CN210160498U - 一种适用于音箱喇叭生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及音箱喇叭生产技术领域,公开了一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,针对现有的切割设备功能单一满足不了切割需求的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部开设有收集槽,收集槽内设有两个水平设置的导杆,两个导杆之间滑动安装有两个定位板,所述定位板的顶部滑动安装有两个夹持块,所述工作台的顶部安装有支撑柱,所述工作台的上方设有安装板,所述支撑柱的顶部与安装板固定,所述安装板上设有滑动安装有移动柱,所述移动柱的一侧滑动安装有升降板。本实用新型音箱喇叭部件的切割,根据部件的尺寸大小进行固定,保证切割的稳定,电动化操作,提高切割精度,便于碎屑收集,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及音箱喇叭生产技术领域,尤其涉及一种适用于音箱喇叭生产的切割装置。
背景技术
在音箱喇叭生产时,需要对其部件进行切割加工,现有的切割设备功能单一,仅仅具有切割功能,不能对部件进行固定、收集切割碎屑和切割过程中容易发生偏移的问题,依靠人工部分较多,切割精度较低,因此,需要一种适用于音箱喇叭生产的切割装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,解决了现有的切割设备功能单一满足不了切割需求的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有收集槽,收集槽内设有两个水平设置的导杆,两个导杆之间滑动安装有两个定位板,所述定位板的顶部滑动安装有两个夹持块,所述工作台的顶部安装有支撑柱,所述工作台的上方设有安装板,所述支撑柱的顶部与安装板固定,所述安装板上设有滑动安装有移动柱,所述移动柱的一侧滑动安装有升降板,所述升降板的底部安装有切割设备,所述定位板为空腔结构,定位板内转动安装有驱动杆,定位板内滑动安装有两个活动块,活动块与夹持块传动连接,活动块与驱动杆螺纹连接。
优选的,安装板上开设有矩形孔,所述矩形孔内安装有两个导杆,所述移动柱滑动套设于两个导杆之间,矩形孔内转动安装有丝杆,丝杆与移动柱螺纹连接。
优选的,所述丝杆位于两个导杆之间,所述安装板上安装有双向电机,双向电机的输出轴与丝杆传动连接,,双向电机为42TYJ-F型双向电机。
优选的,所述驱动杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个活动块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述定位板的顶部开设有滑道孔,所述夹持块位于滑道孔内壁滑动连接,夹持块的底部贯穿滑道孔。
优选的,所述定位板的一端安装有双向减速电机,双向减速电机的输出轴与驱动杆传动连接,双向减速电机为JS系列双向减速电机。
优选的,所述移动柱靠近升降板的一侧设有轨道槽,轨道槽内设有推杆电机,推杆电机的输出轴固定有升降块,升降块与轨道槽的内壁滑动连接,升降块与升降板固定连接。
优选的,所述切割设备包括驱动电机,驱动电机的输出轴固定套设有切割刀片。
本实用新型的有益效果是:通过定位板在导杆上滑动,手动移动定位板调节两个定位板之间的距离,兼容性好;通过双向减速电机实现两个夹持块相向运动夹持住部件,保证切割时的稳定性,通过切割设备上的驱动电机带动切割刀片转动切割,通过推杆电机、双向电机带动丝杆对切割设备进行位置调节,电动化操作,切割精度高。
本实用新型音箱喇叭部件的切割,根据部件的尺寸大小进行固定,保证切割的稳定,电动化操作,提高切割精度,便于碎屑收集,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置的结构示意图。
图2为安装板的俯视结构示意图。
图3为定位板的剖视结构示意图。
图中:1工作台、2收集槽、3导杆、4定位板、5夹持块、6支撑柱、7安装板、8移动柱、9升降板、10切割设备、11驱动杆、12活动块、13滑道孔、14双向减速电机、15矩形孔、16丝杆、17双向电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有收集槽2,收集槽2内设有两个水平设置的导杆3,两个导杆3之间滑动安装有两个定位板4,定位板4的顶部滑动安装有两个夹持块5,工作台1的顶部安装有支撑柱6,工作台1的上方设有安装板7,支撑柱6的顶部与安装板7固定,安装板7上设有滑动安装有移动柱8,移动柱8的一侧滑动安装有升降板9,升降板9的底部安装有切割设备10,定位板4为空腔结构,定位板4内转动安装有驱动杆11,定位板4内滑动安装有两个活动块12,活动块12与夹持块5传动连接,活动块12与驱动杆11螺纹连接。
本实施例中,安装板7上开设有矩形孔15,矩形孔15内安装有两个导杆,移动柱8滑动套设于两个导杆之间,矩形孔15内转动安装有丝杆16,丝杆16与移动柱8螺纹连接,丝杆16位于两个导杆之间,安装板7上安装有双向电机17,双向电机17的输出轴与丝杆16传动连接,双向电机17为42TYJ-F型双向电机,驱动杆11由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个活动块12分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接,定位板4的顶部开设有滑道孔13,夹持块5位于滑道孔13内壁滑动连接,夹持块5的底部贯穿滑道孔13,定位板4的一端安装有双向减速电机14,双向减速电机14的输出轴与驱动杆11传动连接,双向减速电机14为JS系列双向减速电机,移动柱8靠近升降板9的一侧设有轨道槽,轨道槽内设有推杆电机,推杆电机的输出轴固定有升降块,升降块与轨道槽的内壁滑动连接,升降块与升降板9固定连接,切割设备10包括驱动电机,驱动电机的输出轴固定套设有切割刀片,通过定位板4在导杆3上滑动,手动移动定位板4调节两个定位板4之间的距离,兼容性好;通过双向减速电机14实现两个夹持块5相向运动夹持住部件,保证切割时的稳定性,通过切割设备10上的驱动电机带动切割刀片转动切割,通过推杆电机、双向电机17带动丝杆16对切割设备10进行位置调节,电动化操作,切割精度高,本实用新型音箱喇叭部件的切割,根据部件的尺寸大小进行固定,保证切割的稳定,电动化操作,提高切割精度,便于碎屑收集,易于推广。
本实施例中,工作台1上设有控制器,控制器为AT89C51型控制器,控制器的输出端分别与双向减速电机14、推杆电机、双向电机17、驱动电机连接,通过把切割部件放在两个定位板4之间,定位板4在导杆3上滑动,手动移动定位板4调节两个定位板4之间的距离,用于不同大小尺寸的部件的切割加工,兼容性好;通过双向减速电机14带动驱动杆11转动实现两个活动块12、夹持块5相向运动,两个夹持块5夹持住部件,保证切割时的稳定性,通过切割设备10上的驱动电机带动切割刀片转动切割,通过推杆电机带动升降板9升降调节,配合双向电机17带动丝杆16转动使得移动柱8水平移动实现部件的切割,通过收集槽2接收切割碎屑,便于碎屑的收集。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有收集槽(2),收集槽(2)内设有两个水平设置的导杆(3),两个导杆(3)之间滑动安装有两个定位板(4),所述定位板(4)的顶部滑动安装有两个夹持块(5),所述工作台(1)的顶部安装有支撑柱(6),所述工作台(1)的上方设有安装板(7),所述支撑柱(6)的顶部与安装板(7)固定,所述安装板(7)上设有滑动安装有移动柱(8),所述移动柱(8)的一侧滑动安装有升降板(9),所述升降板(9)的底部安装有切割设备(10),所述定位板(4)为空腔结构,定位板(4)内转动安装有驱动杆(11),定位板(4)内滑动安装有两个活动块(12),活动块(12)与夹持块(5)传动连接,活动块(12)与驱动杆(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,其特征在于,所述安装板(7)上开设有矩形孔(15),所述矩形孔(15)内安装有两个导杆,所述移动柱(8)滑动套设于两个导杆之间,矩形孔(15)内转动安装有丝杆(16),丝杆(16)与移动柱(8)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,其特征在于,所述丝杆(16)位于两个导杆之间,所述安装板(7)上安装有双向电机(17),双向电机(17)的输出轴与丝杆(16)传动连接,双向电机(17)为42TYJ-F型双向电机。
4.根据权利要求1所述的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,其特征在于,所述驱动杆(11)由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个活动块(12)分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,其特征在于,所述定位板(4)的顶部开设有滑道孔(13),所述夹持块(5)位于滑道孔(13)内壁滑动连接,夹持块(5)的底部贯穿滑道孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,其特征在于,所述定位板(4)的一端安装有双向减速电机(14),双向减速电机(14)的输出轴与驱动杆(11)传动连接,双向减速电机(14)为JS系列双向减速电机。
7.根据权利要求1所述的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,其特征在于,所述移动柱(8)靠近升降板(9)的一侧设有轨道槽,轨道槽内设有推杆电机,推杆电机的输出轴固定有升降块,升降块与轨道槽的内壁滑动连接,升降块与升降板(9)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种适用于音箱喇叭生产的切割装置,其特征在于,所述切割设备(10)包括驱动电机,驱动电机的输出轴固定套设有切割刀片。
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CN201921035909.5U CN210160498U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种适用于音箱喇叭生产的切割装置 |
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Cited By (2)
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CN113245889A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-13 | 湖南德雄机械制造有限公司 | 一种具有减震功能的车床 |
CN116900391A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 江苏瑞中德金属制品有限公司 | 一种抗震支架的成型设备 |
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