CN220781973U - 一种型材冲孔模具定位检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具定位检测技术领域，且公开了一种型材冲孔模具定位检测机构，解决了目前型材冲孔模具在安装或更换新规格模具后，为保证安装位置到位的问题，其包括安装于机箱上端的底托板，所述底托板一侧安装有感应检测机构，底托板下端两侧均安装有定位套，底托板上端且位于两个定位套之间均匀开设有定位孔，本实用新型，通过感应检测机构上的定位气缸带动光电开关移动，来检测冲孔模具本体放置位置，冲孔模具本体底部的若干定位杆用于检测冲孔模具本体在底托板上左右位置是否到位，没到位则通过微调移动机构上的手指气缸带动调节板向左或者向右推动定位杆，使得冲孔模具本体在底托板上左右移动进行调整位置，从而保证安装到位。

Description

一种型材冲孔模具定位检测机构

技术领域

本实用新型属于模具定位检测技术领域，具体为一种型材冲孔模具定位检测机构。

背景技术

在铝型材冲孔加工过程中，通过冲孔模具进行加工，冲孔模具安装于机箱上端，安装时需要定位，保证安装位置到位，另外，由于型材需要冲裁出不同规格的孔，因此需要对冲孔模具进行更换成不同规格的模具，更换后的模具需要对其进行定位，使其安装位置能够保证安装到位，因此，设计一种型材冲孔模具定位检测机构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种型材冲孔模具定位检测机构，有效的解决了目前型材冲孔模具在安装或更换新规格模具后，为保证安装位置到位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材冲孔模具定位检测机构，包括安装于机箱上端的底托板，所述底托板一侧安装有感应检测机构，底托板下端两侧均安装有定位套，底托板上端且位于两个定位套之间均匀开设有定位孔，定位孔下端设有微调移动机构，微调移动机构与底托板连接，底托板上端活动设有冲孔模具本体，冲孔模具本体下端两侧对应定位套处均连接有定位销，冲孔模具本体下端对应定位孔处连接有定位杆。

优选的，所述感应检测机构包括与底托板连接的安装板，安装板一侧连接有电机固定板，电机固定板一端安装有电机，电机输出端连接有螺杆，螺杆外端两侧均转动连接有轴承座，轴承座与安装板连接。

优选的，所述安装板上端连接有滑轨，滑轨上端滑动连接有滑块，滑块上端连接有活动板，活动板下端一侧连接有移动块，移动块套设于螺杆外部，移动块与螺杆螺纹配合，活动板上端安装有定位气缸，定位气缸一端安装有光电开关，活动板两侧端均连接有防护板。

优选的，所述微调移动机构包括与底托板侧端连接的连接板，连接板一侧安装有手指气缸，手指气缸上端连接有调节板。

优选的，所述调节板对应定位杆处开设有弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过感应检测机构上的定位气缸带动光电开关移动，来检测冲孔模具本体放置位置，冲孔模具本体底部的若干定位杆用于检测冲孔模具本体在底托板上左右位置是否到位，没到位则通过微调移动机构上的手指气缸带动调节板向左或者向右推动定位杆，使得冲孔模具本体在底托板上左右移动进行调整位置，从而保证安装到位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的分解图；

图4为本实用新型另一视角的分解图；

图中：1、底托板；2、感应检测机构；201、安装板；202、电机固定板；203、电机；204、螺杆；205、轴承座；206、滑轨；207、滑块；208、活动板；209、移动块；210、定位气缸；211、光电开关；212、防护板；3、定位套；4、定位孔；5、微调移动机构；501、连接板；502、手指气缸；503、调节板；6、冲孔模具本体；7、定位销；8、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括安装于机箱上端的底托板1，底托板1一侧安装有感应检测机构2，底托板1下端两侧均安装有定位套3，底托板1上端且位于两个定位套3之间均匀开设有定位孔4，定位孔4下端设有微调移动机构5，微调移动机构5与底托板1连接，底托板1上端活动设有冲孔模具本体6，冲孔模具本体6下端两侧对应定位套3处均连接有定位销7，冲孔模具本体6下端对应定位孔4处连接有定位杆8；

感应检测机构2包括与底托板1连接的安装板201，安装板201一侧连接有电机固定板202，电机固定板202一端安装有电机203，电机203输出端连接有螺杆204，螺杆204外端两侧均转动连接有轴承座205，轴承座205与安装板201连接，安装板201上端连接有滑轨206，滑轨206上端滑动连接有滑块207，滑块207上端连接有活动板208，活动板208下端一侧连接有移动块209，移动块209套设于螺杆204外部，移动块209与螺杆204螺纹配合，活动板208上端安装有定位气缸210，定位气缸210一端安装有光电开关211，活动板208两侧端均连接有防护板212，起到防护的作用；

通过电机203驱动螺杆204转动，螺杆204带动移动块209沿其轴向横向运动，进而使得活动板208横向运动，滑块207与滑轨206的配合，使得活动板208运动平稳，通过活动板208带动定位气缸210横向调节，之后定位气缸210能够带动光电开关211微调，用于检测冲孔模具本体6放置位置；

微调移动机构5包括与底托板1侧端连接的连接板501，连接板501一侧安装有手指气缸502，手指气缸502上端连接有调节板503，调节板503对应定位杆8处开设有弧形槽；

通过手指气缸502带动调节板503向左或者向右推动定位杆8，使得冲孔模具本体6在底托板1上左右移动进行调整位置，从而保证安装到位。

工作原理：在使用时，当冲孔模具本体6再进行安装，或更换后的冲孔模具本体6安装时，将冲孔模具本体6放置在模具安装位置，即底托板1上，冲孔模具本体6下端的定位销7与底托板1上的定位套3插接对应，冲孔模具本体6下端的定位杆8与底托板1上的定位孔4插接对应；在冲孔模具本体6放置到安装位置时，定位气缸210用于带动光电开关211移动，光电开关211用于检测冲孔模具本体6放置位置，冲孔模具本体6底部的若干定位杆8用于检测冲孔模具本体6在底托板1上左右位置是否到位，没到位则通过手指气缸502带动调节板503向左或者向右推动定位杆8，使得冲孔模具本体6在底托板1上左右移动进行调整位置，从而保证安装到位。

Claims (5)

1.一种型材冲孔模具定位检测机构，包括安装于机箱上端的底托板(1)，其特征在于：所述底托板(1)一侧安装有感应检测机构(2)，底托板(1)下端两侧均安装有定位套(3)，底托板(1)上端且位于两个定位套(3)之间均匀开设有定位孔(4)，定位孔(4)下端设有微调移动机构(5)，微调移动机构(5)与底托板(1)连接，底托板(1)上端活动设有冲孔模具本体(6)，冲孔模具本体(6)下端两侧对应定位套(3)处均连接有定位销(7)，冲孔模具本体(6)下端对应定位孔(4)处连接有定位杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具定位检测机构，其特征在于：所述感应检测机构(2)包括与底托板(1)连接的安装板(201)，安装板(201)一侧连接有电机固定板(202)，电机固定板(202)一端安装有电机(203)，电机(203)输出端连接有螺杆(204)，螺杆(204)外端两侧均转动连接有轴承座(205)，轴承座(205)与安装板(201)连接。

3.根据权利要求2所述的一种型材冲孔模具定位检测机构，其特征在于：所述安装板(201)上端连接有滑轨(206)，滑轨(206)上端滑动连接有滑块(207)，滑块(207)上端连接有活动板(208)，活动板(208)下端一侧连接有移动块(209)，移动块(209)套设于螺杆(204)外部，移动块(209)与螺杆(204)螺纹配合，活动板(208)上端安装有定位气缸(210)，定位气缸(210)一端安装有光电开关(211)，活动板(208)两侧端均连接有防护板(212)。

4.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具定位检测机构，其特征在于：所述微调移动机构(5)包括与底托板(1)侧端连接的连接板(501)，连接板(501)一侧安装有手指气缸(502)，手指气缸(502)上端连接有调节板(503)。

5.根据权利要求4所述的一种型材冲孔模具定位检测机构，其特征在于：所述调节板(503)对应定位杆(8)处开设有弧形槽。