CN210778411U - 继电器的静簧整形机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种继电器的静簧整形机构,包括机架,所述机架设有用于放置所述继电器的载台,所述载台的一侧且位于所述继电器的静簧的一侧设有整形头,所述整形头设有推动其朝所述静簧运动的气缸,所述气缸推动所述整形头,所述整形头推动所述静簧,完成整形动作,还设有限位机构,所述限位机构位于所述气缸的运动路径上,所述限位机构能够限制所述气缸伸出的行程,从而限制所述整形头的推动距离。本实用新型的整形机构由气缸推动所述整形头朝静簧运动,随着整形头的持续运动完成静簧的整形动作,而整形头的推动距离是由限位机构控制,整个整形机构的结构精简,且整形动作迅速,可以配备可自动上料的载台工作,整形效率极高。
Description
技术领域
本实用新型属于继电器加工技术领域,特别是涉及一种继电器的静簧整形机构。
背景技术
继电器是一种电子控制器件,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,它的工作原理是在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流过一定的电流,从而在磁路上产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动动簧上的动触点与静簧上的静触点吸合,达到在电路中的导通作用;
其中,静簧的位置尺寸是决定继电器能否正常工作的关键因素,现有技术中的静簧都是在安装前或安装的时候直接调节完成的,但是实际使用中,继电器的静簧会由于各种原因产生位移,因此需要一种能够直接对安装完成的继电器进行静簧的整形工作。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种继电器的静簧整形机构,由气缸推动所述整形头朝静簧运动,随着整形头的持续运动完成静簧的整形动作,而整形头的推动距离是由限位机构控制,整个整形机构的结构精简,且整形动作迅速,可以配备可自动上料的载台工作,整形效率极高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
一种继电器的静簧整形机构,所述继电器包括衔铁、轭铁、铁芯和簧片,所述簧片包括动簧和静簧,所述整形机构包括机架,所述机架设有用于放置所述继电器的载台,所述载台的一侧且位于所述继电器的静簧的一侧设有整形头,所述整形头设有推动其朝所述静簧运动的气缸,所述气缸推动所述整形头,所述整形头推动所述静簧,完成整形动作;
还设有限位机构,所述限位机构位于所述气缸的运动路径上,所述限位机构能够限制所述气缸伸出的行程,从而限制所述整形头的推动距离。
进一步地说,所述限位机构包括推块和限位块,所述推块的一端连接于所述气缸的伸缩杆,所述推块的另一端连接所述整形头,所述限位块连接于所述机架,所述推块穿过所述限位块且能够随所述气缸的伸缩杆运动,所述推块设有阻挡部,所述限位块能够阻挡所述阻挡部,从而限制所述气缸的行程。
进一步地说,所述限位块滑动安装于调节座,所述限位块的滑动方向为与所述气缸的伸缩杆的运动方向一致,所述限位块设有固定其滑动位置的调节块。
进一步地说,所述调节座具有供所述推块穿过的穿口。
进一步地说,所述限位块设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端抵顶于所述调节座,所述第一复位弹簧的另一端抵顶于所述限位块,所述第一复位弹簧驱动所述限位块朝远离所述阻挡部的方向运动。
进一步地说,所述调节块与所述限位块具有相互配合的楔形结构,所述调节块滑动安装于所述调节座,所述调节块的滑动方向与所述限位块的滑动方向垂直。
进一步地说,所述调节块设有调节其位置的微分头,所述微分头固定安装于所述机架,微分头又叫千分头、千分尺、螺旋测微器,其调节的精度可精确到0.01mm,因此微分头的调节精度非常高,并且能够记录调节的参数。
进一步地说,所述调节块设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端抵顶于所述调节座,所述第二复位弹簧的另一端抵顶于所述调节块,所述第二复位弹簧驱动所述调节块朝远离所述限位块的方向运动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的静簧整形机构由气缸、推动所述整形头朝静簧运动,随着整形头的持续运动完成静簧的整形动作,而整形头的推动距离是由限位机构控制,整个整形机构的结构精简,且整形动作迅速,可以配备可自动上料的载台工作,整形效率极高;
调节块与限位块的驱动方式为楔形结构驱动,调节方式结构简单,调节精度、稳定性都很高,且无需更换相应尺寸的整形头,从而可以无需备用数量众多的整形头;另外通过斜楔机构分散整形力,保证了调整尺寸的便捷性和准确性,便于管理,提高生产效率;
限位机构为通过旋转微分头的刻度调整旋钮调整调节块的上下位置,以完成限位块向左或向右运动,整个调节过程十分直观方便,并且微分头的调节精度为0.01mm,精度非常高。
所述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的继电器的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整形机构的整体结构示意图;
图3是本实用新型的推块及整形头的连接结构示意图;
图4是本实用新型的定位座的结构示意图;
图5是本实用新型的整形机构的主视图;
附图中各部分标记如下:
继电器1、衔铁11、轭铁12、铁芯13、簧片14、动簧141、静簧142;
载台2、整形头3、气缸4;
限位机构5、推块51、阻挡部511、限位块52、调节座53、穿口531、第一滑槽532、第二滑槽533、定位镶块534、调节块54、微分头55、第一复位弹簧56、第二复位弹簧57和机架9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种继电器的静簧整形机构,如图1所示:所述继电器1包括衔铁11、轭铁12、铁芯13和簧片14,所述簧片包括动簧141和静簧142;
如图2到图5所示:所述整形机构包括机架9,所述机架设有用于放置所述继电器的载台2,所述载台的一侧且位于所述继电器的静簧的一侧设有整形头3,所述整形头设有推动其朝所述静簧运动的气缸4,所述气缸推动所述整形头,所述整形头推动所述静簧,完成整形动作;
还设有限位机构5,所述限位机构位于所述气缸的运动路径上,所述限位机构能够限制所述气缸伸出的行程,从而限制所述整形头的推动距离。
本实用新型的静簧整形机构的整形过程为:气缸4推动所述整形头3朝静簧运动,随着整形头的持续运动完成静簧的整形动作,而整形头的推动距离(也就是气缸的运动行程)是由限位机构5控制,整个整形机构的结构精简,且整形动作迅速,可以配备可自动上料的载台(图未示出)工作,整形效率极高。
所述限位机构包括推块51和限位块52,所述推块的一端连接于所述气缸的伸缩杆,所述推块的另一端连接所述整形头,所述限位块连接于所述机架,所述推块穿过所述限位块且能够随所述气缸的伸缩杆运动,所述推块设有阻挡部511,所述限位块能够阻挡所述阻挡部,从而限制所述气缸的行程。
所述限位块滑动安装于调节座53,所述限位块的滑动方向为与所述气缸的伸缩杆的运动方向一致,所述限位块设有固定其滑动位置的调节块54。
本实施例中,所述调节座设有用于安装所述限位块的第一滑槽532以及用于安装所述调节块的第二滑槽533,所述第一滑槽与所述第二滑槽垂直设置。
所述调节座具有供所述推块穿过的穿口531。
所述限位块设有第一复位弹簧56,所述第一复位弹簧的一端抵顶于所述调节座,所述第一复位弹簧的另一端抵顶于所述限位块,所述第一复位弹簧驱动所述限位块朝远离所述阻挡部的方向运动;
本实施例中,所述第一复位弹簧的一端抵顶于所述调节座的定位镶块534。
所述调节块与所述限位块具有相互配合的楔形结构,所述调节块滑动安装于所述调节座,所述调节块的滑动方向与所述限位块的滑动方向垂直;
楔形结构的调节块和相位块的调节方式结构简单,但调节精度、稳定性都很高,并且通过斜楔机构分散整形力,保证了调整尺寸的便捷性和准确性,便于管理,提高生产效率。
所述调节块设有调节其位置的微分头55,所述微分头固定安装于所述机架,微分头又叫千分头、千分尺、螺旋测微器,其调节(测量)的精度可精确到0.01mm,因此微分头的调节精度非常高,并且能够记录调节的参数。
所述调节块设有第二复位弹簧57,所述第二复位弹簧的一端抵顶于所述调节座,所述第二复位弹簧的另一端抵顶于所述调节块,所述第二复位弹簧驱动所述调节块朝远离所述限位块的方向运动。
本实用新型的整形机构,整形动作如上述,整形的尺寸参数调节方式(限位机构的调节方式)如下:顺时针旋转微分头的刻度调整旋钮,微分头顶杆向下,推动调节块向下运动,同时限位块受调节块的斜面推动,限位块向右运动,完成向右调整位置过程;反之,逆时针旋转微分头的刻度调整旋钮,微分头顶杆向上运动,调节块在第二复位弹簧的作用下向上运动,同时限位滑块在第一复位弹簧的弹力作用下向左运动,完成向左调整位置过程,整个调节过程十分直观方便,并且微分头的调节精度为0.01mm,精度非常高。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的工作过程和工作原理如下:
本实用新型的静簧整形机构的整形过程为:气缸4推动所述整形头3朝静簧运动,随着整形头的持续运动完成静簧的整形动作,而整形头的推动距离(也就是气缸的运动行程)是由限位机构5控制,整个整形机构的结构精简,且整形动作迅速,可以配备可自动上料的载台(图未示出)工作,整形效率极高;
限位机构的调节方式如下:顺时针旋转微分头的刻度调整旋钮,微分头顶杆向下,推动调节块向下运动,同时限位块受调节块的斜面推动,限位块向右运动,完成向右调整位置过程;反之,逆时针旋转微分头的刻度调整旋钮,微分头顶杆向上运动,调节块在第二复位弹簧的作用下向上运动,同时限位滑块在第一复位弹簧的弹力作用下向左运动,完成向左调整位置过程,整个调节过程十分直观方便,并且微分头的调节精度为0.01mm,精度非常高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种继电器的静簧整形机构,所述继电器(1)包括衔铁(11)、轭铁(12)、铁芯(13)和簧片(14),所述簧片包括动簧(141)和静簧(142),其特征在于:所述整形机构包括机架(9),所述机架设有用于放置所述继电器的载台(2),所述载台的一侧且位于所述继电器的静簧的一侧设有整形头(3),所述整形头设有推动其朝所述静簧运动的气缸(4),所述气缸推动所述整形头,所述整形头推动所述静簧,完成整形动作;
还设有限位机构(5),所述限位机构位于所述气缸的运动路径上,所述限位机构能够限制所述气缸伸出的行程,从而限制所述整形头的推动距离。
2.根据权利要求1所述的继电器的静簧整形机构,其特征在于:所述限位机构包括推块(51)和限位块(52),所述推块的一端连接于所述气缸的伸缩杆,所述推块的另一端连接所述整形头,所述限位块连接于所述机架,所述推块穿过所述限位块且能够随所述气缸的伸缩杆运动,所述推块设有阻挡部(511),所述限位块能够阻挡所述阻挡部,从而限制所述气缸的行程。
3.根据权利要求2所述的继电器的静簧整形机构,其特征在于:所述限位块滑动安装于调节座(53),所述限位块的滑动方向为与所述气缸的伸缩杆的运动方向一致,所述限位块设有固定其滑动位置的调节块(54)。
4.根据权利要求3所述的继电器的静簧整形机构,其特征在于:所述调节座具有供所述推块穿过的穿口。
5.根据权利要求3所述的继电器的静簧整形机构,其特征在于:所述限位块设有第一复位弹簧(56),所述第一复位弹簧的一端抵顶于所述调节座,所述第一复位弹簧的另一端抵顶于所述限位块,所述第一复位弹簧驱动所述限位块朝远离所述阻挡部的方向运动。
6.根据权利要求3所述的继电器的静簧整形机构,其特征在于:所述调节块与所述限位块具有相互配合的楔形结构,所述调节块滑动安装于所述调节座,所述调节块的滑动方向与所述限位块的滑动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的继电器的静簧整形机构,其特征在于:所述调节块设有调节其位置的微分头(55),所述微分头固定安装于所述机架。
8.根据权利要求6所述的继电器的静簧整形机构,其特征在于:所述调节块设有第二复位弹簧(57),所述第二复位弹簧的一端抵顶于所述调节座,所述第二复位弹簧的另一端抵顶于所述调节块,所述第二复位弹簧驱动所述调节块朝远离所述限位块的方向运动。
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CN114279611A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-05 | 无锡市飞沪科技有限公司 | 全智能继电器动静簧片校正装置、方法、设备及存储介质 |
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