CN213469802U - 一种新型金属板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域,具体涉及一种新型金属板材切割装置,包括切割台、固定板、转轴、安装臂、驱动电机、切割片、避空槽、驱动结构,驱动结构包括活动铰座、驱动元件、第一连接块、摆动臂。本实用新型的有益效果:通过驱动元件驱动连接块移动,使摆动臂摆动,进而使转轴转动,使切割片转动至切割台下方,进而避免切割片凸出切割台顶面,造成安全隐患,设置导向板,便于对板材进行导向、限位,提高切割精度,设置调整板及调整螺杆,通过调整螺杆在支架上螺纹旋合,驱动调整板在切割台上移动,从而调节板材的切割长度。

Description

一种新型金属板材切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体涉及一种新型金属板材切割装置。
背景技术
薄壁型的金属板材加工过程中,通常需要使用切割设备将板材切割成两段,现有的切割设备一般为台式切割机,即,将板材平躺放置在台式切割机的切割台上,通过外部夹紧设备对板材进行夹紧限位,同时由外部设备驱动板材移动,使切割片对板材进行切割,板材切割后,切割片一般凸出切割台顶面,这样就会产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种新型金属板材切割装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种新型金属板材切割装置,包括切割台,所述切割台底部设有固定板,所述固定板上水平穿设有转动连接在其上的转轴,所述转轴一端设有安装臂,所述安装臂远离转轴一端水平安装有驱动电机,所述驱动电机上驱动连接有切割片,对应的所述切割台上开设有供切割片移动自由通过的避空槽,所述转轴由驱动结构驱动其转动,使所述切割片能够升降,所述驱动结构包括通过安装枢轴铰接在固定板上的活动铰座,所述活动铰座上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有第一连接块,所述转轴另一端设有摆动臂,所述摆动臂远离转轴一端与第一连接块铰接。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动元件为伸缩气缸。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述切割台顶面设有两个导向板,所述切割片设于两个导向板之间。
作为如上所述技术方案的进一步优化,两个所述导向板相对侧一端设有圆弧角。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述切割台上设有滑动连接在其上的调整板,所述调整板长度方向两端分别与两个导向板相对侧外壁滑配卡合,使所述调整板沿导向板长度方向移动,所述切割台上设有一支架,所述支架上水平螺纹穿设有调整螺杆,所述调整螺杆转动连接在调整板上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述调整板上设有一第二连接块,所述调整螺杆上同轴设有阶梯轴,对应的所述第二连接块上开设有供阶梯轴卡合、且能自由转动的卡槽。
本实用新型的有益效果:通过驱动元件驱动连接块移动,使摆动臂摆动,进而使转轴转动,使切割片转动至切割台下方,进而避免切割片凸出切割台顶面,造成安全隐患,设置导向板,便于对板材进行导向、限位,提高切割精度,设置调整板及调整螺杆,通过调整螺杆在支架上螺纹旋合,驱动调整板在切割台上移动,从而调节板材的切割长度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构的侧视角度示意图;
图3为图1中立体结构的仰视角度的示意图;
图4为图1中立体结构的俯视示意图;
附图标记说明如下:
1-固定板,2-伸缩气缸,3-第一连接块,4-摆动臂,5-安装臂,6-避空槽, 7-导向板,8-切割片,9-调整板,10-调整螺杆,11-支架,12-切割台,13-活动铰座,14-第二连接块,15-阶梯轴,16-卡槽,17-驱动电机,18-转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种新型金属板材切割装置,包括切割台12,所述切割台12底部设有固定板1,所述固定板1上水平穿设有转动连接在其上的转轴18,所述转轴18一端设有安装臂5,所述安装臂5远离转轴18一端水平安装有驱动电机17,所述驱动电机17上驱动连接有切割片8,对应的所述切割台12上开设有供切割片8移动自由通过的避空槽6,所述转轴18由驱动结构驱动其转动,使所述切割片8能够升降,所述驱动结构包括通过安装枢轴铰接在固定板1上的活动铰座13,所述活动铰座13上安装有伸缩气缸2,所述伸缩气缸2上驱动连接有第一连接块3,所述转轴18另一端设有摆动臂4,所述摆动臂4远离转轴18一端与第一连接块3铰接。
所述切割台12顶面设有两个导向板7,所述切割片8设于两个导向板7之间,通过两个导向板7对板材的限位,提高切割的精度,两个所述导向板7相对侧一端设有圆弧角,便于板材卡入两个导向板7之间,所述切割台12上设有滑动连接在其上的调整板9,所述调整板9长度方向两端分别与两个导向板7相对侧外壁滑配卡合,使所述调整板9沿导向板7长度方向移动,所述切割台12 上设有一支架11,所述支架11上水平螺纹穿设有调整螺杆10,所述调整螺杆 10转动连接在调整板9上,具体的,所述调整板9上设有一第二连接块14,所述调整螺杆10上同轴设有阶梯轴15,对应的所述第二连接块14上开设有供阶梯轴15卡合、且能自由转动的卡槽16,通过阶梯轴15在卡槽16内转动并限位,使得调整螺杆10与调整板9转动连接。
本实用新型在使用时:将薄壁型金属板材平躺放置在切割台上,外部夹具对金属板材进行夹持限位,使得金属板材不会产生纵向移动,再由外部驱动装置驱动金属板材水平移动,使金属板材端部靠近切割片,并由切割片转动来对金属板材进行切割,切割的长度为调整板与切割片周缘距离最大值,调整切割长度时,只需转动调整螺杆,调整螺杆在支架上螺纹旋合,进而驱动调整板在切割台上滑动,从而来调节切割长度,切割完毕后,伸缩气缸的气缸杆缩回,使摆动臂拉动转轴转动,进而使安装臂向下摆动,从而使切割片向切割台下方转动,避免切割片凸出切割台顶面而产生安全隐患。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型金属板材切割装置,其特征在于,包括切割台(12),所述切割台(12)底部设有固定板(1),所述固定板(1)上水平穿设有转动连接在其上的转轴(18),所述转轴(18)一端设有安装臂(5),所述安装臂(5)远离转轴(18)一端水平安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)上驱动连接有切割片(8),对应的所述切割台(12)上开设有供切割片(8)移动自由通过的避空槽(6),所述转轴(18)由驱动结构驱动其转动,使所述切割片(8)能够升降,所述驱动结构包括通过安装枢轴铰接在固定板(1)上的活动铰座(13),所述活动铰座(13)上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有第一连接块(3),所述转轴(18)另一端设有摆动臂(4),所述摆动臂(4)远离转轴(18)一端与第一连接块(3)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属板材切割装置,其特征在于,所述驱动元件为伸缩气缸(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属板材切割装置,其特征在于,所述切割台(12)顶面设有两个导向板(7),所述切割片(8)设于两个导向板(7)之间。
4.根据权利要求3所述的一种新型金属板材切割装置,其特征在于,两个所述导向板(7)相对侧一端设有圆弧角。
5.根据权利要求3所述的一种新型金属板材切割装置,其特征在于,所述切割台(12)上设有滑动连接在其上的调整板(9),所述调整板(9)长度方向两端分别与两个导向板(7)相对侧外壁滑配卡合,使所述调整板(9)沿导向板(7)长度方向移动,所述切割台(12)上设有一支架(11),所述支架(11)上水平螺纹穿设有调整螺杆(10),所述调整螺杆(10)转动连接在调整板(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型金属板材切割装置,其特征在于,所述调整板(9)上设有一第二连接块(14),所述调整螺杆(10)上同轴设有阶梯轴(15),对应的所述第二连接块(14)上开设有供阶梯轴(15)卡合、且能自由转动的卡槽(16)。
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