CN220596367U - 一种阿胶原料精控投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阿胶原料精控投料装置，涉及阿胶生产设备技术领域，包括工作台，还包括固定安装在工作台上的锅体和支撑柱，且锅体上带有压力传感器和控制器；所述支撑柱的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有储存箱，储存箱的下端延伸到箱体内，并设有排料机构；所述储存箱周侧设有多个重量检测器。该阿胶原料精控投料装置，通过控制器、压力传感器、驱动机构、升降组件、排料机构、重量检测器和回收机构的配合设置，不仅可以降低工作人员的劳动量，而且可以对阿胶原料进行精控投料，提高投料的精度，从而使阿胶原料的比例保持相对稳定，另外，还可以对多余的阿胶原料进行回收。

Description

一种阿胶原料精控投料装置

技术领域

本实用新型涉及阿胶生产设备技术领域，具体为一种阿胶原料精控投料装置。

背景技术

阿胶为马科动物驴的皮，经煎煮、浓缩制成的固体胶，原产自山东省泛东阿区，至今已有近三千年历史,阿胶是传统的滋补上品、补血圣药，味甘平，入肺、肝、肾经，具有补血止血、滋阴润燥等功效，药食两用，长期服用可补血养血、美白养颜、抗衰老、抗疲劳、提高免疫力，适用人群广泛。

目前在阿胶生产行业，驴皮投放完全靠人工进行投料，不仅人工劳动强度大，而且投料时间长，影响企业快速生产。

因此，提出一种阿胶原料精控投料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阿胶原料精控投料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阿胶生产行业，驴皮投放完全靠人工进行投料，不仅人工劳动强度大，而且投料时间长，影响企业快速生产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阿胶原料精控投料装置，包括工作台，还包括固定安装在工作台上的锅体和支撑柱，且锅体上带有压力传感器和控制器；所述支撑柱的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有储存箱，储存箱的下端延伸到箱体内，并设有排料机构；所述储存箱周侧设有多个重量检测器，且重量检测器的两端分别与储存箱和箱体固定连接；所述箱体靠近锅体的一侧固定安装有输送管道，且输送管道与箱体连通，输送管道的输出端位于锅体的正上方，所述输送管道的顶部开设有与外部环境连通的进气孔；所述输送管道内水平设有传送组件，传送组件位于排料机构的正下方，传送组件的前后两侧分别与输送管道的内壁贴触，且传送组件的一端设置在输送管道的输出端，另一端传动连接有驱动机构；所述输送管道的顶部靠近输出端的一侧开设有插槽，并匹配安装有插板，插板传动连接有升降组件，升降机构驱使插板向下移动，将传送组件上方的输送管道封闭；所述储存箱的一侧设有进料口，储存箱的顶部设有回收机构，回收机构的输入端与传送组件上方的输送管道连通；控制器分别与压力传感器、驱动机构、升降组件、排料机构、重量检测器和回收机构连接。

优选的，所述排料机构包括固定安装在储存箱底部的出料管和电机，出料管与储存箱连通，且出料管上开设有出料口；所述储存箱内转动安装有绞龙，且绞龙的一端延伸到出料管内，绞龙的另一端与电机传动连接。

优选的，所述储存箱的周侧垂直固定安装有多个支撑板，支撑板与重量检测器一一对应，并与相对应的重量检测器的端部固定连接。

优选的，所述箱体远离输送管道的一侧固定安装有连接箱，连接箱与箱体连通，所述传送组件包括滚轮和传送带，两个滚轮分别转动安装在输送管道的输出端和连接箱内，且两个滚轮通过传送带传动连接；所述驱动机构包括固定安装在连接箱上的电动机，且连接箱内的滚轮的连接轴延伸出连接箱，并与电动机的输出轴固定连接。

优选的，所述升降组件包括对称固定安装在插板顶部的连接板，所述连接板上开设有通槽，通槽内滑动安装有滑杆；所述滑杆的下端与输送管道固定连接，滑杆的顶端向上延伸，并固定安装有挡板，且连接板下方的滑杆上活动套装有弹簧；初始状态下，插板在弹簧推顶力的作用下不与传送组件接触；两个所述连接板之间的插板上固定安装有铁块，铁块下方的输送管道上固定安装有电磁铁。

优选的，所述回收机构包括第一电磁阀、第二电磁阀和固定安装在储存箱顶部的负压泵，负压泵的输出端固定连接有回收管，回收管的另一端与输送管道连通，且回收管与输送管道的连接处位于插板与进气孔之间，并靠近插板；所述储存箱的进料口内匹配安装有进料管，且第一电磁阀和第二电磁阀，分别设置在回收管和进料管内。

优选的，所述进气孔内匹配安装有进气筒，进气筒的两端开口，且进气筒的上端设有过滤网，所述箱体顶部沿滑槽固定安装有多个限位板，且限位板的内壁与储存箱的外壁贴触。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种阿胶原料精控投料装置，该阿胶原料投料装置结构独特，使用方便，通过控制器、压力传感器、驱动机构、升降组件、排料机构、重量检测器和回收机构的配合设置，不仅可以降低工作人员的劳动量，而且可以对阿胶原料进行精控投料，提高投料的精度，从而使阿胶原料的比例保持相对稳定，另外，还可以对多余的阿胶原料进行回收。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体侧视示意图；

图2为本实用新型结构的立体主视示意图；

图3为本实用新型结构的剖面示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

图中：1、工作台；2、锅体；3、支撑柱；4、箱体；5、连接箱；6、输送管道；7、滚轮；8、传送带；9、限位板；10、储存箱；11、支撑板；12、重量检测器；13、绞龙；14、电机；15、进气筒；16、插板；17、铁块；18、电磁铁；19、滑杆；20、弹簧；21、负压泵；22、第一电磁阀；23、回收管；24、进料管；25、第二电磁阀；26、电动机；27、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例1提供了一种阿胶原料精控投料装置，在现有阿胶原料投料装置上直接进行改进，结构独特，请参阅图1-5所示，包括工作台1，还包括固定安装在工作台1上的锅体2和支撑柱3，且锅体2上带有压力传感器和控制器27；支撑柱3的顶端固定安装有箱体4，箱体4的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有储存箱10，储存箱10的下端延伸到箱体4内，并设有排料机构；排料机构包括固定安装在储存箱10底部的出料管和电机14，出料管与储存箱10连通，且出料管上开设有出料口；储存箱10内转动安装有绞龙13，且绞龙13的一端延伸到出料管内，绞龙13的另一端与电机14传动连接；绞龙13与电机14传动连接的方式有多种，例如：绞龙13的驱动轴的一端延伸出储存箱10，并通过联轴器与电机14的输出轴固定连接。

储存箱10周侧设有多个重量检测器12，利用重量检测器12对储存箱10内的阿胶原料进行检测，且重量检测器12的两端分别与储存箱10和箱体4固定连接；重量检测器12的一端与储存箱10固定连接的方式有多种，例如：储存箱10的周侧垂直固定安装有多个支撑板11，支撑板11与重量检测器12一一对应，并与相对应的重量检测器12的端部固定连接；箱体4靠近锅体2的一侧固定安装有输送管道6，且输送管道6与箱体4连通，输送管道6的输出端位于锅体2的正上方，输送管道6的顶部开设有与外部环境连通的进气孔；输送管道6内水平设有传送组件，传送组件位于排料机构的正下方，传送组件的前后两侧分别与输送管道6的内壁贴触，且传送组件的一端设置在输送管道6的输出端，另一端传动连接有驱动机构。

箱体4远离输送管道6的一侧固定安装有连接箱5，连接箱5与箱体4连通，传送组件包括滚轮7和传送带8，两个滚轮7分别转动安装在输送管道6的输出端和连接箱5内，且两个滚轮7通过传送带8传动连接；驱动机构包括固定安装在连接箱5上的电动机26，且连接箱5内的滚轮7的连接轴延伸出连接箱5，并与电动机26的输出轴固定连接；利用传送组件将储存箱10内的阿胶原料输送到锅体2内，输送管道6的顶部靠近输出端的一侧开设有插槽，并匹配安装有插板16，插板16传动连接有升降组件，升降机构驱使插板16向下移动，将传送组件上方的输送管道6封闭。

升降组件包括对称固定安装在插板16顶部的连接板，连接板上开设有通槽，通槽内滑动安装有滑杆19；滑杆19的下端与输送管道6固定连接，滑杆19的顶端向上延伸，并固定安装有挡板，且连接板下方的滑杆19上活动套装有弹簧20；初始状态下，插板16在弹簧20推顶力的作用下不与传送组件接触；两个连接板之间的插板16上固定安装有铁块17，铁块17下方的输送管道6上固定安装有电磁铁18；储存箱10的一侧设有进料口，储存箱10的顶部设有回收机构，回收机构的输入端与传送组件上方的输送管道6连通，用于回收输送管道6内多余的阿胶原料。

回收机构包括第一电磁阀22、第二电磁阀25和固定安装在储存箱10顶部的负压泵21，负压泵21的输出端固定连接有回收管23，回收管23的另一端与输送管道6连通，且回收管23与输送管道6的连接处位于插板16与进气孔之间，并靠近插板16；储存箱10的进料口内匹配安装有进料管24，且第一电磁阀22和第二电磁阀25，分别设置在回收管23和进料管24内；控制器27分别与压力传感器、驱动机构、升降组件、排料机构、重量检测器12和回收机构连接。

实施例2：实施例2与实施例1的区别在于如图1-3所示，进气孔内匹配安装有进气筒15，进气筒15的两端开口，且进气筒15的上端设有过滤网，防止灰尘进入输送管道6内，箱体4顶部沿滑槽固定安装有多个限位板9，且限位板9的内壁与储存箱10的外壁贴触；加强滑槽的限位能力，使储存箱10沿滑槽上下移动。

当我们使用该阿胶原料精控投料装置，对阿胶原料进行投料时，首先通过负压泵21和进料管24将阿胶原料吸入储存箱10内，而后同时启动电机14和电动机26，电动机26启动后驱使传送带8传动，与此同时，电机14带动绞龙13转动，将储存箱10内的阿胶原料通过出料口排出，并使阿胶原料掉落到传送带8上，传送带8将阿胶原料运输到锅体2上方，而后将阿胶原料倒入锅体2内；此时储存箱10内的阿胶原料不断减少，储存箱10的重量也在不断降低，当储存箱10的重量到达重量检测器12预设的阈值时，控制器27控制电机14停止动作，避免储存箱10内阿胶原料排出，控制器27控制电动机26进行降速，从而使传送带8缓慢的将阿胶原料倒入锅体2内，提高投料的精度。

当锅体2上的压力传感器达到预设的阈值时，控制器27控制电磁铁18得电，电磁铁18得电后产生磁力，对铁块17进行吸附，从而带动插板16向下移动，使插板16的下端面与传送带8紧密贴触，一方面防止阿胶原料继续倒入锅体2内，另一方面可以将传送带8上方的输送管道6封闭；而后控制器27控制第一电磁阀22开启，随后启动负压泵21，负压泵21通过回收管23将传送带8上多余的阿胶原料回收到储存箱10内，此时传送带8不断的将阿胶原料运输到回收管23输入端的下方，从而更便于阿胶原料的回收，通过控制器27、压力传感器、驱动机构、升降组件、排料机构、重量检测器12和回收机构的配合设置，不仅可以降低工作人员的劳动量，而且可以对阿胶原料进行精控投料，提高投料的精度，从而使阿胶原料的比例保持相对稳定，另外，还可以对多余的阿胶原料进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阿胶原料精控投料装置，包括工作台（1），其特征在于：还包括固定安装在工作台（1）上的锅体（2）和支撑柱（3），且锅体（2）上带有压力传感器和控制器（27）；所述支撑柱（3）的顶端固定安装有箱体（4），所述箱体（4）的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有储存箱（10），储存箱（10）的下端延伸到箱体（4）内，并设有排料机构；所述储存箱（10）周侧设有多个重量检测器（12），且重量检测器（12）的两端分别与储存箱（10）和箱体（4）固定连接；所述箱体（4）靠近锅体（2）的一侧固定安装有输送管道（6），且输送管道（6）与箱体（4）连通，输送管道（6）的输出端位于锅体（2）的正上方，所述输送管道（6）的顶部开设有与外部环境连通的进气孔；所述输送管道（6）内水平设有传送组件，传送组件位于排料机构的正下方，传送组件的前后两侧分别与输送管道（6）的内壁贴触，且传送组件的一端设置在输送管道（6）的输出端，另一端传动连接有驱动机构；所述输送管道（6）的顶部靠近输出端的一侧开设有插槽，并匹配安装有插板（16），插板（16）传动连接有升降组件，升降机构驱使插板（16）向下移动，将传送组件上方的输送管道（6）封闭；所述储存箱（10）的一侧设有进料口，储存箱（10）的顶部设有回收机构，回收机构的输入端与传送组件上方的输送管道（6）连通；控制器（27）分别与压力传感器、驱动机构、升降组件、排料机构、重量检测器（12）和回收机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种阿胶原料精控投料装置，其特征在于：所述排料机构包括固定安装在储存箱（10）底部的出料管和电机（14），出料管与储存箱（10）连通，且出料管上开设有出料口；所述储存箱（10）内转动安装有绞龙（13），且绞龙（13）的一端延伸到出料管内，绞龙（13）的另一端与电机（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阿胶原料精控投料装置，其特征在于：所述储存箱（10）的周侧垂直固定安装有多个支撑板（11），支撑板（11）与重量检测器（12）一一对应，并与相对应的重量检测器（12）的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阿胶原料精控投料装置，其特征在于：所述箱体（4）远离输送管道（6）的一侧固定安装有连接箱（5），连接箱（5）与箱体（4）连通，所述传送组件包括滚轮（7）和传送带（8），两个滚轮（7）分别转动安装在输送管道（6）的输出端和连接箱（5）内，且两个滚轮（7）通过传送带（8）传动连接；所述驱动机构包括固定安装在连接箱（5）上的电动机（26），且连接箱（5）内的滚轮（7）的连接轴延伸出连接箱（5），并与电动机（26）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阿胶原料精控投料装置，其特征在于：所述升降组件包括对称固定安装在插板（16）顶部的连接板，所述连接板上开设有通槽，通槽内滑动安装有滑杆（19）；所述滑杆（19）的下端与输送管道（6）固定连接，滑杆（19）的顶端向上延伸，并固定安装有挡板，且连接板下方的滑杆（19）上活动套装有弹簧（20）；初始状态下，插板（16）在弹簧（20）推顶力的作用下不与传送组件接触；两个所述连接板之间的插板（16）上固定安装有铁块（17），铁块（17）下方的输送管道（6）上固定安装有电磁铁（18）。

6.根据权利要求1所述的一种阿胶原料精控投料装置，其特征在于：所述回收机构包括第一电磁阀（22）、第二电磁阀（25）和固定安装在储存箱（10）顶部的负压泵（21），负压泵（21）的输出端固定连接有回收管（23），回收管（23）的另一端与输送管道（6）连通，且回收管（23）与输送管道（6）的连接处位于插板（16）与进气孔之间，并靠近插板（16）；所述储存箱（10）的进料口内匹配安装有进料管（24），且第一电磁阀（22）和第二电磁阀（25），分别设置在回收管（23）和进料管（24）内。

7.根据权利要求1所述的一种阿胶原料精控投料装置，其特征在于：所述进气孔内匹配安装有进气筒（15），进气筒（15）的两端开口，且进气筒（15）的上端设有过滤网，所述箱体（4）顶部沿滑槽固定安装有多个限位板（9），且限位板（9）的内壁与储存箱（10）的外壁贴触。