CN219216500U - 一种颗粒料输送定量的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料定量输送技术领域,特别涉及一种颗粒料输送定量的设备。包括支撑支架和支撑墙板;所述支撑支架内沿垂直方向滑动连接有储料机构;所述支撑墙板的顶部开设有活动槽;所述活动槽的两侧内壁上分别开设有一组第一滑槽;所述储料机构的底部设有转移机构;所述转移机构与支撑墙板活动连接;所述支撑墙板远离支撑支架的一侧壁的底部设有称重台。本实用新型设置了储料机构、转移机构和支撑墙板,通过储料机构带动转移机构上下移动来调节转移机构两端的高度,从而实现定量输送的送和停的过程,避免了需要将颗粒料进行多次转移,提高了定量输送的效率,且无需负担购买额外设备以及维护的费用,降低了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型属于物料定量输送技术领域,特别涉及一种颗粒料输送定量的设备。
背景技术
定量设备中提供原料的部件需要根据原料的特点来设置,由于螺杆输送机为刚性输送部件,因此螺杆输送机在面对大块的物料时,会将物料挤碎,因此在面对大颗粒的物料时,不能类似于螺杆输送机的装置。
经检索,现有技术中,中国专利公告号:CN208498820U,公告日:2019-02-15,公开了一种颗粒料输送定量的设备,包括支架、载料桶、皮带输送机、主料桶和称重装置,所述皮带输送机的进料口连接所述主料桶,所述皮带输送机的出料口连接所述载料桶;所述支架的上端安装有称重装置,所述称重装置套设于所述载料桶;所述皮带输送机的上端安装有盖板,盖板封闭皮带输送机的上端;所述皮带输送机的进料口呈方形,所述进料口的长度不超过皮带输送机工作端长度的五分之一;所述皮带输送机是方形圆管形状的;所述皮带输送机的工作端下端呈闭合状态。该实用新型采用皮带输送机,皮带输送机的好处是成本较低,运输量大,并且适合多种场合的应用,因而皮带输送机的进料口呈方形,不超过工作端的五分之一,稳定且效率高。
但该设备仍存在以下缺陷:
该设备在使用过程中,颗粒料的输送需要经过多次转移,缺乏工作效率,且皮带输送机为了不磨损皮带,皮带边缘通常都会有间隙,颗粒料在皮带运输过程中非常容易通过间隙落入皮带输送机内,对皮带输送机造成损害,提高了经济成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种颗粒料输送定量的设备,包括支撑支架和支撑墙板;所述支撑支架内沿垂直方向滑动连接有储料机构;所述支撑墙板的顶部开设有活动槽;所述活动槽的两侧内壁上分别开设有一组第一滑槽;所述储料机构的底部设有转移机构;所述转移机构与支撑墙板活动连接;所述支撑墙板远离支撑支架的一侧壁的底部设有称重台;
所述储料机构包括储料槽;所述储料槽的底部设有下料口;所述下料口靠近支撑墙板的一侧壁上两侧边缘处分别设有一组限位块;每组所述限位块上均开设有一组限位槽;
所述转移机构包括管体;所述管体靠近储料机构的一端顶部开设有进料口;所述下料口活动贯穿于进料口内;所述管体远离储料机构的一端开设有出料口;所述管体靠近出料口的两侧外壁上对称转动连接有两组转杆;两组所述转杆分别滑动连接在一组第一滑槽内;所述进料口的两侧分别设有一组连接块;每组所述连接块内均活动贯穿有一组连接柱;每组所述连接柱均滑动连接在相应的一组限位槽内。
进一步的,所述支撑支架的顶部设有若干组液压缸;所述液压缸的输出端延伸至储料机构内,且与储料机构传动连接。
进一步的,所述支撑墙板的一侧壁上设有控制器;所述称重台的顶部设有装料罐。
进一步的,所述支撑墙板远离支撑支架的一侧壁上沿水平方向设有电动滑槽;所述电动滑槽的输出端上传动连接有夹具机构。
进一步的,所述夹具机构包括安装块;所述安装块远离支撑墙板的一侧壁上开设有第二滑槽;所述第二滑槽内设有两组丝杆。
进一步的,两组所述丝杆的一端固定连接,另一端分别转动连接在第二滑槽的两侧内壁上;两组所述丝杆的中轴线在同一条直线上,且螺纹方向相反。
进一步的,所述第二滑槽内滑动连接有两组夹块;两组所述夹块分别与一组丝杆螺纹连接;两组所述夹块相对的一侧壁均活动抵触在装料罐的外壁上。
进一步的,所述安装块的一侧壁上设有电机;所述电机的输出端与其中一组丝杆传动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了储料机构、转移机构和支撑墙板,通过储料机构带动转移机构上下移动来调节转移机构两端的高度,从而实现定量输送的送和停的过程,避免了需要将颗粒料进行多次转移,提高了定量输送的效率,且无需负担购买额外设备以及维护的费用,降低了经济成本。
2、通过利用夹具机构夹持住装料罐,然后电动滑槽通过夹具机构带动装料罐转移至相应的转运设备上,避免了需要人工搬运,降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的输送定量的设备的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例的储料机构的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例的图2A处的放大示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例的转移机构的结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例的图4B处的放大示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例的夹具机构的俯视剖视示意图。
图中:1、支撑支架;2、储料机构;3、液压缸;4、转移机构;5、支撑墙板;6、活动槽;7、第一滑槽;8、电动滑槽;9、控制器;10、称重台;11、装料罐;12、夹具机构;201、储料槽;202、下料口;203、限位块;204、限位槽;401、管体;402、进料口;403、出料口;404、转杆;405、连接块;406、连接柱;1201、安装块;1202、第二滑槽;1203、丝杆;1204、夹块;1205、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种颗粒料输送定量的设备,包括支撑支架1和支撑墙板5。示例性的,如图1和图2所示,所述支撑支架1内沿垂直方向滑动连接有储料机构2;所述支撑支架1的顶部设有若干组液压缸3;所述液压缸3的输出端延伸至储料机构2内,且与储料机构2传动连接;所述支撑墙板5的顶部开设有活动槽6;所述活动槽6的两侧内壁上分别开设有一组第一滑槽7;所述储料机构2的底部设有转移机构4;所述转移机构4远离储料机构2的一端活动贯穿通过活动槽6,且与支撑墙板5活动连接;所述支撑墙板5远离支撑支架1的一侧壁的底部设有称重台10;所述称重台10的顶部设有装料罐11;所述支撑墙板5远离支撑支架1的一侧壁上沿水平方向设有电动滑槽8;所述电动滑槽8的输出端上传动连接有夹具机构12;所述支撑墙板5的一侧壁上设有控制器9。
示例性的,如图2和图3所示,所述储料机构2包括储料槽201;所述储料槽201的底部连通有下料口202;所述下料口202靠近支撑墙板5的一侧壁上两侧边缘处分别设有一组限位块203;每组所述限位块203上均开设有一组限位槽204。
示例性的,如图4和图5所示,所述转移机构4包括管体401;所述管体401靠近储料机构2的一端顶部开设有进料口402;所述下料口202活动贯穿于进料口402内;所述管体401远离储料机构2的一端开设有出料口403;所述管体401靠近出料口403的两侧外壁上对称转动连接有两组转杆404;两组所述转杆404分别滑动连接在一组第一滑槽7内;所述进料口402的两侧分别设有一组连接块405;每组所述连接块405内均活动贯穿有一组连接柱406;每组所述连接柱406均滑动连接在相应的一组限位槽204内。
示例性的,如图6所示,所述夹具机构12包括安装块1201;所述安装块1201远离支撑墙板5的一侧壁上开设有第二滑槽1202;所述第二滑槽1202内设有两组丝杆1203;两组所述丝杆1203的一端固定连接,另一端分别转动连接在第二滑槽1202的两侧内壁上;两组所述丝杆1203的中轴线在同一条直线上,且螺纹方向相反;所述第二滑槽1202内滑动连接有两组夹块1204;两组所述夹块1204分别与一组丝杆1203螺纹连接;两组所述夹块1204相对的一侧壁均活动抵触在装料罐11的外壁上;所述安装块1201的一侧壁上设有电机1205;所述电机1205的输出端与其中一组丝杆1203传动连接。
利用本实用新型提出的一种颗粒料输送定量的设备,其工作原理使用方法如下:使用时,将装料罐11放置在称重台10上两组夹块1204之间,然后通过控制器9设定装料罐11内的存放重量,然后启动设备,若干组液压缸3带动储料机构2上升,储料机构2带动转移机构4的一端上升,使转移机构4靠近储料机构2的一端高于靠近支撑墙板5的一端,颗粒料在重力作用下从储料机构2的下料口202进入进料口402并通过管体401从出料口403处落入装料罐11内,当装料罐11到达设定的重量时,若干组液压缸3会带动储料机构2下降,使得转移机构4靠近储料机构2的一端低于靠近支撑墙板5的一端,从而在重力作用下停止下料,且下料口202下方的颗粒料会堆积堵塞住下料口202,使得储料槽201内的颗粒料不会继续排出,完成定量输送的工作。然后夹具机构12开始工作,电机1205带动两组丝杆1203转动,通过两组丝杆1203与两组夹块1204的螺纹连接关系,使得两组夹块1204向相对的一侧移动并夹持住装料罐11,然后电动滑槽8通过夹具机构12带动装料罐11转移至相应的转运设备上,无需人工搬运。
通过利用夹具机构12夹持住装料罐11,然后电动滑槽8通过夹具机构12带动装料罐11转移至相应的转运设备上,避免了需要人工搬运,降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型设置了储料机构2、转移机构4和支撑墙板5,通过储料机构2带动转移机构4上下移动来调节转移机构4两端的高度,从而实现定量输送的送和停的过程,避免了需要将颗粒料进行多次转移,提高了定量输送的效率,且无需负担购买额外设备以及维护的费用,降低了经济成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:包括支撑支架(1)和支撑墙板(5);所述支撑支架(1)内沿垂直方向滑动连接有储料机构(2);所述支撑墙板(5)的顶部开设有活动槽(6);所述活动槽(6)的两侧内壁上分别开设有一组第一滑槽(7);所述储料机构(2)的底部设有转移机构(4);所述转移机构(4)与支撑墙板(5)活动连接;所述支撑墙板(5)远离支撑支架(1)的一侧壁的底部设有称重台(10);
所述储料机构(2)包括储料槽(201);所述储料槽(201)的底部设有下料口(202);所述下料口(202)靠近支撑墙板(5)的一侧壁上两侧边缘处分别设有一组限位块(203);每组所述限位块(203)上均开设有一组限位槽(204);
所述转移机构(4)包括管体(401);所述管体(401)靠近储料机构(2)的一端顶部开设有进料口(402);所述下料口(202)活动贯穿于进料口(402)内;所述管体(401)远离储料机构(2)的一端开设有出料口(403);所述管体(401)靠近出料口(403)的两侧外壁上对称转动连接有两组转杆(404);两组所述转杆(404)分别滑动连接在一组第一滑槽(7)内;所述进料口(402)的两侧分别设有一组连接块(405);每组所述连接块(405)内均活动贯穿有一组连接柱(406);每组所述连接柱(406)均滑动连接在相应的一组限位槽(204)内。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:所述支撑支架(1)的顶部设有若干组液压缸(3);所述液压缸(3)的输出端延伸至储料机构(2)内,且与储料机构(2)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:所述支撑墙板(5)的一侧壁上设有控制器(9);所述称重台(10)的顶部设有装料罐(11)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:所述支撑墙板(5)远离支撑支架(1)的一侧壁上沿水平方向设有电动滑槽(8);所述电动滑槽(8)的输出端上传动连接有夹具机构(12)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:所述夹具机构(12)包括安装块(1201);所述安装块(1201)远离支撑墙板(5)的一侧壁上开设有第二滑槽(1202);所述第二滑槽(1202)内设有两组丝杆(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:两组所述丝杆(1203)的一端固定连接,另一端分别转动连接在第二滑槽(1202)的两侧内壁上;两组所述丝杆(1203)的中轴线在同一条直线上,且螺纹方向相反。
7.根据权利要求5所述的一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:所述第二滑槽(1202)内滑动连接有两组夹块(1204);两组所述夹块(1204)分别与一组丝杆(1203)螺纹连接;两组所述夹块(1204)相对的一侧壁均活动抵触在装料罐(11)的外壁上。
8.根据权利要求5所述的一种颗粒料输送定量的设备,其特征在于:所述安装块(1201)的一侧壁上设有电机(1205);所述电机(1205)的输出端与其中一组丝杆(1203)传动连接。
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