CN215143839U - 一种屏蔽罩焊件的冲孔装置 - Google Patents

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夏爽
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Abstract

本实用新型提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置,包括:底座;顶板,所述顶板通过支架固定连接于底座的表面,所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有上模板,所述上模板的底部固定连接有固定板,固定槽,所述固定槽开设于固定板的底部,所述固定槽的内部设置有安装座,所述安装座上开设有安装槽。本实用新型提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置,通过活动板、第三弹簧、卡齿、齿条、导轨、滑块的配合使用,使安装座可以安装在固定槽进行移动并定位,对冲头的位置进行调整,从而可以对屏蔽罩焊件上的孔位开设的位置进行调整,使该装置更具有实用性,且结构简单并便于使用。

Description

一种屏蔽罩焊件的冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域,尤其涉及一种屏蔽罩焊件的冲孔装置。
背景技术
屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具。屏蔽罩应用范围比较广泛,其中高铁信号制造领域常常用到屏蔽罩,比如客专发送器的屏蔽罩。一般来说屏蔽罩是由两件屏蔽罩焊件对接组装而成,然而为了方便屏蔽罩出线,一般在屏蔽罩焊件上需要冲压多个冲孔。
目前,采用的工艺流程为多个冲孔逐个逐次进行冲孔,所用设备一般为配置单冲头模具的三吨冲床。由于单冲头模具一次只能冲压1个孔,在一个屏蔽罩焊件上完成冲孔需要多次反复调整水平和竖直标尺,对每个冲孔位进行匹配定位才能完成。
现有的屏蔽罩焊件的冲孔装置,无法同时对屏蔽罩焊件冲孔多个,冲孔的工作效率低,并且不能调整对屏蔽罩焊件的冲孔位置,使用不方便,因此,有必要提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置,解决了无法同时对屏蔽罩焊件冲孔多个以及不能调整对屏蔽罩焊件的冲孔位置的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置,包括:底座;
顶板,所述顶板通过支架固定连接于底座的表面,所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有上模板,所述上模板的底部固定连接有固定板,
固定槽,所述固定槽开设于固定板的底部,所述固定槽的内部设置有安装座,所述安装座上开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有卡齿,所述固定槽的侧壁固定连接有齿条,所述固定槽与卡齿配合使用;
安装孔,所述安装孔开设于安装座的底部,所述安装孔的内部设置有冲头,所述冲头的一端开设有环形槽;
限位槽,所述限位槽开设于安装孔的内壁,所述限位槽的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有滑板,所述滑板与限位槽的内壁滑动连接,所述滑板的一侧固定连接有限位块,所述限位块的一端延伸至环形槽的内部。
优选的,所述上模板和固定板的边缘处均开设有通孔,所述通孔内穿插设置有导向杆,所述导向杆的底部滑动连接有上定位模。
优选的,所述底座的表面固定连接有下模板,所述下模板的表面固定连接有下定位模,所述下模板表面的四角处固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与上模板的底部固定连接。
优选的,所述固定槽的顶部设置有导轨,所述安装座的顶部固定连接有滑块,所述滑块的表面与导轨的内壁滑动连接。
优选的,所述导向杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端和底端分别与固定板的底部和上定位模的表面固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置,通过活动板、第三弹簧、卡齿、齿条、导轨、滑块的配合使用,使安装座可以安装在固定槽进行移动并定位,对冲头的位置进行调整,从而可以对屏蔽罩焊件上的孔位开设的位置进行调整,使该装置更具有实用性,且结构简单并便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置的一种最佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部的放大图;
图3为图1所示的固定板的仰视图;
图4为图3所示的B部的放大图。
图中标号:1、底座,2、顶板,3、电动伸缩杆,4、上模板,5、固定板,6、导向杆,7、上定位模,8、第一弹簧,9、下模板,10、伸缩柱,11、下定位模,12、固定槽,13、导轨,14、滑块,15、安装座,16、安装孔,17、冲头,18、环形槽,19、限位槽,20、第二弹簧,21、滑板,22、限位块,23、齿条,24、安装槽,25、第三弹簧,26、活动板,27、卡齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置的一种最佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部的放大图;图3为图1所示的固定板的仰视图;图4为图3所示的B部的放大图。屏蔽罩焊件的冲孔装置包括:底座1;
顶板2,所述顶板2通过支架固定连接于底座1的表面,所述顶板2的底部固定连接有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3的活动端固定连接有上模板4,所述上模板4的底部固定连接有固定板5,
固定槽12,所述固定槽12开设于固定板5的底部,所述固定槽12的内部设置有安装座15,所述安装座15上开设有安装槽24,所述安装槽24的内壁固定连接有第三弹簧25,所述第三弹簧25的一端固定连接有活动板26,所述活动板26的一侧固定连接有卡齿27,所述固定槽12的侧壁固定连接有齿条23,所述固定槽12与卡齿27配合使用;
安装座15可在固定槽12内设置有多个,根据实际情况设置,活动板26的底部固定连接有第二拉杆,第二拉杆的一端惯出且延伸至安装座15的外部,安装座15上开设有用于第二拉杆活动的滑动槽。
安装孔16,所述安装孔16开设于安装座15的底部,所述安装孔16的内部设置有冲头17,所述冲头17的一端开设有环形槽18;
限位槽19,所述限位槽19开设于安装孔16的内壁,所述限位槽19的内壁固定连接有第二弹簧20,所述第二弹簧20的一端固定连接有滑板21,所述滑板21与限位槽19的内壁滑动连接,所述滑板21的一侧固定连接有限位块22,所述限位块22的一端延伸至环形槽18的内部。
滑板21的底部固定连接有第一拉杆,第一拉杆的一端贯穿且延伸至安装座15的外部,且安装座15上开设有用于第一拉杆活动的滑动槽。
所述上模板4和固定板5的边缘处均开设有通孔,所述通孔内穿插设置有导向杆6,所述导向杆6的底部滑动连接有上定位模7。
所述底座1的表面固定连接有下模板9,所述下模板9的表面固定连接有下定位模11,所述下模板9表面的四角处固定连接有伸缩杆10,所述伸缩杆10的顶端与上模板4的底部固定连接,所述下定位模11的表面放置有屏蔽罩焊件。
所述固定槽12的顶部设置有导轨13,所述安装座15的顶部固定连接有滑块14,所述滑块14的表面与导轨13的内壁滑动连接。
所述导向杆6的表面套设有第一弹簧8,所述第一弹簧8的顶端和底端分别与固定板5的底部和上定位模7的表面固定连接。
本实用新型提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置的工作原理如下:
使用时,将待冲孔的屏蔽罩焊件放置在下定位模11上,且使下定位模11与屏蔽罩的外表面相贴合,启动电动伸缩杆3,使上模板4向下模板9方向移动,使上定位模7与屏蔽罩焊件的内表面相贴合,完成屏蔽罩焊件的进行快速准确定位,继续使上模板4向下移动,使第一弹簧8压缩,使冲头17穿过上定位模7,对屏蔽罩焊件进行冲孔,因此一次即可完成屏蔽罩焊件所有的孔位进行冲孔,大大提高了生产效率。
通过拉动第一拉杆使滑板21移动,使得限位块22脱离冲头17上的环形槽18,完成对冲头17的拆卸,当需要安装时,将冲头17上的环形槽18的一端插入至安装孔16中,在第二弹簧20的作用下,使限位块22进入环形槽18中,完成对冲头的安装,结构简单,便于使用。
当需要对屏蔽罩焊件冲孔的位置进行调整时,拉动第二拉杆后使得活动板26移动并压缩第三弹簧25,使卡齿27脱离齿条23,解除对安装座15的限位,在导轨13与滑块14的配合使用将安装座15移动至指定位置后停止,松开第二拉杆,在第三弹簧25的作用下使卡齿27进入齿条23的间隙中,对安装座15进行固定,使得对冲孔的位置进行调整,适用于对不同屏蔽罩函件使得该装置的更具有实用性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的屏蔽罩焊件的冲孔装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种屏蔽罩焊件的冲孔装置,通过活动板26、第三弹簧25、卡齿27、齿条23、导轨13、滑块14的配合使用,使安装座15可以安装在固定槽12进行移动并定位,对冲头17的位置进行调整,从而可以对屏蔽罩焊件上的孔位开设的位置进行调整,使该装置更具有实用性,且结构简单并便于使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种屏蔽罩焊件的冲孔装置,其特征在于,包括:底座;
顶板,所述顶板通过支架固定连接于底座的表面,所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有上模板,所述上模板的底部固定连接有固定板,
固定槽,所述固定槽开设于固定板的底部,所述固定槽的内部设置有安装座,所述安装座上开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有卡齿,所述固定槽的侧壁固定连接有齿条,所述固定槽与卡齿配合使用;
安装孔,所述安装孔开设于安装座的底部,所述安装孔的内部设置有冲头,所述冲头的一端开设有环形槽;
限位槽,所述限位槽开设于安装孔的内壁,所述限位槽的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有滑板,所述滑板与限位槽的内壁滑动连接,所述滑板的一侧固定连接有限位块,所述限位块的一端延伸至环形槽的内部。
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置,其特征在于,所述上模板和固定板的边缘处均开设有通孔,所述通孔内穿插设置有导向杆,所述导向杆的底部滑动连接有上定位模。
3.根据权利要求1所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置,其特征在于,所述底座的表面固定连接有下模板,所述下模板的表面固定连接有下定位模,所述下模板表面的四角处固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与上模板的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置,其特征在于,所述固定槽的顶部设置有导轨,所述安装座的顶部固定连接有滑块,所述滑块的表面与导轨的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的屏蔽罩焊件的冲孔装置,其特征在于,所述导向杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端和底端分别与固定板的底部和上定位模的表面固定连接。
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