CN220715607U - 一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置 - Google Patents
一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220715607U CN220715607U CN202321394203.4U CN202321394203U CN220715607U CN 220715607 U CN220715607 U CN 220715607U CN 202321394203 U CN202321394203 U CN 202321394203U CN 220715607 U CN220715607 U CN 220715607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz stone
- formaldehyde
- dispersion
- dispersing
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 52
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical group O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 11
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁一侧滑动安装有滑柜,所述滑柜的内壁底部通过转动机构安装有分散桶,所述工作台的顶部设置有升降机构,所述工作台的顶部固定安装有支撑架。通过电机带动分散桶进行转动,分散桶带动内部的石英石和粉体材料进行转动,使得对其两种材料进行分散,在分散的同时,通过液压推杆带动升降块进行升降,使得升降块带动转动杆进行升降,转动杆带动分散桶进行升降,使得分散桶的分散效率更高,使得分散速率更高,方达到了对其分散桶进行转动且在转动的同时可以对其分散桶进行升降的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英石粉料预分散技术领域,尤其涉及一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置。
背景技术
在除甲醛功能石英石生产时,需要加入一种具备除甲醛功能的粉体材料,由于该粉体材料细度小且用量少,为了该材料能够在石英石板材中均匀分布,需要将该材料与原材料之一用量较大的石英粉进行混合预分散均匀,在一同石英石板材生产时加入。
市面现有的粉料混料机通常不具有对其石英石和粉体材料进行定量的机构,无法对其石英石和粉体材料进行定量按比例进行分散,同时现有分散装置的分散功能通常是电机打动分散桶进行转动,使得分散桶内部的两种原料进行分散,无法对其转动的同时对其分散桶进行升降设置,分散效果较差,分散时间较长,不利于对其石英石和粉体材料进行分散,不利于分散装置的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,解决了上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁一侧滑动安装有滑柜,所述滑柜的内壁底部通过转动机构安装有分散桶,所述工作台的顶部设置有升降机构,所述工作台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的表面设置有定量送料机构,所述分散桶的表面设置有上下料机构。
优选的,所述转动机构包括固定安装在滑柜内壁底部的电机,所述电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端和分散桶的一侧呈固定安装,方便带动分散桶进行转动。
优选的,所述升降机构包括固定安装在工作台顶部的液压推杆,所述液压推杆的输出端固定安装有升降块,所述升降块的表面转动套设在转动杆的表面,方便带动转动杆进行升降。
优选的,所述定量送料机构包括固定安装在支撑架表面的粉料泵,所述粉料泵的一端设置有抽料管,所述粉料泵的一端设置有输送管,所述抽料管的表面设置有流量计,方便对其石英石和粉体材料按比例进行定量输送。
优选的,所述支撑架的表面固定安装有料仓,所述料仓的底部和抽料管的一端相配合。
优选的,所述上下料机构包括设置在分散桶表面的上下料口,所述上下料口的表面设置有阀门,方便上下料。
优选的,所述固定板、滑槽、滑柜、电机、转动杆、液压推杆、升降块、支撑架、粉料泵、抽料管、输送管、流量计、料仓、上下料口和阀门的数量为两组,且呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、两个粉料泵通过抽料管将其料仓内的石英石和粉体材料分别抽出,并通过两个流量计对其抽料管抽出的石英石和粉体材料进行实时检测,当抽到预期值时,停止抽出,抽出的石英石和粉体材料通过输送管输送至上下料口内,打开阀门,石英石和粉体材料分别落入到分散桶内,达到了对其石英石和粉体材料进行定量送料的目的。
2、通过电机带动分散桶进行转动,分散桶带动内部的石英石和粉体材料进行转动,使得对其两种材料进行分散,在分散的同时,通过液压推杆带动升降块进行升降,使得升降块带动转动杆进行升降,转动杆带动分散桶进行升降,使得分散桶的分散效率更高,使得分散速率更高,方便对其石英石和粉体材料进行分散,达到了对其分散桶进行转动且在转动的同时可以对其分散桶进行升降的目的。
附图说明
图1为本实用新型正等测图的结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视图的结构示意图;
图3为本实用新型图2俯视图的结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、滑槽;4、滑柜;5、电机;6、转动杆;7、分散桶;8、液压推杆;9、升降块;10、支撑架;11、粉料泵;12、抽料管;13、输送管;14、流量计;15、料仓;16、上下料口;17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有固定板2,固定板2的一侧开设有滑槽3,滑槽3的内壁一侧滑动安装有滑柜4,滑柜4的内壁底部通过转动机构安装有分散桶7,转动机构包括固定安装在滑柜4内壁底部的电机5,电机5的输出端固定安装有转动杆6,转动杆6的一端和分散桶7的一侧呈固定安装,方便带动分散桶7进行转动,上下料机构包括设置在分散桶7表面的上下料口16,上下料口16的表面设置有阀门17,方便上下料,工作台1的顶部设置有升降机构,升降机构包括固定安装在工作台1顶部的液压推杆8,液压推杆8的输出端固定安装有升降块9,升降块9的表面转动套设在转动杆6的表面,方便带动转动杆6进行升降,工作台1的顶部固定安装有支撑架10,支撑架10的表面设置有定量送料机构,定量送料机构包括固定安装在支撑架10表面的粉料泵11,粉料泵11的一端设置有抽料管12,支撑架10的表面固定安装有料仓15,料仓15的底部和抽料管12的一端相配合,粉料泵11的一端设置有输送管13,抽料管12的表面设置有流量计14,方便对其石英石和粉体材料按比例进行定量输送,分散桶7的表面设置有上下料机构,固定板2、滑槽3、滑柜4、电机5、转动杆6、液压推杆8、升降块9、支撑架10、粉料泵11、抽料管12、输送管13、流量计14、料仓15、上下料口16和阀门17的数量为两组,且呈对称设置,两个粉料泵11通过抽料管12将其料仓15内的石英石和粉体材料分别抽出,并通过两个流量计14对其抽料管12抽出的石英石和粉体材料进行实时检测,当抽到预期值时,停止抽出,抽出的石英石和粉体材料通过输送管13输送至上下料口16内,打开阀门17,石英石和粉体材料分别落入到分散桶7内,达到了对其石英石和粉体材料进行定量送料的目的,通过电机5带动分散桶7进行转动,分散桶7带动内部的石英石和粉体材料进行转动,使得对其两种材料进行分散,在分散的同时,通过液压推杆8带动升降块9进行升降,使得升降块9带动转动杆6进行升降,转动杆6带动分散桶7进行升降,使得分散桶7的分散效率更高,使得分散速率更高,方便对其石英石和粉体材料进行分散,达到了对其分散桶7进行转动且在转动的同时可以对其分散桶7进行升降的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:在使用该除甲醛功能石英石粉料预分散装置时,工作人员通过将其石英石和粉体材料分别放置在左右两个料仓15内,两个粉料泵11通过抽料管12将其料仓15内的石英石和粉体材料分别抽出,并通过两个流量计14对其抽料管12抽出的石英石和粉体材料进行实时检测,当抽到预期值时,停止抽出,抽出的石英石和粉体材料通过输送管13输送至上下料口16内,打开阀门17,石英石和粉体材料分别落入到分散桶7内,完成送料后,关闭阀门17,通过电机5带动转动杆6进行转动,转动杆6带动分散桶7进行转动,分散桶7带动内部的石英石和粉体材料进行转动,使得对其两种材料进行分散,在分散的同时,通过液压推杆8带动升降块9进行升降,使得升降块9带动转动杆6进行升降,转动杆6带动分散桶7进行升降,使得分散桶7的分散效率更高,使得分散速率更高,方便对其石英石和粉体材料进行分散,达到了对其分散桶7进行转动且在转动的同时可以对其分散桶7进行升降的目的,分散后,将其分散桶7表面的上下料口16转动至分散桶7的底部,打开阀门17,分散完毕的材料即可通过上下料口16进行下料,下料完毕后,将其分散桶7表面的上下料口16转动至分散桶7的上方,并和输送管13的一端对齐即可,重复下一个循环完成对其石英石和粉体材料进行分散的目的,结构简单,便于对其进行分散设置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的一侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁一侧滑动安装有滑柜(4),所述滑柜(4)的内壁底部通过转动机构安装有分散桶(7),所述工作台(1)的顶部设置有升降机构,所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的表面设置有定量送料机构,所述分散桶(7)的表面设置有上下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在滑柜(4)内壁底部的电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的一端和分散桶(7)的一侧呈固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,其特征在于,所述升降机构包括固定安装在工作台(1)顶部的液压推杆(8),所述液压推杆(8)的输出端固定安装有升降块(9),所述升降块(9)的表面转动套设在转动杆(6)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,其特征在于,所述定量送料机构包括固定安装在支撑架(10)表面的粉料泵(11),所述粉料泵(11)的一端设置有抽料管(12),所述粉料泵(11)的一端设置有输送管(13),所述抽料管(12)的表面设置有流量计(14)。
5.根据权利要求4所述的一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,其特征在于,所述支撑架(10)的表面固定安装有料仓(15),所述料仓(15)的底部和抽料管(12)的一端相配合。
6.根据权利要求5所述的一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,其特征在于,所述上下料机构包括设置在分散桶(7)表面的上下料口(16),所述上下料口(16)的表面设置有阀门(17)。
7.根据权利要求6所述的一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置,其特征在于,所述固定板(2)、滑槽(3)、滑柜(4)、电机(5)、转动杆(6)、液压推杆(8)、升降块(9)、支撑架(10)、粉料泵(11)、抽料管(12)、输送管(13)、流量计(14)、料仓(15)、上下料口(16)和阀门(17)的数量为两组,且呈对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321394203.4U CN220715607U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321394203.4U CN220715607U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220715607U true CN220715607U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90494430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321394203.4U Active CN220715607U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220715607U (zh) |
-
2023
- 2023-06-02 CN CN202321394203.4U patent/CN220715607U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220715607U (zh) | 一种除甲醛功能石英石粉料预分散装置 | |
CN108772682A (zh) | 一种自动拆筷机 | |
CN210594260U (zh) | 一种葡萄糖酸钠生产用供料装置 | |
CN117049184A (zh) | 一种大容量固体粉料气动输送装置 | |
CN212387340U (zh) | 一种水利施工输料装置 | |
CN210953480U (zh) | 一种玉米粉碎后自动取样装置 | |
CN111302093A (zh) | 一种智能加压的粉料输送装置 | |
CN221413004U (zh) | 一种高炉出铁沟浇注料生产加工设备 | |
CN107966313B (zh) | 一种物料自动取样系统及取样方法 | |
CN207090337U (zh) | 一种用于圆管提升机的送料装置 | |
CN219216500U (zh) | 一种颗粒料输送定量的设备 | |
CN206188047U (zh) | 一种芯片成型机自动送料装置 | |
CN210504518U (zh) | 一种斗式提升机用定量送料装置 | |
CN220055595U (zh) | 一种应用于大米传送机的米斗 | |
CN221333623U (zh) | 一种湿法制粒混合装置 | |
CN213918979U (zh) | 一种混凝土搅拌用精准计量输送机 | |
CN221189332U (zh) | 一种定量上料装置 | |
CN220443731U (zh) | 一种连续混料设备 | |
CN220478741U (zh) | 一种设有定量下料的混料机 | |
CN219448616U (zh) | 一种水泥熟料用存储箱 | |
CN219296360U (zh) | 一种鲜芋斗式提升机 | |
CN221452492U (zh) | 一种定量加料的卧式原料搅拌装置 | |
CN218716716U (zh) | 一种油田井下压裂用物料投送设备 | |
CN220518640U (zh) | 一种液体灌装机的防沉淀装置 | |
CN221085528U (zh) | 一种建筑施工涂料搅拌设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |