CN202398670U - 一种多孔板钣金折边的快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金装置技术领域，尤其涉及一种多孔板钣金折边的快速定位装置，解决钣金件面板中有多孔设计而折边尺寸和孔位置精度要求较高时成型定位的问题，包括后定位板、折弯机前支撑导轨，其特征是所述的前支撑导轨上装有支承板，支承板中设有若干个定位点装置，所述的定位点装置设有阶梯形通孔，阶梯形通孔的上段为大孔，大孔中设有压簧，定位销穿过压簧设置在阶梯形通孔中。调整一次后定位板，利用定位销和钣金件面板中的孔进行定位，不起作用的定位销自动缩入支承板内，操作方便简单，尺寸精度高。

Description

一种多孔板钣金折边的快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金装置技术领域，尤其涉及一种多孔板钣金折边的快速定位装置。

背景技术

钣金加工中，多孔板的折边定位比较难调整，尤其是工件单边设有多道折边的情况，有时需要多次调整折弯机后定位板，但由于剪板留下的误差是很难校正的，所以同样的产品上的部件每次折边后，所得的尺寸都存在较大的误差，互换性差，直接影响产品装配。如加捻设备中的倍捻机锭子板，同一块板上需要安装多件相同的精密部件，这些部件相互之间的距离以及到锭子板单边的距离要求都比较严，采用常规定位方法效率低且难保尺寸精度。现有的折弯机定位装置都无特殊设计，都是从钣金件的一端来定位的，而现有技术中的定位装置形式较多，但无法替用。如专利公告号为CN201702283U一种工件定位装置，包括级进模的折边成形下模，其特征在于在级进模的折边成形下模的四周有四个定位块，定位块的上部至底部呈圆弧状，由于在级进模的折边成形下模的四周有四个定位块，定位块的上部至底部呈圆弧状，冲压切断后的工件靠重力能够可靠的进入成形工位。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决钣金件面板中有多孔设计而折边尺寸和孔位置精度要求较高时成型定位的问题，提供一种结构设计合理的多孔板钣金折边的快速定位装置，利用已面板中已冲的孔来定位，在支承板上设有若干个与面板孔相配的定位销，无需调整后定位板快速定位。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多孔板钣金折边的快速定位装置，包括后定位板、折弯机前支撑导轨，其特征是所述的前支撑导轨上装有支承板，支承板中设有若干个定位点装置，所述的定位点装置设有阶梯形通孔，阶梯形通孔的上段为大孔，大孔中设有压簧，定位销穿过压簧设置在阶梯形通孔中。钣金加工中，如倍捻机锭子板这种平面中设有多个、多种标准孔的部件，一般在冲孔之后进行折边，而冲孔工艺时孔之间的位置要求是主要考虑要素，由于钣金的下料尺寸存在误差，多数被折边的部分尺寸要求低，则以已冲有的标准孔及被折边对应垂直的边为基准进行折边，定位方便快速，主面板尺寸精度高。

作为优选，所述的定位销为阶梯形轴状，定位销的上段直径大于压簧的外径，定位销的下段直径小于压簧的内径。定位销的下段作为压簧定位座，当定位销下压时，定位销下段沿轴向穿过支承板并起导向作用。

作为优选，所述的定位销的上段长度小于阶梯形通孔上段大孔的长度。定位销的上段整个长度在下压时都位于阶梯形通孔上段的大孔中，顶部与支承板齐平，这样在同一件工件折弯时可以不用取出其它定位销，也不会影响钣金件的定位。

作为优选，所述的支承板上平面的两边部位设有标尺。标尺有利于钣金件的准确定位。

作为优选，所述的支承板上设有与前支撑导轨连接的长安装孔。因不同的工件具有不同位置的标准孔，长安装孔沿前支撑导轨可以调节，以确定定位销的准确位置。

作为优选，所述的定位销的上段直径与钣金件面板上的孔配合。定位销按钣金件上的已冲孔设定，定位销可以制成所需要的直径预以备用，装压簧部位的定位销直径不变，阶梯形通孔也可以采用统一尺寸，以保持高互换性。

本实用新型的有益效果是：调整一次后定位板，利用定位销和钣金件面板中的孔进行定位，不起作用的定位销自动缩入支承板内，操作方便简单，尺寸精度高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的M处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的一种支承板结构示意图。

图中：1. 上模，2. 后定位板，3. 下模，4. 支承板，41. 阶梯形通孔，42. 长安装孔，5. 钣金件，6. 定位销，7. 压簧，8. 前支撑导轨。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种多孔板钣金折边的快速定位装置，在下模3的后上部设后定位板2，利用折弯设备上现有的定位板即可，同时利用折弯机前支撑导轨8，在前支撑导轨8上装支承板4，支承板4与前支撑导轨8连接处设有可调节的长安装孔42，支承板4中设有十个定位点装置，每个定位点装置设有阶梯形通孔41，如图2、图3所示，阶梯形通孔41的上段为大孔，大孔中设有压簧7，定位销6制成两节阶梯形轴，定位销6的上段直径大于压簧7的外径且小于阶梯形通孔41上段大孔的直径，定位销6的上段长度小于阶梯形通孔41上段大孔的长度，定位销6的下段直径小于压簧7的内径，定位销6下段穿过压簧7并穿穿阶梯形通孔41的下段。

选一件钣金件5，装好上模1，利用支承板4上平面的两边部位设有标尺及量具调整下模3与支承板4的位置，再利用钣金件5上已冲制好的孔和定位销6进行定位折弯。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种多孔板钣金折边的快速定位装置，包括后定位板（2）、折弯机前支撑导轨（8），其特征是所述的前支撑导轨（8）上装有支承板（4），支承板（4）中设有若干个定位点装置，所述的定位点装置设有阶梯形通孔（41），阶梯形通孔（41）的上段为大孔，大孔中设有压簧（7），定位销（6）穿过压簧（7）设置在阶梯形通孔（41）中。

2.根据权利要求1所述的一种多孔板钣金折边的快速定位装置，其特征在于所述的定位销（6）为阶梯形轴状，定位销（6）的上段直径大于压簧（7）的外径，定位销（6）的下段直径小于压簧（7）的内径。

3.根据权利要求2所述的一种多孔板钣金折边的快速定位装置，其特征在于所述的定位销（6）的上段长度小于阶梯形通孔（41）上段大孔的长度。

4.根据权利要求1或2所述的一种多孔板钣金折边的快速定位装置，其特征在于所述的支承板（4）上平面的两边部位设有标尺。

5.根据权利要求1或2所述的一种多孔板钣金折边的快速定位装置，其特征在于所述的支承板（4）上设有与前支撑导轨（8）连接的长安装孔（42）。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种多孔板钣金折边的快速定位装置，其特征在于所述的定位销（6）的上段直径与钣金件（5）面板上的孔配合。

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