内六角螺栓联结，转动分度盘4可使支撑轴14同步转动，从而带动安装在支撑轴14上的加工件进行转动。

所述分度盘4的不同相位的定位孔附近设有标记，所述上模盖板5上沿支撑轴14轴向分布的通孔设有与定位孔附近相一致的标记，用于标记不同相位角度上需要打孔的轴向位置。实施例中，在所述分度盘4的定位孔附近和上模盖板5的通孔附近均分别敲上对应的数字码，当钻分度孔前，先拔出所述分度盘4最上方定位孔中的滚花定位销11，转动分度盘4摇柄，使分度盘4上相应孔对准上挡板3的定位孔，插上滚花定位销11，把轴套加工零件6套装在支撑轴14上，装上滚花垫圈7，再旋紧螺母8，把轴套加工零件6顶紧在台阶上固定好，如果分度盘4最上方孔的数字码为1时，钻上模盖板5中间字码为1位置的孔，然后拔出分度盘最上方定位孔中的滚花定位销11，摇动分度盘4上的摇柄12，使分度盘4转过90°，在分度盘4最上方定位孔中插上滚花定位销11，如果分度盘4最上方孔的数字码为2时，钻上模盖板5前后两端字码为2位置的孔。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，包括挡板、盖板、支撑轴(14)和分度盘(4)，所述盖板包括上模盖板(5)和下模盖板(1)，所述上模盖板(5)与下模盖板(1)之间安装挡板，所述挡板中间设有轴承(16)，所述支撑轴(14)支撑在轴承(16)上，所述支撑轴(14)上固定安装轴套加工零件(6)，所述支撑轴(14)一端安装分度盘(4)，通过分度盘(4)的转动使轴套加工零件(6)转动；所述分度盘(4)上设锁紧定位装置，用于防止分度盘(4)转动；所述上模盖板(5)上沿支撑轴(14)轴向设有至少一个通孔，用于轴套加工零件(6)表面钻孔。

2.根据权利要求1所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述锁紧定位装置包括滚花定位销(11)和定位衬套(15)，所述分度盘(4)上设有若干定位孔，所述定位孔与所述轴套加工零件(6)所需要加工孔具有相同相位角；所述定位孔内安装定位衬套(15)，所述滚花定位销(11)通过定位衬套(15)与挡板连接，用于锁定分度盘(4)。

3.根据权利要求1所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述分度盘(4)上安装摇柄(12)，用于手动旋转分度盘(4)。

4.根据权利要求1所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述上模盖板(5)的通孔内安装钻拔套(9)，所述钻拔套(9)通过限位螺钉(10)固定在上模盖板(5)上。

5.根据权利要求2所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述分度盘(4)的不同相位的定位孔附近设有标记，所述上模盖板(5)上沿支撑轴(14)轴向分布的通孔设有与定位孔附近相一致的标记，用于标记不同相位角度上需要打孔的轴向位置。

6.根据权利要求1所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述盖板与挡板连接处至少设有一个三角形支撑块(13)，用于辅助支撑。

7.根据权利要求1所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述支撑轴(14)为阶梯轴，所述轴套加工零件放置于支撑轴(14)阶梯一侧；所述于支撑轴(14)阶梯另一侧定位轴承(16)内圈的一端，所述轴承(16)外圈的一端通过安装在挡板上的轴承挡块(17)定位。

8.根据权利要求1所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述支撑轴(14)一端处设有螺纹，用于通过螺母(8)紧固轴套加工零件(6)。

9.根据权利要求1所述的轴承零件外圆柱面上钻分度孔的工装夹具，其特征在于，所述支撑轴(14)的圆柱面上加工若干盲孔，所述盲孔与轴套加工零件(6)所需要加工孔一一对应，用于防止轴套加工零件(6)加工过程损伤支撑轴(14)。