CN220611136U - 一种光纤合束器自动封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤合束器自动封装设备，包括控制平台，所述控制平台上设有点胶桶、固化灯和相机，点胶桶、固化灯和相机可在X轴、Y轴以及Z轴上进行线性运动，所述控制平台的顶面设有产品载台，所述产品载台上放置有光纤合束器外壳，所述产品载台上且位于光纤合束器外壳的两端还固定有光纤夹具。光纤合束器外壳限制于产品载台上后，光纤合束器外壳两端的光纤夹具可以很好的保证光纤在光纤合束器外壳内的一个直线状态，减少角度扭曲和平面弯曲，使光纤在光纤合束器外壳内的封装达到一个比较好的效果，加热层可以满足热固化胶水的需求，在点胶过程中加热层有一个初始温度，可以对胶水进行一个热固化，减小胶水溢流的情况。

Description

一种光纤合束器自动封装设备

技术领域

本实用新型涉及光纤合束器自动封装技术领域，具体为一种光纤合束器自动封装设备。

背景技术

目前光纤合束器在进行封盖时，涉及到的工艺主要有点胶，烘干，UV固化，自动换胶，封装。

传统的点胶机在对光纤合束器壳体进行点胶时，光纤通常是放置于光纤合束器壳体上的凹槽内，直接对其点胶后封装，而光纤容易在凹槽内扭曲弯折，形态不佳，若直接进行封装，则会使得光纤在光纤合束器壳体内的封装效果较不理想，故而，提出了一种光纤合束器自动封装设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光纤合束器自动封装设备，具备减少光纤在腔体内角度扭曲和平面弯曲等优点，解决了光纤合束器壳体内的光纤容易在壳体内扭曲，使得光纤在腔体内的封装效果较不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤合束器自动封装设备，包括控制平台，所述控制平台上设有点胶桶、固化灯和相机，点胶桶、固化灯和相机可在X轴、Y轴以及Z轴上进行线性运动，所述控制平台的顶面设有产品载台，所述产品载台上放置有光纤合束器外壳，所述产品载台上且位于光纤合束器外壳的两端还固定有光纤夹具。

进一步，所述控制平台上固定有Y轴直线模组，所述Y轴直线模组的输出端固定有被其驱使在Y轴上进行线性运动的X轴直线模组，所述X轴直线模组的输出端固定有被其驱使在X轴进行线性运动的Z轴直线模组，所述点胶桶、固化灯和相机固定于Z轴直线模组的输出端且被其驱使在Z轴上进行线性运动。

进一步，所述控制平台上固定有四个定位销，产品载台上开设有分别与四个定位销间隙配合的定位孔，所述产品载台通过定位销限制于控制平台的顶面。

进一步，所述产品载台上设有定位柱，光纤合束器外壳通过定位柱限制于产品载台顶面。

进一步，所述产品载台顶面的左右两侧均固定有提手。

进一步，所述产品载台上设有加热层，加热层位于产品载台底面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该光纤合束器自动封装设备，光纤合束器外壳限制于产品载台上后，光纤合束器外壳两端的光纤夹具可以很好的保证光纤在光纤合束器外壳内的一个直线状态，有效减少角度扭曲和平面弯曲，使光纤在光纤合束器外壳内的封装达到一个比较好的效果。

2、该光纤合束器自动封装设备，加热层可以满足热固化胶水的需求，在点胶过程中加热层有一个初始温度，可以对胶水进行一个热固化，减小胶水溢流的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型光纤夹具和光纤合束器外壳位置关系示意图；

图3为本实用新型加热层和产品载台位置关系示意图。

图中：1、X轴直线模组；2、Y轴直线模组；3、Z轴直线模组；4、产品载台；5、点胶桶；6、固化灯；7、相机；8、加热层；9、光纤夹具；10、光纤合束器外壳；11、控制平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种光纤合束器自动封装设备，包括控制平台11，控制平台11上固定有Y轴直线模组2，Y轴直线模组2的输出端固定有被其驱使在Y轴上进行线性运动的X轴直线模组1，X轴直线模组1的输出端固定有被其驱使在X轴进行线性运动的Z轴直线模组3，Z轴直线模组3的输出端固定有被其驱使在Z轴上进行线性运动的点胶桶5、固化灯6和相机7。

X轴直线模组1、Y轴直线模组2以及Z轴直线模组3可驱使点胶桶5、固化灯6和相机7在X轴、Y轴以及Z轴上自由移动，X轴直线模组1中丝杆导程为10mm，重复定位精度0.01mm，采用的是54的步进电机驱动。

点胶桶5上有点胶针，点胶针通过设定的运动轨迹对产品内部点胶，胶量保证可以固定盖板的同时还对其有一个密封作用，点胶完成后，固化灯6会随着产品的摆放以固定的速度去均匀的固化光敏胶水，而相机7可快速准确的提供产品的坐标，整体过程实现了可自动获取坐标、自动点胶以及自动固化，点胶完可在不转场的情况下直接固化，从而有效保证生产的产品质量以及点胶精度，确保整体的产品的良率进而产量得到一个有效的提升。

另外，控制平台11的顶面设有产品载台4，产品载台4上设有加热层8，加热层8位于产品载台4底面，产品载台4上放置有光纤合束器外壳10，产品载台4上且位于光纤合束器外壳10的两端还固定有光纤夹具9。光纤合束器外壳10包括凹型底壳以及石英盖板。

加热层8可以满足热固化胶水的需求，在点胶过程中加热层8有一个初始温度，可以对胶水进行一个热固化，减小胶水溢流的情况。

光纤夹具9可以固定光纤的一个直线度，并且可以改良光纤在光纤合束器外壳10内的一个固化形态，减少光纤在光纤合束器外壳10内的角度扭曲及平面弯曲。

控制平台11上固定有四个定位销，产品载台4上开设有分别与四个定位销间隙配合的定位孔，将产品载台4上的定位孔对准定位销，放置于控制平台11顶面，即可对产品载台4的位置进行限制。

产品载台4上设有定位柱，将产品通过定位柱限制于产品载台4顶面，可以很好的固定产品的位置，实现产品位置精确找准。

产品载台4顶面的左右两侧均固定有提手，便于将产品载台4从控制平台11上取下。

通过采用上述光纤合束器自动封装设备，可有效减少光纤在光纤合束器外壳10内的角度扭曲及平面弯曲，其具体工作原理如下：

将多个光纤合束器外壳10的凹型底壳放入产品载台4，产品载台4定位于控制平台11顶面，光纤夹具9可以很好的固定光纤的一个直线度，可以很好的改良光纤在光纤合束器外壳10内的一个固化形态，减少光纤在光纤合束器外壳10内的角度扭曲及平面弯曲，相机7可快速准确的提供产品的坐标，X轴直线模组1、Y轴直线模组2驱使点胶桶5、固化灯6和相机7精确运动到特征点，Z轴直线模组3驱使点胶桶5下移，靠近凹型底壳即可利用点胶针开始点胶，依次点完产品载台4上各凹型底壳后盖上石英盖板，封盖后对产品载台4上的产品通过固化灯6进行固化，而加热层8可以满足热固化胶水的需求，在点胶过程中加热层8有一个初始温度，可以对胶水进行一个热固化，减小胶水溢流的情况。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光纤合束器自动封装设备，其特征在于，包括控制平台(11)，所述控制平台(11)上设有点胶桶(5)、固化灯(6)和相机(7)，点胶桶(5)、固化灯(6)和相机(7)可在X轴、Y轴以及Z轴上进行线性运动，所述控制平台(11)的顶面设有产品载台(4)，所述产品载台(4)上放置有光纤合束器外壳(10)，所述产品载台(4)上且位于光纤合束器外壳(10)的两端还固定有光纤夹具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤合束器自动封装设备，其特征在于：所述控制平台(11)上固定有Y轴直线模组(2)，所述Y轴直线模组(2)的输出端固定有被其驱使在Y轴上进行线性运动的X轴直线模组(1)，所述X轴直线模组(1)的输出端固定有被其驱使在X轴进行线性运动的Z轴直线模组(3)，所述点胶桶(5)、固化灯(6)和相机(7)固定于Z轴直线模组(3)的输出端且被其驱使在Z轴上进行线性运动。

3.根据权利要求1所述的一种光纤合束器自动封装设备，其特征在于：所述控制平台(11)上固定有四个定位销，产品载台(4)上开设有分别与四个定位销间隙配合的定位孔，所述产品载台(4)通过定位销限制于控制平台(11)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种光纤合束器自动封装设备，其特征在于：所述产品载台(4)上设有定位柱，光纤合束器外壳(10)通过定位柱限制于产品载台(4)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种光纤合束器自动封装设备，其特征在于：所述产品载台(4)顶面的左右两侧均固定有提手。

6.根据权利要求1所述的一种光纤合束器自动封装设备，其特征在于：所述产品载台(4)上设有加热层(8)，所述加热层(8)位于产品载台(4)底面。