CN208774298U - 一种打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打标设备领域，公开了一种打标机，包括机架、升降加热装置和定位装置，所述升降加热装置设置在所述机架上；所述定位装置包括固定块、放置块和调节组件，所述固定块设置在所述机架上且位于所述升降加热装置下方；所述调节组件设置在所述固定块上；所述放置块通过所述调节组件设置在所述固定块上。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在放置块损坏的时候，能够简单轻易的更换，提高了效率。

Description

一种打标机

技术领域

本实用新型涉及打标设备领域，更具体地说，它涉及一种打标机。

背景技术

在衣物加工完成后，需要用打标机，将生产公司标志打印在衣物上。

如图1所示，一种打标机，包括机架1、升降装置2和定位装置3，升降装置2包括加热板21、气压缸22和开关23，开关23固定在机架1上；气压缸22设置在机架1上，且与开关23电连接；加热板21设置在气压缸22的活塞杆上；定位装置3包括固定块31和放置块32，固定块31固定在机架1上；放置块32固定在固定块31上。将衣物放置在放置块32上，再将生产公司标志放置在衣物上，气压缸22带动加热板21下降，使加热板21抵紧生产公司标志和衣物。

在用上述打标机的时候，加热板抵紧在衣物的时候，加热板会与放置块接触，时间久了以后，放置块会损坏，而放置块固定在固定块上，在放置块损坏的时候不方便更换，降低效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打标机，设置的调节组件，在放置块损坏的时候，能够简单轻易的更换，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种打标机，包括机架、升降加热装置和定位装置，所述升降加热装置设置在所述机架上；所述定位装置包括固定块、放置块和调节组件，所述固定块设置在所述机架上且位于所述升降加热装置下方；所述调节组件设置在所述固定块上；所述放置块通过所述调节组件设置在所述固定块上。

通过采用上述技术方案，将衣物放置在放置块上，然后启动升降加热装置，抵紧放置块，将生产公司标志印在衣物上。设置的调节组件在放置块损坏的时候，能够简单轻易的更换，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括第一连接绳和第二连接绳，所述第一连接绳位于所述固定块上，且抵紧所述放置块；所述第二连接绳设置在所述固定块上，且与所述第一连接绳垂直，所述第二连接绳抵紧所述放置块。

通过采用上述技术方案，设置的第一连接绳和第二连接绳将放置块限定在固定块上，在放置块损坏的时候，松开第一连接绳和第二连接绳，放置块会轻易的在固定块上更换，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括布套，所述布套套设在所述放置块与所述固定块，所述第一连接绳与所述第二连接绳通过所述布套抵紧所述放置块。

通过采用上述技术方案，设置的布套减少放置块与衣物的摩擦力，放置衣物损坏；第一连接绳与第二连接绳抵紧布套来限定放置块，可以更好的相放置块限定在固定块上。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括滑槽、滑块、放置架和固定组件，所述滑槽开设在所述固定块上；所述滑块滑移连接在所述滑槽内；所述放置架设置在所述滑块上，所述放置块放置在所述放置架内；所述固定组件设置在所述固定块上，且与所述滑块抵紧。

通过采用上述技术方案，放置块损坏的时候，使滑块在滑槽内滑移，将放置架在滑槽内移除，再将放置在放置架内的放置块拿出更换，操作简单，使效率提高。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括卡扣和卡块，所述卡扣铰接在所述固定块上；所述卡块固定连接在所述滑块上，所述卡块与所述卡扣卡接。

通过采用上述技术方案，设置的卡扣与卡块卡接，使滑块能在滑槽内固定，提高调节组件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣沿其长度方向上开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑移连接有移动块，所述移动块上设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述移动块的一端固定连接在所述通孔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，拨动移动块，第一弹簧发生弹性形变，将卡块穿过通孔，然后松开拨块，第一弹簧恢复弹性形变，移动块在第一弹簧弹力的作用下抵紧卡块，使卡块与卡扣的卡接效果提高。

本实用新型进一步设置为：所述升降加热装置包括加热板、气压缸、开关和调整组件，所述开关设置在所述机架上；所述气压缸设置所述机架上，且与所述开关电连接；所述调整组件设置在所述气压缸的活塞杆上；所述加热板与所述调整组件连接。

通过采用上述技术方案，打开开关，使气压缸的活塞杆带动加热板下降，将生产公司标志印在放置在放置架上的衣物。

本实用新型进一步设置为：所述调整组件包括调整板、连接杆和第二弹簧，所述调整板与所述气压缸的活塞杆连接；所述连接杆的一端与调整板固定连接，且另外一端位于所述加热板内；所述第二弹簧套设在所述连接杆上，所述第二弹簧的一端固定连接所述调整板，且另外一端固定连接所述加热板。

通过采用上述技术方案，设置的第二弹簧在加热板抵紧衣物的时候会发生弹性形变，将生产公司标志印在衣物上后，气压缸带动调整板上升，再带动加热板上升，第二弹簧恢复弹性形变。设置的第二弹簧能够使加热板将生产公司标志印在不同厚度的衣物上，在面对不同厚度的衣物时，不用更换设备，提高效率。

本实用新型进一步设置为：热熔机还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆和导向孔，所述机架沿其竖直方向上开设有导向孔，所述调整板沿其竖直方向上开设有导向孔；所述导向杆的一端固定连接在所述加热板上，且另外一端穿过所述调整板上的导向孔位于到达机架的导向孔内。

通过采用上述技术方案，设置的导向杆在导向孔内移动的时候，能够限定加热板在移动的时候运动的路径，防止加热板偏移，不能降生产公司标志印在衣物上的现象出现。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的调节组件在放置块损坏的时候，能够简单轻易的更换，提高了效率；

2、设置的卡扣与卡块卡接，使滑块能在滑槽内固定，提高调节组件的稳定性；

3、设置的第二弹簧能够使加热板将生产公司标志印在不同厚度的衣物上，在面对不同厚度的衣物时，不用更换设备，提高效率。

附图说明

图1为现有技术中打标机的机构示意图；

图2为实施例1中打标机的机构示意图；

图3为实施例2中打标机的机构示意图；

图4为图3中A的局部放大图，体现固定组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、升降加热装置；21、加热板；22、气压缸；23、开关；3、定位装置；31、固定块；32、放置块；4、调节组件；41、第一连接绳；42、第二连接绳；43、滑槽；44、滑块；45、放置架；5、固定组件；51、卡扣；52、卡块；53、通孔；54、第一凹槽；55、移动块；56、第一弹簧；6、调整组件；61、调整板；62、连接杆；63、第二弹簧；7、导向组件；71、导向杆；72、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：如图2所示，一种打标机，包括机架1、升降加热装置2和定位装置3。定位装置3设置在机架1上。升降加热装置2设置在机架1上，且位于定位装置3的上方。将衣物放置在定位装置3上，然后再将生产公司标志放置在衣物上，升降加热装置2下降抵紧衣物，将放置将生产公司标志热熔在衣物。

定位装置3包括固定块31、放置块32和调节组件4。固定块31固定在机架1上。放置块32放置在固定块31上。调节组件4包括第一连接绳41、第二连接绳42和布套（图中未显示）。布套套设在放置块32和固定块31上。第一连接绳41卷绕在布套且抵紧布套，第一连接绳41通过布套抵紧放置块32。第二连接绳42卷绕在布套且抵紧布套，第二连接绳42的方向与第一连接绳41的方向垂直；第二连接绳42通过布套抵紧放置块32。

升降加热装置2包括加热板21、气压缸22、开关23和调整组件6。气压缸22固定连接在机架1的上端。加热板21的一端开设有第二凹槽。开关23固定连接在机架1上，且与气压缸22电连接。调整组件6包括调整板61、连接杆62和第二弹簧63。调整板61与气压缸22的活塞杆连接。连接杆62的一端固定连接在调整板61上，且连接杆62的另外一端滑移连接在第二凹槽内；连接杆62靠近加热板21的一端固定连接有固定座。第二弹簧63套设在连接杆62上；第二弹簧63的一端固定连接在调整板61上，且第二弹簧63的另外一端固定连接在加热板21上。

机架1上设置有导向组件7，导向组件7包括导向杆71和导向孔72。调整板61和机架1上均开设有导向孔72。导向杆71的一端固定连接在加热板21上，且导向杆71的另外一端穿过调整板61上的导向孔72后与在机架1的导向孔72滑移连接。

具体实施过程：将衣物放置在放置块32上，再将生产公司标志放置在衣物上，打开开关23驱动气压缸22，使气压缸22的活塞杆带动调整板61朝放置块32的方向运动，使加热板21抵紧衣物，将生产公司标志热熔在衣物上，然后气压缸22带动调整板61上升。在衣物较厚的时候，加热板21抵紧衣物，第二弹簧63发生弹性形变，在气压缸22带动调整板61上升的时候，加热板21上升，第二弹簧63恢复弹性形变。

在放置块32损坏的时候。先将卷绕在布套上的第一连接绳41和第二连接绳42解开，将布套拿开更换一个新的放置块32即可。

设置的调节组件4在放置块32损坏的时候，能够简单轻易的更换，提高了效率。

实施例2：如图3所示，与实施例1不同之处在于，调节组件4包括滑槽43、滑块44、放置架45和固定组件5。滑槽43开设在机架1上。滑块44滑移连接在滑槽43内。放置架45与滑块44固定连接，放置块32放置在放置架45内。固定组件5设置在固定块31上，且与滑块44连接。

如图4所示，固定组件5包括卡扣51和卡块52。卡扣51铰接在固定块31上；卡扣51沿其长度方向上开设有通孔53，通孔53的侧壁上开设有第一凹槽54，第一凹槽54内滑移连接有移动块55，移动块55的一端固定连接有第一弹簧56，第一弹簧56远离移动块55的一端固定连接在通孔53的侧壁上。卡块52固定连接在滑块44上，且与卡扣51卡接。

具体实施过程：将衣物放置在放置块32上，再将生产公司标志放置在衣物上，打开开关23驱动气压缸22，使气压缸22的活塞杆带动调整板61朝放置块32的方向运动，使加热板21抵紧衣物，将生产公司标志热熔在衣物上，然后气压缸22带动调整板61上升。在衣物较厚的时候，加热板21抵紧衣物，第二弹簧63发生弹性形变，在气压缸22带动调整板61上升的时候，加热板21上升，第二弹簧63恢复弹性形变。

在放置块32损坏的时候。先移动移动块55，使第一弹簧56发生弹性形变，将卡块52通过通孔53在卡扣51内拿出，然后松开移动块55，第一弹簧56恢复弹性形变；移动滑块44，将放置架45移出固定块31，放置块32就会在放置架45的下方掉出，然后移动滑块44，将放置架45移到加热板21的下方，更换一个新的即可。

设置的调节组件4在放置块32损坏的时候，能够简单轻易的更换，提高了效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种打标机，包括机架（1）、升降加热装置（2）和定位装置（3），所述升降加热装置（2）设置在所述机架（1）上；其特征在于，所述定位装置（3）包括固定块（31）、放置块（32）和调节组件（4），所述固定块（31）设置在所述机架（1）上且位于所述升降加热装置（2）下方；所述调节组件（4）设置在所述固定块（31）上；所述放置块（32）通过所述调节组件（4）设置在所述固定块（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种打标机，其特征在于，所述调节组件（4）包括第一连接绳（41）和第二连接绳（42），所述第一连接绳（41）位于所述固定块（31）上，且抵紧所述放置块（32）；所述第二连接绳（42）设置在所述固定块（31）上，且与所述第一连接绳（41）垂直，所述第二连接绳（42）抵紧所述放置块（32）。

3.根据权利要求2所述的一种打标机，其特征在于，所述调节组件（4）还包括布套，所述布套套设在所述放置块（32）与所述固定块（31），所述第一连接绳（41）与所述第二连接绳（42）通过所述布套抵紧所述放置块（32）。

4.根据权利要求1所述的一种打标机，其特征在于，所述调节组件（4）包括滑槽（43）、滑块（44）、放置架（45）和固定组件（5），所述滑槽（43）开设在所述固定块（31）上；所述滑块（44）滑移连接在所述滑槽（43）内；所述放置架（45）设置在所述滑块（44）上，所述放置块（32）放置在所述放置架（45）内；所述固定组件（5）设置在所述固定块（31）上，且与所述滑块（44）抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种打标机，其特征在于，所述固定组件（5）包括卡扣（51）和卡块（52），所述卡扣（51）铰接在所述固定块（31）上；所述卡块（52）固定连接在所述滑块（44）上，所述卡块（52）与所述卡扣（51）卡接。

6.根据权利要求5所述的一种打标机，其特征在于，所述卡扣（51）沿其长度方向上开设有通孔（53），所述通孔（53）的侧壁上开设有第一凹槽（54），所述第一凹槽（54）内滑移连接有移动块（55），所述移动块（55）上设置有第一弹簧（56），所述第一弹簧（56）远离所述移动块（55）的一端固定连接在所述通孔（53）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种打标机，其特征在于，所述升降加热装置（2）包括加热板（21）、气压缸（22）、开关（23）和调整组件（6），所述开关（23）设置在所述机架（1）上；所述气压缸（22）设置在伸缩式机架（1）上，且与所述开关（23）电连接；所述调整组件（6）设置在所述气压缸（22）的活塞杆上；所述加热板（21）与所述调整组件（6）连接。

8.根据权利要求7所述的一种打标机，其特征在于，所述调整组件（6）包括调整板（61）、连接杆（62）和第二弹簧（63），所述调整板（61）与所述气压缸（22）的活塞杆连接；所述连接杆（62）的一端与调整板（61）固定连接，且另外一端位于所述加热板（21）内；所述第二弹簧（63）套设在所述连接杆（62）上，所述第二弹簧（63）的一端固定连接所述调整板（61），且另外一端固定连接所述加热板（21）。

9.根据权利要求8所述的一种打标机，其特征在于，热熔机还包括导向组件（7），所述导向组件（7）包括导向杆（71）和导向孔（72），所述机架（1）沿其竖直方向上开设有导向孔（72），所述调整板（61）沿其竖直方向上开设有导向孔（72）；所述导向杆（71）的一端固定连接在所述加热板（21）上，且另外一端穿过所述调整板（61）上的导向孔（72）位于到达机架（1）的导向孔（72）内。