CN220612995U - 一种闸板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种闸板加工设备，属于闸板加工技术领域，闸板加工设备包括平台组件、旋转驱动组件、角度调节组件和加工组件。平台组件适于放置待加工闸板；旋转驱动组件与平台组件传动连接，旋转驱动组件适于驱动平台组件进行旋转；角度调节组件与平台组件传动连接，角度调节组件适于调节平台组件与水平面的夹角；加工组件适于对待加工闸板进行加工，加工组件与平台组件对应设置。本实用新型提供的一种闸板加工设备，通过旋转驱动组件和角度调节组件实现对平台组件的旋转与平面角度变换，配合加工组件对待加工闸板进行加工，可以多角度、多位置进行加工，提高了生产效率，同时可以提高加工精度，保证工作质量。

Description

一种闸板加工设备

技术领域

本实用新型涉及闸板加工技术领域，具体涉及一种闸板加工设备。

背景技术

楔形闸阀的密封副由阀体的两密封面与闸板的两密封面组合而成。阀体的两密封面与闸板的两密封面的贴合度决定了楔形闸阀的密封副的密封效果。目前，闸板的加工角度需要根据阀体的实测角度一一匹配，常用的闸板加工通过人工进行加工，生产效率低，工作质量不稳定。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中闸板加工生产效率低，工作质量不稳定的问题，从而提供一种闸板加工设备。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种闸板加工设备，包括平台组件、旋转驱动组件、角度调节组件和加工组件。所述平台组件适于放置待加工闸板；所述旋转驱动组件与所述平台组件传动连接，所述旋转驱动组件适于驱动所述平台组件进行旋转；所述角度调节组件与所述平台组件传动连接，所述角度调节组件适于调节所述平台组件与水平面的夹角；所述加工组件适于对待加工闸板进行加工，所述加工组件与所述平台组件对应设置。

可选地，所述平台组件包括工作台和模具，所述模具设置于所述工作台上，所述模具上适于设置所述待加工闸板，所述旋转驱动组件和所述角度调节组件均与所述工作台传动连接。

可选地，所述工作台包括平台、连接件和转台，所述连接件连接所述平台和所述转台，以使所述平台可转动地设置于所述转台上，所述角度调节组件与所述平台传动连接，所述模具对应所述平台设置。

可选地，所述角度调节组件包括第一电机和角度调节结构，所述第一电机与所述角度调节结构传动连接，所述角度调节结构与所述工作台传动连接。

可选地，所述角度调节结构包括丝杆和丝母，所述第一电机与所述丝杆传动连接，所述丝母套设于所述丝杆上并适于沿所述丝杆移动，所述丝母呈斜台形结构，所述斜台形结构的斜面适于与所述丝杆或者是所述平台抵接，以在所述丝母移动过程中抬升或降低所述平台。

可选地，所述连接件包括第一连接件、第二连接件和转轴，所述转轴贯穿所述第一连接件和所述第二连接件，所述第一连接件与所述平台连接，所述第二连接件与所述转台连接。

可选地，所述旋转驱动组件包括第二电机和旋转传动结构，所述第二电机与所述旋转传动结构传动连接，所述旋转传动结构与所述转台传动连接。

可选地，所述旋转传动结构包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮与所述第二电机传动连接，所述主动轮通过所述传动带与所述从动轮传动连接，所述从动轮与所述转台传动连接。

可选地，所述加工组件包括立柱和研磨结构，所述研磨结构设置于所述立柱上，所述研磨结构设置于所述平台组件的上方。

可选地，所述加工组件还包括车削结构，所述车削结构设置于所述立柱上，所述车削结构与所述研磨结构间隔设置。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种闸板加工设备，通过旋转驱动组件和角度调节组件实现对平台组件的旋转与平面角度变换，配合加工组件对待加工闸板进行加工，可以多角度、多位置进行加工，提高了生产效率，同时可以提高加工精度，保证工作质量。

2.本实用新型提供的一种闸板加工设备，选择斜台形结构的丝母，当丝母在丝杆上进行移动时，丝母的斜台形结构的斜面抵接平台或丝杆，并使平台抬升或降低。

3.本实用新型提供的一种闸板加工设备，通过选择主动轮、从动轮和传送带的传动方式，噪音低，振动低，使旋转传动结构可以缓和载荷冲击，运行平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的实施例提供的闸板加工设备的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的丝母和丝杆的结构示意图；

图3示出了图1中A处的结构放大示意图。

附图标记说明：

10、平台组件；11、工作台；111、平台；112、连接件；1121、第一连接件；1122、第二连接件；1123、转轴；113、转台；114、底座；115、转台转轴；12、模具；20、旋转驱动组件；21、第二电机；22、旋转传动结构；221、主动轮；222、传动带；30、角度调节组件；31、第一电机；32、角度调节结构；321、丝杆；322、丝母；33、皮带轮结构；331、第一齿轮；332、第一传动皮带；333、第二齿轮；334、第一传动轴；335、第三齿轮；336、第二传动皮带；337、第四齿轮；338、第二传动轴；34、蜗轮蜗杆结构；341、蜗轮；40、加工组件；41、立柱；42、研磨结构；43、车削结构；50、待加工闸板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示的闸板加工设备的具体实施方式，包括平台组件10、旋转驱动组件20、角度调节组件30和加工组件40。平台组件10适于放置待加工闸板50；旋转驱动组件20与平台组件10传动连接，旋转驱动组件20适于驱动平台组件10进行旋转；角度调节组件30与平台组件10传动连接，角度调节组件30适于调节平台组件10与水平面的夹角；加工组件40适于对待加工闸板50进行加工，加工组件40与平台组件10对应设置。

应用本实施例的闸板加工设备，通过旋转驱动组件20和角度调节组件30实现对平台组件10的旋转与平面角度变换，配合加工组件40对待加工闸板50进行加工，可以多角度，多位置进行加工，提高了生产效率，同时可以提高加工精度，保证工作质量。

在本实施例中，如图1所示，平台组件10包括工作台11和模具12，模具12设置于工作台11上，模具12上适于设置待加工闸板50，旋转驱动组件20和角度调节组件30均与工作台11传动连接。

具体的，本实施例中的模具12选择为斜模。

当然，在其他可替代实施方式中，模具12可以根据实际情况选择为其他类型，例如平面模具等。

在本实施例中，如图1所示，工作台11包括平台111、连接件112和转台113，连接件112连接平台111和转台113，以使平台111可转动地设置于转台113上，角度调节组件30与平台111传动连接，模具12对应平台111设置。

具体的，请参阅图1，工作台还包括底座114和转台转轴115，转台113通过转台转轴115设置于底座114上。

在本实施例中，如图1和图3所示，角度调节组件30包括第一电机31和角度调节结构32，第一电机31与角度调节结构32连接，角度调节结构32与工作台11连接。

具体的，第一电机31设置于底座114上。

在本实施例中，如图1至图3所示，角度调节结构32包括丝杆321和丝母322，第一电机31与丝杆321传动连接，丝母322套设于丝杆321上并适于沿丝杆321移动，丝母322呈斜台形结构，斜台形结构的斜面适于与丝杆321或者是平台111抵接，在丝母322移动过程中抬升或降低平台111。

具体的，请参阅图2和图3，斜台形结构的斜面与平台111抵接。

值得说明的是，选择斜台形结构的丝母322，当丝母322在丝杆321上进行移动时，丝母322的斜台形结构的斜面抵接平台111，并使平台111抬升或降低。

在本实施例中，如图1和图3所示，角度调节结构32还包括皮带轮结构33和蜗轮蜗杆结构34。

具体的，请参阅图3，第一电机31与第一齿轮331传动连接，第一齿轮331通过第一传动皮带332与第二齿轮333传动连接，第二齿轮333通过第一传动轴334与第三齿轮335传动连接，第三齿轮335通过第二传动皮带336与第四齿轮337传动连接，第四齿轮337通过第二传动轴338与蜗轮341传动连接，蜗轮341与丝杆321传动连接。

进一步的，在本实施例中，丝杆321相当于蜗轮蜗杆结构34中的蜗杆。

需要说明的是，蜗轮蜗杆结构34可以使传动方向由皮带轮结构33中齿轮的轴向方向变换为丝杆321的轴向方向。

当然，在其他可替代实施方式中，蜗轮蜗杆结构34还可以为其他可更改传动方向的结构，例如斜齿轮结构等。

在本实施例中，如图1所示，连接件112包括第一连接件1121、第二连接件1122和转轴1123，转轴1123贯穿第一连接件1121和第二连接件1122，第一连接件1121与平台111连接，第二连接件1122与转台113连接。

需要说明的是，第一连接件1121以转轴1123为中心做旋转运动，以调节平台组件10与水平面的夹角。

在本实施例中，如图1所示，旋转驱动组件20包括第二电机21和旋转传动结构22，第二电机21与旋转传动结构22传动连接，旋转传动结构22与转台113传动连接。

具体的，第二电机21设置于底座114上。

在本实施例中，如图1所示，旋转传动结构22包括主动轮221、从动轮(图中未示出)和传动带222，主动轮221与第二电机21传动连接，主动轮221通过传动带222与从动轮传动连接，从动轮与转台113传动连接。

值得说明的是，通过选择主动轮221、从动轮和传送带的传动方式，噪音低，振动低，使旋转传动结构22可以缓和载荷冲击，运行平稳。

在本实施例中，如图1所示，加工组件40包括立柱41和研磨结构42，研磨结构42设置于立柱41上，研磨结构42设置于平台组件10的上方。

具体的，研磨结构42为砂轮。

在本实施例中，如图1所示，加工组件40还包括车削结构43，车削结构43设置于立柱41上，车削结构43与研磨结构42间隔设置。

具体的，车削结构43为车刀。

应用本实施例的闸板加工设备，通过第二电机21驱动主动轮221、传动带222和从动轮以实现平台组件10的旋转，通过第一电机31驱动皮带轮结构33、蜗轮蜗杆结构34、丝母322和丝杆321以实现平台组件10的平面角度变换，配合研磨结构42和车削结构43对待加工闸板50进行加工。

根据上述描述，本专利申请具有以下优点：

1.可以多角度，多位置进行加工，提高了生产效率，同时可以提高加工精度，保证工作质量。

2.斜台形结构的丝母使平台抬升或降低。

3.选择皮带轮的传动方式，噪音低，振动低，使旋转传动结构可以缓和载荷冲击，运行平稳。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种闸板加工设备，其特征在于，包括：

平台组件(10)，适于放置待加工闸板(50)；

旋转驱动组件(20)，与所述平台组件(10)传动连接，所述旋转驱动组件(20)适于驱动所述平台组件(10)进行旋转；

角度调节组件(30)，与所述平台组件(10)传动连接，所述角度调节组件(30)适于调节所述平台组件(10)与水平面的夹角；

加工组件(40)，适于对待加工闸板(50)进行加工，所述加工组件(40)与所述平台组件(10)对应设置。

2.根据权利要求1所述的闸板加工设备，其特征在于，所述平台组件(10)包括工作台(11)和模具(12)，所述模具(12)设置于所述工作台(11)上，所述模具(12)上适于设置所述待加工闸板(50)，所述旋转驱动组件(20)和所述角度调节组件(30)均与所述工作台(11)传动连接。

3.根据权利要求2所述的闸板加工设备，其特征在于，所述工作台(11)包括平台(111)、连接件(112)和转台(113)，所述连接件(112)连接所述平台(111)和所述转台(113)，以使所述平台(111)可转动地设置于所述转台(113)上，所述角度调节组件(30)与所述平台(111)传动连接，所述模具(12)对应所述平台(111)设置。

4.根据权利要求3所述的闸板加工设备，其特征在于，所述角度调节组件(30)包括第一电机(31)和角度调节结构(32)，所述第一电机(31)与所述角度调节结构(32)传动连接，所述角度调节结构(32)与所述工作台(11)传动连接。

5.根据权利要求4所述的闸板加工设备，其特征在于，所述角度调节结构(32)包括丝杆(321)和丝母(322)，所述第一电机(31)与所述丝杆(321)传动连接，所述丝母(322)套设于所述丝杆(321)上并适于沿所述丝杆(321)移动，所述丝母(322)呈斜台形结构，所述斜台形结构的斜面适于与所述丝杆(321)或者是所述平台(111)抵接，以在所述丝母(322)移动过程中抬升或降低所述平台(111)。

6.根据权利要求3-5任一项所述的闸板加工设备，其特征在于，所述连接件(112)包括第一连接件(1121)、第二连接件(1122)和转轴(1123)，所述转轴(1123)贯穿所述第一连接件(1121)和所述第二连接件(1122)，所述第一连接件(1121)与所述平台(111)连接，所述第二连接件(1122)与所述转台(113)连接。

7.根据权利要求3-5任一项所述的闸板加工设备，其特征在于，所述旋转驱动组件(20)包括第二电机(21)和旋转传动结构(22)，所述第二电机(21)与所述旋转传动结构(22)传动连接，所述旋转传动结构(22)与所述转台(113)传动连接。

8.根据权利要求7所述的闸板加工设备，其特征在于，所述旋转传动结构(22)包括主动轮(221)、从动轮和传动带(222)，所述主动轮(221)与所述第二电机(21)传动连接，所述主动轮(221)通过所述传动带(222)与所述从动轮传动连接，所述从动轮与所述转台(113)传动连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的闸板加工设备，其特征在于，所述加工组件(40)包括立柱(41)和研磨结构(42)，所述研磨结构(42)设置于所述立柱(41)上，所述研磨结构(42)设置于所述平台组件(10)的上方。

10.根据权利要求9所述的闸板加工设备，其特征在于，所述加工组件(40)还包括车削结构(43)，所述车削结构(43)设置于所述立柱(41)上，所述车削结构(43)与所述研磨结构(42)间隔设置。