CN218486221U - 一种废旧铅酸电池破碎用上料装置 - Google Patents
一种废旧铅酸电池破碎用上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218486221U CN218486221U CN202222059540.XU CN202222059540U CN218486221U CN 218486221 U CN218486221 U CN 218486221U CN 202222059540 U CN202222059540 U CN 202222059540U CN 218486221 U CN218486221 U CN 218486221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- fixed
- regulating plate
- acid batteries
- silo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 6
- 244000309464 bull Species 0.000 description 8
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到一种废旧铅酸电池处理设备领域，具体涉及到一种废旧铅酸电池破碎用上料装置。包括料斗，料斗包括上部的锥形段和下部的直筒段，料斗的锥形段右侧壁上贯穿设置有调节板，调节板的前后两端分别与料斗的前后侧壁滑动接触，调节板右端与料斗通过调节装置连接，调节板下方的料斗右侧壁上固定有支撑板，支撑板与调节板滑动接触，支撑板前后两侧的调节板下端均固定有震动器，料斗下方设置有料槽，料槽右端内设置有限流装置，料槽右端的下方设置有传送带。本实用新型，一次只允许一排废旧铅酸电池通过，成排的废旧铅酸电池落到料槽内后滑落到传送带上被运输至粉碎机内，保证了粉碎机的正常工作，能够提高粉碎效率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种废旧铅酸电池处理设备领域，具体涉及到一种废旧铅酸电池破碎用上料装置。
背景技术
近两年，废旧铅酸电池的存量越来越多，对废旧铅酸电池进行回收可以防止废旧铅酸电池对环境造成危害，同时废旧铅酸电池回收后能够对其内部的铅和塑料外壳进行回收利用。废旧铅酸电池进行回收时，需要将废旧铅酸电池投入到破碎机内进行破碎处理。现有废旧铅酸电池破碎机的上料装置，包括料斗和位于其下方的传送带，废旧铅酸电池从料斗落到传送带上后容易在传送带上呈堆状被传送，在上料时容易向粉碎机内投入过量的废旧铅酸电池，废旧铅酸电池上料过多时，破碎机容易出现卡阻，严重时回导致驱动粉碎机的动力装置因为负荷较大而损坏，因此，需要一种能够防止向粉碎机内投入过量的废旧铅酸电池的上料装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能过防止废旧铅酸电池在传送带上呈堆状输送，能够防止向粉碎机内输送过量的废旧铅酸电池，保证粉碎机的正常工作，能够提高粉碎效率和使用寿命的废旧铅酸电池破碎用上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，包括料斗，料斗包括上部的锥形段和下部的直筒段，料斗的锥形段右侧壁上贯穿设置有调节板，料斗内的调节板的左侧为向下弯折形成竖直部，调节板的前后两端分别与料斗的前后侧壁滑动接触，调节板右端与料斗通过调节装置连接，调节板下方的料斗右侧壁上固定有支撑板，支撑板与调节板滑动接触，支撑板对调节板进行支撑，支撑板前后两侧的调节板下端均固定有震动器，料斗下方设置有料槽，料槽右端向下倾斜，料槽右端内设置有限流装置，料槽右端的下方设置有传送带。
具体的，所述调节装置包括固定在料斗上的固定架和固定在调节板右端的活动架，固定架上固定有多个光杆，光杆贯穿活动架并与其滑动配合，活动架上螺纹连接有调节螺栓，光杆和调节螺栓的轴向方向与调节板竖直部右侧部分的长度方向平行，调节螺栓贯穿活动架，调节螺栓与固定架转动连接。
具体的，所述限流装置包括转动连接在料槽内的转杆，转杆纵向设置，转杆上固定有阻板，转杆左侧的料槽内固定有固定杆，固定杆与转杆平行，阻板上固定有弧形杆，弧形杆与转杆同心，固定杆上开设有与转杆同心的弧形槽，弧形杆贯穿弧形槽并与其滑动配合，固定杆上螺纹连接有用于锁紧弧形杆的锁紧把手。
具体的，所述固定架和活动架之间的调节螺栓上螺纹连接有压紧螺母。
具体的，所述阻板的前后两端与料槽的前后侧壁滑动接触。
具体的，所述料斗固定在支架上，料槽与支架固定连接。
具体的，所述震动器靠近调节板的竖直部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，调节板的竖直部和料斗直筒段的左侧壁能够对在料斗内下行的废旧铅酸电池进行限流，一次只允许一排废旧铅酸电池通过，成排的废旧铅酸电池落到料槽内后滑落到传送带上被运输至粉碎机内。
限流装置的阻板能够防止废旧铅酸电池在传送带上堆叠传送，能够防止向粉碎机内输送过量的废旧铅酸电池，保证粉碎机的正常工作，能够提高粉碎效率和使用寿命。
调节板竖直部和料斗直筒段的左侧壁之间的距离可以调节，阻板下端与料槽槽底的距离也可以进行调节，因此，方便对不同大小的废旧铅酸电池进行限流处理。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为料斗的正视图。
图3为料斗的三维视图。
图4为料斗的俯视图。
图5图4中的A向剖视图。
图6为图1中B区域的放大图。
附图中的零部件名称为：
1料斗2调节板3支撑板4震动器5固定架6活动架7光杆8调节螺栓9压紧螺母10料槽11转杆12阻板13弧形杆14固定杆15锁紧把手16传送带。
具体实施方式
如图1-6所示，一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，包括料斗1，料斗1包括上部的锥形段和下部的直筒段，料斗1的锥形段右侧壁上贯穿设置有调节板2，料斗1内的调节板2的左侧为向下弯折形成竖直部，调节板2的前后两端分别与料斗1的前后侧壁滑动接触，调节板2右端与料斗1通过调节装置连接，所述调节装置包括固定在料斗1上的固定架5和固定在调节板2右端的活动架6，固定架5上固定有多个光杆7，光杆7贯穿活动架6并与其滑动配合，活动架6上螺纹连接有调节螺栓8，光杆7和调节螺栓8的轴向方向与调节板2竖直部右侧部分的长度方向平行，调节螺栓8贯穿活动架6，调节螺栓8与固定架5转动连接，所述固定架5和活动架6之间的调节螺栓8上螺纹连接有压紧螺母9，压紧螺母9压紧活动架6进而对调节螺栓8进行锁紧固定。
调节板2下方的料斗1右侧壁上固定有支撑板3，支撑板3与调节板2滑动接触，支撑板3对调节板2进行支撑，支撑板3前后两侧的调节板2下端均固定有震动器4，所述震动器4靠近调节板2的竖直部，料斗1下方设置有料槽10，所述料斗1固定在支架上，料槽10与支架固定连接，料槽10右端向下倾斜，料槽10右端内设置有限流装置，所述限流装置包括转动连接在料槽10内的转杆11，转杆11纵向设置，转杆11上固定有阻板12，所述阻板12的前后两端与料槽10的前后侧壁滑动接触，转杆11左侧的料槽10内固定有固定杆14，固定杆14与转杆11平行，阻板12上固定有弧形杆13，弧形杆13与转杆11同心，固定杆14上开设有与转杆11同心的弧形槽，弧形杆13贯穿弧形槽并与其滑动配合，固定杆14上螺纹连接有用于锁紧弧形杆13的锁紧把手15，料槽10右端的下方设置有传送带16。
本实用新型工作时，根据需要处理的废旧铅酸电池的大小调节调节板2竖直部和料斗1直筒段左侧壁之间的距离，调节调节板2竖直部和料斗1直筒段左侧壁之间的距离时，转动压紧螺母9，使得压紧螺母9与活动架6分离，然后转动调节螺栓8，转动调节螺栓8的过程中，调节板2和活动架6能够运动，进而可以改变调节板2竖直部和料斗1直筒段左侧壁之间的距离，调节板2竖直部和料斗1直筒段左侧壁之间的距离调节完成后，一次只允许一排废旧铅酸电池从调节板2竖直部和料斗1直筒段左侧壁之间排出，然后，松动锁紧把手15，转动阻板12、转杆11和弧形杆13，从而调节阻板12下端与料槽10槽底之间的距离，只允许一层废旧铅酸电池通过阻板12和料槽10槽底之间的空间。
当需要对废旧铅酸电池进行上料时，将同种规格的废旧铅酸电池倒进料斗1内，然后启动震动器4和传送带16，支撑板3能够对料斗1内的调节板2进行支撑，震动器4启动后，震动器4通过调节板2能够使得料斗1内的废旧铅酸电池进行震动，能够保证料斗1内的废旧铅酸电池呈排下落至料槽10内，进入到料槽10内的废旧铅酸电池在料槽10内向右侧方向下滑并经过阻板12下方，当有层叠的废旧铅酸电池在料槽10内向右侧方向滑动时，阻板12能够对上层的废旧铅酸电池进行阻挡，防止层叠的废旧铅酸电池落到传送带16上并被输送至粉碎机中，因此本装置能够使得废旧铅酸电池在传送带16上呈一层传送，防止废旧铅酸电池呈堆状在传送带16上被输送，避免向粉碎机内投入过量的废旧铅酸电池而影响粉碎机的正常工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，包括料斗(1)，料斗(1)包括上部的锥形段和下部的直筒段，其特征在于，料斗(1)的锥形段右侧壁上贯穿设置有调节板(2)，料斗(1)内的调节板(2)的左侧为向下弯折形成竖直部，调节板(2)的前后两端分别与料斗(1)的前后侧壁滑动接触，调节板(2)右端与料斗(1)通过调节装置连接，调节板(2)下方的料斗(1)右侧壁上固定有支撑板(3)，支撑板(3)与调节板(2)滑动接触，支撑板(3)对调节板(2)进行支撑，支撑板(3)前后两侧的调节板(2)下端均固定有震动器(4)，料斗(1)下方设置有料槽(10)，料槽(10)右端向下倾斜，料槽(10)右端内设置有限流装置，料槽(10)右端的下方设置有传送带(16)。
2.根据权利要求1所述一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，其特征在于，所述调节装置包括固定在料斗(1)上的固定架(5)和固定在调节板(2)右端的活动架(6)，固定架(5)上固定有多个光杆(7)，光杆(7)贯穿活动架(6)并与其滑动配合，活动架(6)上螺纹连接有调节螺栓(8)，光杆(7)和调节螺栓(8)的轴向方向与调节板(2)竖直部右侧部分的长度方向平行，调节螺栓(8)贯穿活动架(6)，调节螺栓(8)与固定架(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，其特征在于，所述限流装置包括转动连接在料槽(10)内的转杆(11)，转杆(11)纵向设置，转杆(11)上固定有阻板(12)，转杆(11)左侧的料槽(10)内固定有固定杆(14)，固定杆(14)与转杆(11)平行，阻板(12)上固定有弧形杆(13)，弧形杆(13)与转杆(11)同心，固定杆(14)上开设有与转杆(11)同心的弧形槽，弧形杆(13)贯穿弧形槽并与其滑动配合，固定杆(14)上螺纹连接有用于锁紧弧形杆(13)的锁紧把手(15)。
4.根据权利要求2所述一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，其特征在于，所述固定架(5)和活动架(6)之间的调节螺栓(8)上螺纹连接有压紧螺母(9)。
5.根据权利要求3所述一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，其特征在于，所述阻板(12)的前后两端与料槽(10)的前后侧壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，其特征在于，所述料斗(1)固定在支架上，料槽(10)与支架固定连接。
7.根据权利要求1所述一种废旧铅酸电池破碎用上料装置，其特征在于，所述震动器(4)靠近调节板(2)的竖直部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222059540.XU CN218486221U (zh) | 2022-08-06 | 2022-08-06 | 一种废旧铅酸电池破碎用上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222059540.XU CN218486221U (zh) | 2022-08-06 | 2022-08-06 | 一种废旧铅酸电池破碎用上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218486221U true CN218486221U (zh) | 2023-02-17 |
Family
ID=85187238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222059540.XU Expired - Fee Related CN218486221U (zh) | 2022-08-06 | 2022-08-06 | 一种废旧铅酸电池破碎用上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218486221U (zh) |
-
2022
- 2022-08-06 CN CN202222059540.XU patent/CN218486221U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208603302U (zh) | 棒料上料机 | |
| CN211337597U (zh) | 一种石料厂倾斜振动给料机 | |
| CN209853148U (zh) | 一种骨料传送装置 | |
| CN112777273A (zh) | 一种粉料自动上料装置 | |
| CN218486221U (zh) | 一种废旧铅酸电池破碎用上料装置 | |
| CN210682153U (zh) | 一种交联聚乙烯的上料装置 | |
| CN207016084U (zh) | 一种撞击式自动落料机 | |
| CN109926861A (zh) | 一种柔性调整上料装置 | |
| CN215030842U (zh) | 一种具有筛分功能的固废利用输送装置 | |
| CN211254260U (zh) | 一种用于大产量的斗式提升机 | |
| CN204310458U (zh) | 一种支脚可调式变速给料机 | |
| CN210655061U (zh) | 电磁震动式给料机 | |
| CN210480249U (zh) | 一种槽式给料机 | |
| CN107717835B (zh) | 一种自动进料卸料上螺丝设备 | |
| CN208470923U (zh) | 用于肉类加工的上料装置 | |
| CN214826867U (zh) | 一种粉料自动上料装置 | |
| CN212245048U (zh) | 一种可调式缓冲进料斗 | |
| CN214878700U (zh) | 无损均匀送料仓储喂料机 | |
| CN220316392U (zh) | 一种板式给料机物料防掉落装置 | |
| CN209291399U (zh) | 混凝土集料输送装置 | |
| CN213923233U (zh) | 一种硅砂均化库均匀布料装置 | |
| CN218486226U (zh) | 一种送料机构及破碎筛选装置 | |
| CN209796723U (zh) | 一种重型皮带机过载卸料器 | |
| CN212418294U (zh) | 一种摇床的给矿机构 | |
| CN216764961U (zh) | 一种高炉炼铁上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230217 |