CN220612045U - 冲压片材基准定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了冲压片材基准定位机构，解决了目前冲压片材的定位机构成本高、定位范围小的问题。其特征在于：还包括安装在送料平台上呈竖直布置的一对一号铝型材，所述一号铝型材之间设有呈水平布置的二号铝型材，所述一号铝型材与二号铝型材之间设有连接板，所述二号铝型材上安装有丝杆机构，所述丝杆机构上设有用于与气缸连接的安装板。通过丝杆机构可以带动气缸前后移动，进而调节一号挡板与二号挡板之间距离，当丝杆机构调节距离不够时可拧松连接板上的螺栓，让二号铝型材相对一号铝型材移动，进行再次调距，该机构不仅对不同宽度的冲压片材定位范围大，而且结构简单，制造成本低。

Description

冲压片材基准定位机构

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及到冲压片材基准定位机构。

背景技术

冲床是机械加工中的常用设备，主要用于冲压金属片材以直接获得根据模具成型的产品。随着技术水平的提高，在大规模自动化生产中，数控冲床已经取代人工冲床成为主流。

冲床工作时首先将冲压片材输送到送料平台上，然后对冲压片材进行定位，最后通过进给机构固定住片材并送入到冲压部进行冲压， 目前对冲压片材的定位一般是在送料平台的两侧均设有挡板，其中一侧挡板固定，另一侧的挡板与气缸连接，通过气缸推动挡板对冲压片材进行定位。目前对于不同宽度的冲压片材定位一般通过电磁阀控制气缸的伸缩杆来进行实现的，但电磁阀控制气缸需要较为复杂的气动元件，制造成本较高；而且伸缩杆的长度一定，只能对一定范围内的不同宽度冲压片材进行定位。

实用新型内容

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了冲压片材基准定位机构，解决了目前冲压片材的定位机构成本高、定位范围小的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

冲压片材基准定位机构，包括分别设置在送料平台两侧的一号挡板以及二号挡板，所述一号挡板连接有气缸，还包括安装在送料平台上呈竖直布置的一对一号铝型材，所述一号铝型材之间设有呈水平布置的二号铝型材，所述一号铝型材与二号铝型材之间设有连接板，所述二号铝型材上安装有丝杆机构，所述丝杆机构上设有用于与气缸连接的安装板。

所述丝杆机构包括丝杆，所述丝杆的一端安装有调节手轮，所述调节手轮上设有刻度。

还包括用于安装丝杆的安装座，所述安装座上设有用于与丝杆配合的卡块，所述卡块安装有锁紧把手。

所述丝杆的两侧设有导向杆，所述导向杆安装有用于与安装板连接的滑块。

所述一号铝型材的前后两端安装有橡胶垫。

所述一号挡板与二号挡板的上下两端均设有导向板。

所述一号挡板的背面设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

通过丝杆机构可以带动气缸前后移动，进而调节一号挡板与二号挡板之间距离，当丝杆机构调节距离不够时可拧松连接板上的螺栓，让二号铝型材相对一号铝型材移动，进行再次调距，该机构不仅对不同宽度的冲压片材定位范围大，而且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型一号挡板接连结构的示意图。

一号挡板1、二号挡板2、气缸3、一号铝型材4、二号铝型材5、连接板6、丝杆机构7、丝杆71、安装座72、安装板8、调节手轮9、刻度10、卡块11、锁紧把手12、导向杆13、滑块14、橡胶垫15、导向板16、加强筋17。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2所示，冲压片材基准定位机构，包括分别设置在送料平台两侧的一号挡板1以及二号挡板2，所述一号挡板1连接有气缸3，还包括安装在送料平台上呈竖直布置的一对一号铝型材4，所述一号铝型材4之间设有呈水平布置的二号铝型材5，所述一号铝型材4与二号铝型材5之间设有连接板6，所述二号铝型材5上安装有丝杆机构7，所述丝杆机构7上设有用于与气缸3连接的安装板8。通过丝杆机构7可以带动气缸3前后移动，进而调节一号挡板1与二号挡板2之间距离，当丝杆机构7调节距离不够时可拧松连接板6上的螺栓，让二号铝型材5相对一号铝型材4移动，进行再次调距，该机构不仅对不同宽度的冲压片材定位范围大，而且结构简单，制造成本低。

实施例中，如图1、图2所示，所述丝杆机构7包括丝杆71，所述丝杆71的一端安装有调节手轮9，所述调节手轮9上设有刻度10。通过转动调节手轮9，观察刻度10变化，对一号挡板1与二号挡板2之间距离可以进行准确的调节。

实施例中，如图1、图2所示，还包括用于安装丝杆71的安装座72，所述安装座72上设有用于与丝杆71配合的卡块11，所述卡块11安装有锁紧把手12。卡块11一侧设有缺口，缺口与卡块11的安装孔连通，锁紧把手可将缺口变小，然后安装孔卡住丝杆71，当一号挡板1与二号挡板2之间距离调整完毕后，通过锁紧把手12让卡块11卡住丝杆71，防止丝杆71轻易转动。

实施例中，如图1、图2所示，所述丝杆71的两侧设有导向杆13，所述导向杆13安装有用于与安装板8连接的滑块14。确保一号挡板1水平移动的直线性，保证定位效果。

实施例中，如图1、图2所示，所述一号铝型材4的前后两端安装有橡胶垫15。防止操作人员在调节一号挡板1位置时碰到一号铝型材4的端面而受伤，对操作人员起到保护作用。

实施例中，如图1、图2所示，所述一号挡板1与二号挡板2的上下两端均设有导向板16。当送料平台上的冲压片材的一侧位于一号挡板1或二号挡板2外侧时，冲压片材在向前移动过程中可以沿着导向板16进入到挡板的内侧，防止出现冲压片材卡在挡板的一端无法前进。

实施例中，如图1、图2所示，所述一号挡板1的背面设有加强筋17。一号挡板1强度好，结构稳定，不易弯曲变形。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.冲压片材基准定位机构，包括分别设置在送料平台两侧的一号挡板（1）以及二号挡板（2），所述一号挡板（1）连接有气缸（3），其特征在于：还包括安装在送料平台上呈竖直布置的一对一号铝型材（4），所述一号铝型材（4）之间设有呈水平布置的二号铝型材（5），所述一号铝型材（4）与二号铝型材（5）之间设有连接板（6），所述二号铝型材（5）上安装有丝杆机构（7），所述丝杆机构（7）上设有用于与气缸（3）连接的安装板（8）。

2.如权利要求1所述的冲压片材基准定位机构，其特征在于：所述丝杆机构（7）包括丝杆（71），所述丝杆（71）的一端安装有调节手轮（9），所述调节手轮（9）上设有刻度（10）。

3.如权利要求2所述的冲压片材基准定位机构，其特征在于：还包括用于安装丝杆（71）的安装座（72），所述安装座（72）上设有用于与丝杆（71）配合的卡块（11），所述卡块（11）安装有锁紧把手（12）。

4.如权利要求2所述的冲压片材基准定位机构，其特征在于：所述丝杆（71）的两侧设有导向杆（13），所述导向杆（13）安装有用于与安装板（8）连接的滑块（14）。

5.如权利要求1所述的冲压片材基准定位机构，其特征在于：所述一号铝型材（4）的前后两端安装有橡胶垫（15）。

6.如权利要求1所述的冲压片材基准定位机构，其特征在于：所述一号挡板（1）与二号挡板（2）的上下两端均设有导向板（16）。

7.如权利要求1所述的冲压片材基准定位机构，其特征在于：所述一号挡板（1）的背面设有加强筋（17）。