CN220613628U - 高硬度涂层自动化镜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高硬度涂层自动化镜面抛光装置，涉及自动化镜面抛光技术领域。包括机架和控制开关，机架内壁侧面固定有工作支架，工作支架底部固定有液压杆，液压杆底部固定有连接板，连接板底部固定有喷头移动装置，机架内壁底部固定有多个立柱，多个立柱顶部固定有夹持装置。喷头移动装置包括电机支架，电机支架侧面固定有伺服电机，伺服电机侧面固定有第一丝杆。通过设置有喷头移动装置可以解决喷头只在单个方向运动的痛点，电动导轨和活动件的配合，可以保证磨料喷头做往复的直线运动，同时伺服电机、丝杆和丝块的配合可以保证磨料喷头做左右运动，这样可以保证磨料喷头更全面的覆盖到需要镜面抛光的涂层表面。

Description

高硬度涂层自动化镜面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及自动化镜面抛光技术领域，具体为高硬度涂层自动化镜面抛光装置。

背景技术

高硬度涂层是一种常用于提高材料表面硬度和耐磨性的技术，一般高硬度涂层包括碳化物涂层、氮化物涂层和氧化物涂层等，高硬度涂层在抛光过程中需要使用特定的抛光方法和材料，以确保不损坏涂层表面并获得理想的光洁度。

如专利公开号为202222187815.8的自动化喷砂抛光装置，包括壳体、放置板、齿轮螺母、螺杆、夹板和电动推杆。本申请通过电动推杆推动连板、齿板与喷砂枪主体下移，通过齿板下移带动齿轮螺母旋转并促使螺杆带动夹板移动，从而通过两个夹板配合对产品进行夹持，然后通过电机带动往复丝杆旋转并促使滑块带动喷砂枪主体做往复直线运动，从而对产品进行自动化喷砂抛光，因此产品喷砂抛光时更方便。

上述方案中解决了喷砂枪可以做往复的直线运动，但是上述设备中的喷砂枪主体只能做单个方向的直线运动，需要去移动需要抛光的材料，一般高硬度涂层材料比较重，移动起来不方便，同时这样会导致抛光的精度受到影响，无法做到更好的镜面抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高硬度涂层自动化镜面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高硬度涂层自动化镜面抛光装置，包括机架和控制开关，所述机架内壁侧面固定有工作支架，所述工作支架底部固定有液压杆，所述液压杆底部固定有连接板，所述连接板底部固定有喷头移动装置，所述机架内壁底部固定有多个立柱，多个所述立柱顶部固定有夹持装置。

优选的，所述喷头移动装置包括电机支架，所述电机支架侧面固定有伺服电机，所述伺服电机侧面固定有第一丝杆，所述第一丝杆远离伺服电机一端活动螺接有丝块。

优选的，所述丝块两端滑动连接有限位杆，多根所述限位杆两端均固定有固定柱，多个所述固定柱均固定于连接板底部，所述丝块底部固定有电动导轨，所述电动导轨中心位置设置安装有活动件，所述活动件底部固定有磨料喷头。

优选的，所述夹持装置包括夹持台，所述夹持台顶部两端滑动连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板之间活动螺接有多根第二丝杆，多根所述第二丝杆两端均固定有把手。

优选的，所述机架侧面固定有磨料罐，所述磨料罐顶部固定有输料管，所述输料管另一端固定于喷头移动装置，所述机架固定有磨料罐的一侧右上角固定有控制面板，所述机架另一侧固定有集尘器，多个所述立柱四周固定有收集盒，所述收集盒位于喷头移动装置正下方且位于夹持装置四周，所述收集盒侧面底部固定有连接管。

优选的，所述集尘器，磨料罐、控制面板、液压杆、喷头移动装置和控制开关有电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高硬度涂层自动化镜面抛光装置，通过设置有喷头移动装置可以解决喷头只在单个方向运动的痛点，电动导轨和活动件的配合，可以保证磨料喷头做往复的直线运动，同时伺服电机、丝杆和丝块的配合可以保证磨料喷头做左右运动，这样可以保证磨料喷头更全面的覆盖到需要镜面抛光的涂层表面。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内部轴视结构示意图；

图4为本实用新型的内部正面结构示意图；

图5为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图6为本实用新型的喷头移动装置倒立结构示意图。

图中：1、机架；2、集尘器；3、磨料罐；4、输料管；5、控制面板；6、工作支架；7、连接板；8、液压杆；9、喷头移动装置；901、电机支架；902、伺服电机；903、第一丝杆；904、固定柱；905、限位杆；906、丝块；907、电动导轨；908、活动件；909、磨料喷头；10、夹持装置；1001、夹持台；1002、第一活动板；1003、第二活动板；1004、第二丝杆；1005、把手；11、收集盒；12、立柱；13、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

高硬度涂层是一种常用于提高材料表面硬度和耐磨性的技术，一般高硬度涂层包括碳化物涂层、氮化物涂层和氧化物涂层等，高硬度涂层在抛光过程中需要使用特定的抛光方法和材料，以确保不损坏涂层表面并获得理想的光洁度，因此本实用新型提供的高硬度涂层自动化镜面抛光装置可以达到这个需求，使用于常温环境，基本的卫生条件，正常通风工作环境下，在使用该高硬度涂层自动化镜面抛光装置过程中，首先把高硬度涂层放置在夹持装置中，然后打开控制开关，通过喷头移动装置的移动，完成对涂层的自动化镜面抛光。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：高硬度涂层自动化镜面抛光装置，包括机架1和控制开关，机架1内壁侧面固定有工作支架6，工作支架6底部固定有液压杆8，液压杆8底部固定有连接板7，连接板7底部固定有喷头移动装置9，机架1内壁底部固定有多个立柱12，多个立柱12顶部固定有夹持装置10。喷头移动装置9包括电机支架901，电机支架901侧面固定有伺服电机902，伺服电机902侧面固定有第一丝杆903，第一丝杆903远离伺服电机902一端活动螺接有丝块906。丝块906两端滑动连接有限位杆905，多根限位杆905两端均固定有固定柱904，多个固定柱904均固定于连接板7底部，丝块906底部固定有电动导轨907，电动导轨907中心位置设置安装有活动件908，活动件908底部固定有磨料喷头909。夹持装置10包括夹持台1001，夹持台1001顶部两端滑动连接有第一活动板1002和第二活动板1003，第一活动板1002和第二活动板1003之间活动螺接有多根第二丝杆1004，多根第二丝杆1004两端均固定有把手1005。机架1侧面固定有磨料罐3，磨料罐3顶部固定有输料管4，输料管4另一端固定于喷头移动装置9，机架1固定有磨料罐3的一侧右上角固定有控制面板5，机架1另一侧固定有集尘器2，多个立柱12四周固定有收集盒11，收集盒11位于喷头移动装置9正下方且位于夹持装置10四周，收集盒11侧面底部固定有连接管13。集尘器2，磨料罐3、控制面板5、液压杆8、喷头移动装置9和控制开关有电性连接。

需要注意的是，收集盒11底部设计成直角三角形的形状，这样在磨料喷头909喷出的磨砂在完成镜面抛光后，可以顺着收集盒11的底部滑落至一边，同时在收集盒11底部比较低的一边设置有连接管13,连接管13可以把收集盒11中的磨砂继续回收至磨砂罐中，可以实现反复使用。同时在磨料罐3顶部设置的输料管4，在机架1外部是硬管，在机架1内部时软管，这样在机架1内部部分可以随着喷头移动装置9移动。同时在机架1侧面设置有集尘器2，可以有效的除去因抛光时产生的杂质，避免污染机架1内部的环境同时可以周围的工作环境。

如图5所示，夹持装置10包括夹持台1001，夹持台1001顶部两端滑动连接有第一活动板1002和第二活动板1003，第一活动板1002和第二活动板1003之间活动螺接有多根第二丝杆1004，多根第二丝杆1004两端均固定有把手1005。

需要注意的是，当需要镜面抛光的高硬度涂层放置在夹持台1001上后，通过转动把手1005，把手1005带动第二丝杆1004转动，因第二丝杆1004在第一活动板1002和第二活动板1003处的螺纹方向不同，所以转动第二丝杆1004时，会使第一活动板1002和第二活动板1003背向或者相向方向运动，从而更好的夹持住高硬度涂层材料。

如图6所示，喷头移动装置9包括电机支架901，电机支架901侧面固定有伺服电机902，伺服电机902侧面固定有第一丝杆903，第一丝杆903远离伺服电机902一端活动螺接有丝块906。丝块906两端滑动连接有限位杆905，多根限位杆905两端均固定有固定柱904，多个固定柱904均固定于连接板7底部，丝块906底部固定有电动导轨907，电动导轨907中心位置设置安装有活动件908，活动件908底部固定有磨料喷头909。

需要注意的是，电动导轨907可以带动活动件908在水平方向上往复运动，伺服电机902、丝块906和第一丝杆903可以带动丝块906在垂直方向上往复运动，电动导轨907又固定于丝块906上，所以这样就会使磨料喷头909可以满足在水平和垂直双方向上往复运动，可以满足更精细的镜面抛光工作。

工作人员在使用该种高硬度涂层自动化镜面抛光装置时，首先把高硬度涂层固定于夹持装置10上，然后打开控制开关，保证各个电子元件有电能驱使，然后在喷头移动装置9的作用下，完成对高硬度涂层表面的自动化镜面抛光，同时在抛光时，回收磨料也会对机架1内部除尘，整个设备环保且自动化程度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.高硬度涂层自动化镜面抛光装置，包括机架(1)和控制开关，其特征在于：所述机架(1)内壁侧面固定有工作支架(6)，所述工作支架(6)底部固定有液压杆(8)，所述液压杆(8)底部固定有连接板(7)，所述连接板(7)底部固定有喷头移动装置(9)，所述机架(1)内壁底部固定有多个立柱(12)，多个所述立柱(12)顶部固定有夹持装置(10)。

2.根据权利要求1所述的高硬度涂层自动化镜面抛光装置，其特征在于：所述喷头移动装置(9)包括电机支架(901)，所述电机支架(901)侧面固定有伺服电机(902)，所述伺服电机(902)侧面固定有第一丝杆(903)，所述第一丝杆(903)远离伺服电机(902)一端活动螺接有丝块(906)。

3.根据权利要求2所述的高硬度涂层自动化镜面抛光装置，其特征在于：所述丝块(906)两端滑动连接有限位杆(905)，多根所述限位杆(905)两端均固定有固定柱(904)，多个所述固定柱(904)均固定于连接板(7)底部，所述丝块(906)底部固定有电动导轨(907)，所述电动导轨(907)中心位置设置安装有活动件(908)，所述活动件(908)底部固定有磨料喷头(909)。

4.根据权利要求1所述的高硬度涂层自动化镜面抛光装置，其特征在于：所述夹持装置(10)包括夹持台(1001)，所述夹持台(1001)顶部两端滑动连接有第一活动板(1002)和第二活动板(1003)，所述第一活动板(1002)和第二活动板(1003)之间活动螺接有多根第二丝杆(1004)，多根所述第二丝杆(1004)两端均固定有把手(1005)。

5.根据权利要求1所述的高硬度涂层自动化镜面抛光装置，其特征在于：所述机架(1)侧面固定有磨料罐(3)，所述磨料罐(3)顶部固定有输料管(4)，所述输料管(4)另一端固定于喷头移动装置(9)，所述机架(1)固定有磨料罐(3)的一侧右上角固定有控制面板(5)，所述机架(1)另一侧固定有集尘器(2)，多个所述立柱(12)四周固定有收集盒(11)，所述收集盒(11)位于喷头移动装置(9)正下方且位于夹持装置(10)四周，所述收集盒(11)侧面底部固定有连接管(13)。

6.根据权利要求5所述的高硬度涂层自动化镜面抛光装置，其特征在于：所述集尘器(2)，磨料罐(3)、控制面板(5)、液压杆(8)、喷头移动装置(9)和控制开关有电性连接。