CN215614234U - 光幕的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光幕的固定结构，包括：供安装于折弯机的支座；可转动地安装于支座的连杆；以及位置可调地安装于连杆远离支座的端部且供安装光幕的底座，通过移动调节底座和/或转动连杆，以对应调节光幕的位置，从而防止光幕与模具发生干涉。本实用新型有效地解决了换模时模具容易与光幕及其固定结构发生干涉的问题，通过优化固定结构，使得光幕可沿多个方向移动调节，在换模时，能够避免模具与光幕及其固定结构发生干涉，便于板件加工。

Description

光幕的固定结构

技术领域

本实用新型涉及折弯机加工领域，特指一种光幕的固定结构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，通过将板件放置在下梁的顶部，进而利用上梁下压薄板，使得板件弯折，且使用时，通常会在折弯机上安装光幕，以对操作人员人身安全进行保护，光幕一般固定在折弯机上梁或者下梁，光幕的激光作用于整个折弯轴的探测区域，任何不透光的遮挡物进入该区域就会中断激光束，光幕立即中断信号并通过控制系统停止设备的运行。

然而现有的光幕支架只能上下调节位置，若模具较高，换模时容易出现与支架干涉的问题，不利于加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种光幕的固定结构，解决了换模时模具容易与光幕及其固定结构发生干涉的问题，通过优化固定结构，使得光幕可沿多个方向移动调节，在换模时，能够避免模具与光幕及其固定结构发生干涉，便于板件加工。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种光幕的固定结构，包括：

供安装于折弯机的支座；

可转动地安装于支座的连杆；以及

位置可调地安装于连杆远离支座的端部且供安装光幕的底座，通过移动调节底座和/或转动连杆，以对应调节光幕的位置，从而防止光幕与模具发生干涉。

本实用新型采用光幕的固定结构，通过转动连杆，以带动光幕转动，从而改变光幕的位置，使得光幕与模具相错开，另外还可移动调节底座，以调节光幕的位置，进一步防止光幕与模具相干涉，解决了换模时模具容易与光幕及其固定结构发生干涉的问题，通过优化固定结构，使得光幕可沿多个方向移动调节，在换模时，能够避免模具与光幕及其固定结构发生干涉，便于板件加工。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，还包括固定于支座且与连杆相垂直的转轴、一端套设于转轴的转动板以及固定于转动板的另一端的安装板，连杆与安装板固定连接，通过沿转轴转动该转动板，以带动连杆转动。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，该支座包括供安装于折弯机的固定板以及相对设置且固定于固定板的两块侧板，转轴固定连接于两块侧板之间且位于侧板靠近固定板的位置。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，还包括固定于转动板远离转轴的端部的第一磁铁以及对应第一磁铁且固定于相对两个侧板之间的铁块，通过向靠近铁块的方向转动该转动板，使得第一磁铁与铁块相互吸引，从而固定转动板。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，还包括对应第一磁铁固定于固定板且位于转动板远离铁块的一侧的第二磁铁，通过向远离铁块的方向转动该转动板，使得第一磁铁与第二磁铁相互吸引，从而固定该转动板。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，还包括开设于固定板且沿水平方向延伸的第一条形孔以及穿设于第一条形孔且螺合于折弯机的第一螺栓，固定板通过第一条形孔沿第一螺栓来回移动，以使得支座沿水平方向来回移动调节。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，还包括竖直安装于底座的顶部的杆件以及滑设于杆件的滑块，该滑块固定于连杆远离支座的端部，光幕安装于底座的底部，通过沿杆件来回滑动滑块，以改变光幕与连杆之间的距离。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，杆件的侧部开设有凹槽，且凹槽沿杆件的长度方向延伸；

滑块套设于杆件，且滑块的内部对应凹槽固设有卡块，该卡块卡设于凹槽中，通过卡块沿凹槽来回移动，以使得滑块沿杆件来回移动。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，还包括螺合于滑块且对应杆件设置的固定杆，通过旋拧固定杆，以使得固定杆抵住杆件，从而固定滑块的位置。

本实用新型光幕的固定结构的进一步改进在于，还包括开设于底座且沿垂直于连杆的方向延伸的第二条形孔以及穿设于第二条形孔且螺合于光幕的第二螺栓，通过第二螺栓沿第二条形孔来回移动，以使得光幕沿垂直于连杆的方向来回移动调节。

附图说明

图1为本实用新型光幕的固定结构的立体图。

图2为本实用新型光幕的固定结构中支座部分一侧的立体图。

图3为本实用新型光幕的固定结构中支座部分另一侧的立体图。

图4为本实用新型光幕的固定结构中支座部分的局部剖视图。

图5为本实用新型光幕的固定结构中滑块部分的局部剖视图。

图6为本实用新型光幕的固定结构中底座部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型采用光幕的固定结构，通过转动连杆，以带动光幕转动，从而改变光幕的位置，使得光幕与模具相错开，另外还可移动调节底座，以调节光幕的位置，进一步防止光幕与模具相干涉，解决了换模时模具容易与光幕及其固定结构发生干涉的问题，通过优化固定结构，使得光幕可沿多个方向移动调节，在换模时，能够避免模具与光幕及其固定结构发生干涉，便于板件加工。下面结合附图对本实用新型光幕的固定结构进行说明。

参阅图1，图1为本实用新型光幕的固定结构的立体图。下面结合图1，对本实用新型光幕的固定结构进行说明。

如图1所示，本实用新型光幕的固定结构，包括：

供安装于折弯机的支座11；

可转动地安装于支座11的连杆12；以及

位置可调地安装于连杆12远离支座11的端部且供安装光幕21的底座15，通过移动调节底座15和/或转动连杆12，以对应调节光幕21的位置，从而防止光幕21与模具发生干涉。

较佳地，该底座15还固定有把手152，以方便光幕21的位置调节。

作为本实用新型的一较佳实施方式，结合图2、图3和图4所示，还包括固定于支座11且与连杆12相垂直的转轴113、一端套设于转轴113的转动板114以及固定于转动板114的另一端的安装板1142，连杆12与安装板1142固定连接，通过沿转轴113转动该转动板114，以带动连杆12转动。

具体的，该支座11包括供安装于折弯机的固定板111以及相对设置且固定于固定板111的两块侧板112，转轴113固定连接于两块侧板112之间且位于侧板112靠近固定板111的位置。

进一步的，还包括固定于转动板114远离转轴113的端部的第一磁铁1141以及对应第一磁铁1141且固定于相对两个侧板112之间的铁块1121，通过向靠近铁块1121的方向转动该转动板114，使得第一磁铁1141与铁块1121相互吸引，从而固定转动板114。

进一步的，还包括对应第一磁铁1141固定于固定板111且位于转动板114远离铁块1121的一侧的第二磁铁1112，通过向远离铁块1121的方向转动该转动板114，使得第一磁铁1141与第二磁铁1112相互吸引，从而固定该转动板114。

具体的，还包括开设于固定板111且沿水平方向延伸的第一条形孔1111以及穿设于第一条形孔1111且螺合于折弯机的第一螺栓，固定板111通过第一条形孔1111沿第一螺栓来回移动，以使得支座11沿水平方向来回移动调节。

进一步的，还包括竖直安装于底座15的顶部的杆件14以及滑设于杆件14的滑块13，该滑块13固定于连杆12远离支座11的端部，光幕21安装于底座15的底部，通过沿杆件14来回滑动滑块，以改变光幕21与连杆12之间的距离。

具体的，结合图5所示，杆件14的侧部开设有凹槽141，且凹槽141沿杆件14的长度方向延伸；

滑块13套设于杆件14，且滑块13的内部对应凹槽141固设有卡块131，该卡块131卡设于凹槽141中，通过卡块131沿凹槽141来回移动，以使得滑块13沿杆件14来回移动。

具体的，还包括螺合于滑块13且对应杆件14设置的固定杆132，通过旋拧固定杆132，以使得固定杆132抵住杆件14，从而固定滑块13的位置。

进一步的，结合图6所示，还包括开设于底座15且沿垂直于连杆12的方向延伸的第二条形孔151以及穿设于第二条形孔151且螺合于光幕21的第二螺栓，通过第二螺栓沿第二条形孔151来回移动，以使得光幕21沿垂直于连杆12的方向来回移动调节。

本实用新型的具体实施方式如下：

固定板111通过第一条形孔1111沿第一螺栓来回移动，以改变支座11在水平方向的位置，旋拧第一螺栓，以固定该支座11的位置；

沿杆件14滑动该滑块13，以沿竖直方向调节光幕21的位置，使得光幕21靠近或远离支座11，调节完毕后旋拧固定杆132，使得固定杆132抵住杆件14，从而固定滑块13的位置；

抓住把手152，沿第二条形孔151来回移动，以沿第二条形孔151的延伸方向调节光幕21的位置，旋拧第二螺栓，以固定底座15的位置；

向远离铁块1121的方向转动连杆12，以带动转动板114绕转轴113转动，且转动板114上的第一磁铁1141与固定板111上的第二磁铁1112相互吸引，从而暂时固定转动板114，即固定光幕21的位置；

向靠近铁块1121的方向转动连杆12，以带动转动板114绕转轴113转动，且转动板114上的第一磁铁1141与铁块1121相互吸引，从而暂时固定转动板114，即固定光幕21的位置。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光幕的固定结构，其特征在于，包括：

供安装于折弯机的支座；

可转动地安装于所述支座的连杆；以及

位置可调地安装于所述连杆远离所述支座的端部且供安装所述光幕的底座，通过移动调节所述底座和/或转动所述连杆，以对应调节所述光幕的位置，从而防止所述光幕与模具发生干涉。

2.如权利要求1所述的光幕的固定结构，其特征在于，还包括固定于所述支座且与所述连杆相垂直的转轴、一端套设于所述转轴的转动板以及固定于所述转动板的另一端的安装板，所述连杆与所述安装板固定连接，通过沿所述转轴转动所述转动板，以带动所述连杆转动。

3.如权利要求2所述的光幕的固定结构，其特征在于，所述支座包括供安装于所述折弯机的固定板以及相对设置且固定于所述固定板的两块侧板，所述转轴固定连接于两块所述侧板之间且位于所述侧板靠近所述固定板的位置。

4.如权利要求3所述的光幕的固定结构，其特征在于，还包括固定于所述转动板远离转轴的端部的第一磁铁以及对应所述第一磁铁且固定于相对两个所述侧板之间的铁块，通过向靠近所述铁块的方向转动所述转动板，使得所述第一磁铁与所述铁块相互吸引，从而固定所述转动板。

5.如权利要求4所述的光幕的固定结构，其特征在于，还包括对应所述第一磁铁固定于所述固定板且位于所述转动板远离所述铁块的一侧的第二磁铁，通过向远离所述铁块的方向转动所述转动板，使得所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸引，从而固定所述转动板。

6.如权利要求3所述的光幕的固定结构，其特征在于，还包括开设于所述固定板且沿水平方向延伸的第一条形孔以及穿设于所述第一条形孔且螺合于所述折弯机的第一螺栓，所述固定板通过所述第一条形孔沿所述第一螺栓来回移动，以使得所述支座沿水平方向来回移动调节。

7.如权利要求1所述的光幕的固定结构，其特征在于，还包括竖直安装于所述底座的顶部的杆件以及滑设于所述杆件的滑块，所述滑块固定于所述连杆远离所述支座的端部，所述光幕安装于所述底座的底部，通过沿所述杆件来回滑动所述滑块，以改变所述光幕与所述连杆之间的距离。

8.如权利要求7所述的光幕的固定结构，其特征在于，所述杆件的侧部开设有凹槽，且所述凹槽沿所述杆件的长度方向延伸；

所述滑块套设于所述杆件，且所述滑块的内部对应所述凹槽固设有卡块，所述卡块卡设于所述凹槽中，通过所述卡块沿所述凹槽来回移动，以使得所述滑块沿所述杆件来回移动。

9.如权利要求7所述的光幕的固定结构，其特征在于，还包括螺合于所述滑块且对应所述杆件设置的固定杆，通过旋拧所述固定杆，以使得所述固定杆抵住所述杆件，从而固定所述滑块的位置。

10.如权利要求1所述的光幕的固定结构，其特征在于，还包括开设于所述底座且沿垂直于所述连杆的方向延伸的第二条形孔以及穿设于所述第二条形孔且螺合于所述光幕的第二螺栓，通过所述第二螺栓沿所述第二条形孔来回移动，以使得所述光幕沿垂直于所述连杆的方向来回移动调节。

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