CN220612280U - 一种静音式铸件分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静音式铸件分离装置，包括机架，所述机架上设置有用于铸件毛坯的定位机构，所述定位机构的上方设置有用于分离铸件毛坯的超声波分离装置。该静音式铸件分离装置减少了工人的劳动强度，降低了人工成本，操作简单方便，整个过程可实现全自动化，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种静音式铸件分离装置。
背景技术
目前，随着科学技术和工业生产的进步，铸造技术已获得极其迅速的发展，已广泛用于生产金属钮扣等物件。如图3所示，目前有一款铸造出来的铸件毛坯100包含零件110和废料122。为了分离出零件110，需要先将废料122分离出。现有的铸件分离机使用后，虽然零件与废料分离，落下来的零件、废料全部混在一起，后续还需要人工将零件挑出来，增加了人工成本，工作强度大。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种静音式铸件分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种静音式铸件分离装置，包括机架，所述机架上设置有用于铸件毛坯的定位机构，所述定位机构的上方设置有用于分离铸件毛坯的超声波分离装置。
优选的，所述超声波分离装置包括升降气缸，所述升降气缸安装在机架的顶部，所述升降气缸的底部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有超声波发生器，所述安装架的底部设置有超声波模头，所述超声波模头的底部安装有超声波振子，所述超声波发生器和超声波振子电性连接。
优选的，所述定位机构包括定位架，所述定位架的四周部分别开设有定位槽，所述定位槽处可拆地安装有定位座，所述定位座上开设有落料口，所述定位架上开设有与落料口相对应的通孔，所述定位座和定位架之间设置有缓冲件。
优选的，所述定位座上设置有一挡杆，所述挡杆将落料口一分二。
优选的，所述定位架位于定位槽的外侧设置有定位杆，所述定位杆上对称穿设有支撑杆，所述定位座通过螺栓安装在支撑杆上。
优选的，所述机架位于超声波分离装置的两侧设置有散热风扇。
优选的，所述输送装置为皮带输送装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该静音式铸件分离装置结构紧凑，占用空间小，造价低，工作可靠，故障率低，避免了零件与排溢系统、浇注系统混在一起，无需人工再挑出来，减少了工人的劳动强度，降低了人工成本，操作简单方便，整个过程可实现全自动化，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的定位架的俯视图。
图3为现有铸件毛坯的俯视图。
图中标记：1、机架；3、定位机构；5、超声波分离装置；7、升降气缸；8、安装架；9、超声波发生器；10、超声波模头；11、定位架；12、定位槽；13、定位座；14、落料口；15、挡杆；16、定位杆；17、支撑杆；100、铸件毛坯，110、零件，120、浇排系统，121、浇注系统，122、排溢系统，123、直浇道，124、横浇道，125、内浇道。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种静音式铸件分离装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于铸件毛坯的定位机构3，所述定位机构3的上方设置有用于分离铸件毛坯的超声波分离装置5。
在本实施例中，所述超声波分离装置5包括升降气缸7，所述升降气缸7安装在机架1的顶部，所述升降气缸7的底部设置有安装架8，所述安装架8的顶部设置有超声波发生器9，所述安装架8的底部设置有超声波模头10，所述超声波模头10的底部安装有超声波振子（图中未显示），所述超声波发生器9和超声波振子电性连接。
在本实施例中，所述定位机构3包括定位架11，所述定位架11的四周部分别开设有定位槽12，所述定位槽12处可拆地安装有定位座13，所述定位座13上开设有落料口14，所述定位架11上开设有与落料口14相对应的通孔，所述定位座13和定位架11之间设置有缓冲件，所述缓冲件为缓冲垫或者是缓冲弹簧。
在本实施例中，所述定位座13上设置有一挡杆15，所述挡杆15将落料口14一分二。
在本实施例中，所述定位架11位于定位槽12的外侧设置有定位杆16，所述定位杆16上对称穿设有支撑杆17，所述支撑杆17和定位杆之间螺纹连接，所述定位座13通过螺栓安装在支撑杆17上，使用时，可通过移动支撑杆17来调节定位座13的位置，可以适应不同长度的之间毛坯。
在本实施例中，所述机架1位于超声波分离装置5的两侧设置有散热风扇（图中未显示）。
在本实施例中，所述输送装置2为皮带输送装置。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种静音式铸件分离装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于铸件毛坯的定位机构，所述定位机构的上方设置有用于分离铸件毛坯的超声波分离装置。
2.根据权利要求1所述的静音式铸件分离装置，其特征在于：所述超声波分离装置包括升降气缸，所述升降气缸安装在机架的顶部，所述升降气缸的底部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有超声波发生器，所述安装架的底部设置有超声波模头，所述超声波模头的底部安装有超声波振子，所述超声波发生器和超声波振子电性连接。
3.根据权利要求1所述的静音式铸件分离装置，其特征在于：所述定位机构包括定位架，所述定位架的四周部分别开设有定位槽，所述定位槽处可拆地安装有定位座，所述定位座上开设有落料口，所述定位架上开设有与落料口相对应的通孔，所述定位座和定位架之间设置有缓冲件。
4.根据权利要求3所述的静音式铸件分离装置，其特征在于：所述定位座上设置有一挡杆，所述挡杆将落料口一分二。
5.根据权利要求4所述的静音式铸件分离装置，其特征在于：所述定位架位于定位槽的外侧设置有定位杆，所述定位杆上对称穿设有支撑杆，所述定位座通过螺栓安装在支撑杆上。
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