CN211489228U - 一种冲长圆孔的冲床 - Google Patents

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朱涛
齐秋丽
朱峰
周艳波
谢彬
张鲁鲁
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China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
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Mechanical And Electrical Installation Engineering Co Ltd Of China Coal No3 Construction Group Corp ltd
China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
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本实用新型公开了一种冲长圆孔的冲床,包括工作台和冲压座,所述工作台顶端设置有中空圆柱状的托架,托架内固定安装下模,下模上开设有长圆孔,下模通过若干横向穿过托架的锁紧螺栓一与托架固定,所述冲压座上固定安装有冲头,冲头的底端为与长圆孔配合的柱状;工作台上的托架外侧设置有调整板,所述调整板上开设有与托架和锁紧螺栓一对应的让位口,所述调整板的顶端与托架的顶端齐平,所述调整板的顶端设置有定位板,板件贴靠在定位板上。下模外侧设置调整板,调整板上设置定位板,使用时只需要将板件贴靠在定位板上,即可准确地进行开孔,节约了很多时间,提高了开孔的效率,节约了成本,满足了井筒装备连接板上开孔的速度。

Description

一种冲长圆孔的冲床
技术领域
本实用新型属于板件开孔设备领域,特别涉及一种冲长圆孔的冲床。
背景技术
井筒装备是在立井井筒中安装的罐道梁、罐道、井梁、梯子间和各种管、线等设施,在井筒装备中的罐道连接板、支座上需要开设非常多的长圆孔,对于长圆孔的加工,目前通常都是钳工先钻出圆孔,再由班组进行切割,最终加工成长孔,然而,这种方法不仅钳工钻孔工作量大,而且二次切割,眼孔的质量还得不到保证。
若使用冲床进行冲孔,可参照公告号为CN206925203U的专利,其公开了一种长条孔冲孔装置,包括工作台,工作台的上表面安装下模,下模上开有长圆孔,工作台上方安装有冲头,冲头的底端截面为长圆孔状,将板件放置在工作台上后通过冲头对板件冲压,在下模的配合下使板件上形成长圆孔。虽然相比于钳工制作长圆孔在效率和质量上得到了一定的提高,然而对于长圆孔冲孔需要大时,实际操作过程中需要对准定位等工作,此冲床仍然不能够满足制作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冲长圆孔的冲床,用以解决目前板件上开设长圆孔效率低制作质量差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种冲长圆孔的冲床,包括工作台和冲压座,所述工作台顶端设置有中空圆柱状的托架,托架内固定安装下模,下模上开设有长圆孔,下模通过若干横向穿过托架的锁紧螺栓一与托架固定,所述工作台内设置有落料室,落料室的顶端开设有与长圆孔对应的落料孔,所述冲压座上固定安装有冲头,冲头的底端为与长圆孔配合的柱状;工作台上的托架外侧设置有调整板,所述调整板上开设有与托架和锁紧螺栓一对应的让位口,所述调整板的顶端与托架的顶端齐平, 所述调整板的顶端设置有定位板,板件贴靠在定位板上。
通过采用上述技术方案,下模外侧设置调整板,调整板上设置定位板,使用时只需要将板件贴靠在定位板上,即可准确地进行开孔,节约了很多时间,提高了开孔的效率,节约了成本,满足了井筒装备连接板上开孔的速度。
优选的,所述定位板呈L形,包括横板和竖板,横板设置在竖板远离板件的一侧,竖板上固定连接有位于板件上方的固定板,所述固定板上穿设有沿竖向的穿杆,所述穿杆的底端固定连接有压板,所述穿杆上的固定板和压板之间设置有弹簧,所述压板抵在板件上。
通过采用上述技术方案,调整板上设置有压杆,能够对板件的上下进行限位,在冲压过程中避免振动而影响开孔的平整度,从而大大提高了板材上开设的长圆孔的质量,保证了板材的连接的效果较好。
优选的,所述竖板的高度低于冲压座的高度。
通过采用上述技术方案,竖板的高度最好是低于冲压座的高度,冲压座安装冲头的高度更高,不容易被竖板干涉影响。
优选的,所述压板的一端设置有向上转折延伸的斜导板。
通过采用上述技术方案,板件能够贴靠定位板在斜导板的引导下,将压板撑起,使得操作较为方便,省力。
优选的,所述调整板和工作台上设置有与定位板垂直的长条穿孔,所述横板通过穿过长条穿孔的锁紧螺栓二固定。
通过采用上述技术方案,定位板能够在调整板上滑动,然后进行固定,从而能够进行调整,确定长圆孔的位置。
优选的,所述调整板上设有沿长条穿孔方向的刻度,刻度设置在调整板的端部,定位板与调整板的长度相同,刻度从长圆孔的中部向定位板的延伸。
通过采用上述技术方案,在调整定位板时可以直接进行调节,较为方便。
优选的,所述托架顶部为台阶状,下模呈与托架配合的T型,锁紧螺栓一设置在下模的下半部分。
通过采用上述技术方案,托架的支撑较好,支撑强度较高。
优选的,所述冲头的顶端具有连接板,所述连接板通过锁紧螺栓和托板三固定连接在冲压座的底端。
通过采用上述技术方案,冲头的安装和拆卸较为方便,便于更换不同尺寸的冲头。
本实用新型的有益效果体现在:1)下模外侧设置调整板,调整板上设置定位板,使用时只需要将板件贴靠在定位板上,即可准确地进行开孔,节约了很多时间,提高了开孔的效率,节约了成本,满足了井筒装备连接板上开孔的速度;
2)调整板上设置有压杆,能够对板件的上下进行限位,在冲压过程中避免振动而影响开孔的平整度,从而大大提高了板材上开设的长圆孔的质量,保证了板材的连接的效果较好。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解;本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的压板连接图;
图3是本实用新型实施例的下模安装剖视图;
图4是本实用新型实施例的冲头结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、冲压座;3、托架;4、下模;5、长圆孔;6、锁紧螺栓一;7、落料室;8、落料孔;9、冲头;10、调整板;11、定位板;12、横板;13、竖板;14、固定板;15、穿杆;16、压板;17、弹簧;18、斜导板;19、长条穿孔;20、锁紧螺栓二;21、刻度;22、连接板;23、锁紧螺栓三;24、托板。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
结合图1-3,一种冲长圆孔的冲床,包括工作台1和冲压座2,工作台1顶端设置有中空圆柱状的托架3,托架3竖向设置,托架3内固定安装下模4,下模4上开设有长圆孔5,长圆孔5沿竖向设置,下模4通过若干横向穿过托架3的锁紧螺栓一6与托架3固定,锁紧螺栓一6均布设置四处,工作台1内设置有落料室7,落料室7的顶端开设有与长圆孔5对应的落料孔8,落料孔8的尺寸大于下模4上长圆孔5的尺寸且小于托架3内径的尺寸,冲压座2上固定安装有冲头9,冲头9的底端为与长圆孔5配合的柱状;工作台1上的托架3外侧设置有调整板10,调整板10上开设有与托架3和锁紧螺栓一6对应的让位口,调整板10的顶端与托架3的顶端齐平, 调整板10的顶端设置有定位板11,板件贴靠在定位板11上。
下模4外侧设置调整板10,调整板10上设置定位板11,使用时只需要将板件贴靠在定位板11上,即可准确地进行开孔,节约了很多时间,提高了开孔的效率,节约了成本,满足了井筒装备连接板、支座上开孔的速度。
定位板11呈L形,包括横板12和竖板13,横板12设置在竖板13远离板件的一侧,板件贴靠在竖板13上,竖板13上固定连接有位于板件上方的固定板14,固定板14上穿设有沿竖向的穿杆15,穿杆15的底端固定连接有压板16,穿杆15上的固定板14和压板16之间设置有弹簧17,压板16抵在板件上。
调整板10上设置有压杆,能够对板件的上下进行限位,在冲压过程中避免振动而影响开孔的平整度,从而大大提高了板材上开设的长圆孔5的质量,保证了板材的连接的效果较好。
竖板13的高度低于冲压座2的高度,竖板13的高度最好是低于冲压座2的高度,冲压座2安装冲头9的高度更高,不容易被竖板13干涉影响。压板16的一端设置有向上转折延伸的斜导板18,板件能够贴靠定位板11在斜导板18的引导下,将压板16撑起,使得操作较为方便,省力。
调整板10和工作台1上设置有与定位板11垂直的长条穿孔19,横板12通过穿过长条穿孔19的锁紧螺栓二20固定,定位板11能够在调整板10上滑动,然后进行固定,从而能够进行调整,确定长圆孔5的位置。
调整板10上设有沿长条穿孔19方向的刻度21,刻度21设置在调整板10的端部,定位板11与调整板10的长度相同,刻度21从长圆孔5的中部向定位板11的延伸,在调整定位板11时可以直接进行调节,较为方便。
托架3顶部为台阶状,下模4呈与托架3配合的T型,锁紧螺栓一6设置在下模4的下半部分,托架3的支撑较好,支撑强度较高。如图4,冲头9的顶端具有连接板22,连接板22通过锁紧螺栓三23和托板24固定连接在冲压座2的底端,冲头9的安装和拆卸较为方便,便于更换不同尺寸的冲头9。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲长圆孔的冲床,包括工作台(1)和冲压座(2),其特征在于:所述工作台(1)顶端设置有中空圆柱状的托架(3),托架(3)内固定安装下模(4),下模(4)上开设有长圆孔(5),下模(4)通过若干横向穿过托架(3)的锁紧螺栓一(6)与托架(3)固定,所述工作台(1)内设置有落料室(7),落料室(7)的顶端开设有与长圆孔(5)对应的落料孔(8),所述冲压座(2)上固定安装有冲头(9),冲头(9)的底端为与长圆孔(5)配合的柱状;工作台(1)上的托架(3)外侧设置有调整板(10),所述调整板(10)上开设有与托架(3)和锁紧螺栓一(6)对应的让位口,所述调整板(10)的顶端与托架(3)的顶端齐平, 所述调整板(10)的顶端设置有定位板(11),板件贴靠在定位板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种冲长圆孔的冲床,其特征在于:所述定位板(11)呈L形,包括横板(12)和竖板(13),横板(12)设置在竖板(13)远离板件的一侧,竖板(13)上固定连接有位于板件上方的固定板(14),所述固定板(14)上穿设有沿竖向的穿杆(15),所述穿杆(15)的底端固定连接有压板(16),所述穿杆(15)上的固定板(14)和压板(16)之间设置有弹簧(17),所述压板(16)抵在板件上。
3.根据权利要求2所述的一种冲长圆孔的冲床,其特征在于:所述竖板(13)的高度低于冲压座(2)的高度。
4.根据权利要求2所述的一种冲长圆孔的冲床,其特征在于:所述压板(16)的一端设置有向上转折延伸的斜导板(18)。
5.根据权利要求2所述的一种冲长圆孔的冲床,其特征在于:所述调整板(10)和工作台(1)上设置有与定位板(11)垂直的长条穿孔(19),所述横板(12)通过穿过长条穿孔(19)的锁紧螺栓二(20)固定。
6.根据权利要求5所述的一种冲长圆孔的冲床,其特征在于:所述调整板(10)上设有沿长条穿孔(19)方向的刻度(21),刻度(21)设置在调整板(10)的端部,定位板(11)与调整板(10)的长度相同,刻度(21)从长圆孔(5)的中部向定位板(11)的延伸。
7.根据权利要求1所述的一种冲长圆孔的冲床,其特征在于:所述托架(3)顶部为台阶状,下模(4)呈与托架(3)配合的T型。
8.根据权利要求1所述的一种冲长圆孔的冲床,其特征在于:所述冲头(9)的顶端具有连接板(22),所述连接板(22)通过锁紧螺栓三(23)和托板(24)固定连接在冲压座(2)的底端。
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