CN210480249U - 一种槽式给料机 - Google Patents

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张文国
解本德
段立国
刘海博
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Lingyuan Rixing Mining Co ltd
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Lingyuan Rixing Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种槽式给料机,包括槽斗和给料传送带,槽斗的底部固定安装有给料筒,给料筒的底部固定安装有侧板,侧板设置有两个,两个侧板之间传动安装有给料传送带,给料传送带上安装有清料机构,给料筒上转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有卸料板,螺纹杆的一端与伺服电机的输出端固定安装,槽斗相对的两侧上均通过固定销固定安装有加固板,本槽式给料机,给料速度有效控制,加固板及橡胶垫提高对给料机槽斗的加固支撑,稳定性更好,清料机构避免给料散落、浪费,倾斜安装的给料传送带与挡板防止下落物料散落,海绵筒具有良好的柔软性,防止对给料传送带造成损坏,实用性更强。

Description

一种槽式给料机
技术领域
本实用新型涉及给料机,特别涉及一种槽式给料机,属于给料技术领域。
背景技术
槽式给料机又称往复式给料机,是贮矿槽排料应用较早的一种给料设备,型式较多,其结构特点是装有可控制料层高度的调节闸板,在输料槽下部为一前后移动的给料板。现有给料机给料速度可控制性较差,槽斗仅底部的支撑使其侧壁缺少加固,稳定性较差,且给料传送带水平设置,落料的扩散容易在传送带输入端造成物料散落,且粘留在传送带上的物料掉落在底部,浪费严重。
实用新型内容
本实用新型提供一种槽式给料机,解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种槽式给料机,包括槽斗和给料传送带,所述槽斗的底部固定安装有给料筒,所述给料筒的底部固定安装有侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板之间传动安装有给料传送带,所述给料传送带上安装有清料机构,所述给料筒上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有卸料板,所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端固定安装,所述槽斗相对的两侧上均通过固定销固定安装有加固板,所述加固板和槽斗之间设有橡胶垫,所述加固板的底部固定安装在底座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清料机构包括延伸板、转轴和海绵筒,所述给料传送带输出端一侧的两个侧板上均一体设置有延伸板,所述延伸板设置有两个,两个所述延伸板之间转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有海绵筒,所述海绵筒与给料传送带接触设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述给料筒由上筒体、下筒体和连接筒组成,所述上筒体和下筒体之间固定安装有连接筒,所述连接筒的一侧上开设有侧凹槽,所述螺纹杆转动安装在侧凹槽内,所述连接筒上开设有通口,所述卸料板穿过通口设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述给料传送带远离清料机构一侧的两个侧板之间固定安装有挡板,所述槽斗固定安装在给料传送带靠近挡板一侧的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板的底部靠近挡板的一侧固定安装有第一机架,所述侧板的底部靠近清料机构的一侧固定安装有第二机架,所述第一机架的高度大于第二机架的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,螺纹杆相对一侧的连接筒上开设有滑槽,所述卸料板滑动安装在滑槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机固定安装在其中一个加固板上,所述螺纹杆远离伺服电机的一端与另一个加固板转动安装。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型的槽式给料机结构简单,使用方便,槽斗、给料筒与给料传送带配合,实现生产的给料,且通过螺纹杆带动的卸料板在给料筒内移动调节,可对给料口大小及给料速度进行有效控制,且安装在槽斗相对两侧的加固板及橡胶垫,提高了对给料机槽斗的加固支撑,稳定性更好。
2、通过安装在给料传送带上的清料机构,转轴上的海绵筒与给料传送带输出端的底部接触,利用海绵筒对给料传送带进行摩擦清料,避免给料散落、浪费,并通过第一机架和第二机架倾斜安装的给料传送带与挡板配合,防止由给料筒下落的物料散落至给料传送带的一侧,且海绵筒具有良好的柔软性,防止对给料传送带造成损坏,实用性更强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的结构示意图;
图3是本实用新型的给料筒的结构示意图;
图4是本实用新型的给料传送带的结构示意图;
图5是本实用新型图4中B处的结构示意图。
图中:1、槽斗;2、给料筒;21、上筒体;22、下筒体;23、连接筒;24、侧凹槽;3、侧板;4、给料传送带;5、清料机构;51、延伸板;52、转轴;53、海绵筒;6、螺纹杆;7、卸料板;8、伺服电机;9、加固板;10、橡胶垫;11、固定销;12、底座;13、挡板;14、第一机架;15、第二机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型一种槽式给料机,包括槽斗1和给料传送带4,所述槽斗1的底部固定安装有给料筒2,所述给料筒2的底部固定安装有侧板3,所述侧板3设置有两个,两个所述侧板3之间传动安装有给料传送带4,所述给料传送带4上安装有清料机构5,所述给料筒2上转动安装有螺纹杆6,所述螺纹杆6上螺纹安装有卸料板7,所述螺纹杆6的一端与伺服电机8的输出端固定安装,所述槽斗1相对的两侧上均通过固定销11固定安装有加固板9,所述加固板9和槽斗1之间设有橡胶垫10,所述加固板9的底部固定安装在底座12上。
所述清料机构5包括延伸板51、转轴52和海绵筒53,所述给料传送带4输出端一侧的两个侧板3上均一体设置有延伸板51,所述延伸板51设置有两个,两个所述延伸板51之间转动安装有转轴52,所述转轴52上固定安装有海绵筒53,所述海绵筒53与给料传送带4接触设置,所述给料筒2由上筒体21、下筒体22和连接筒23组成,所述上筒体21和下筒体22之间固定安装有连接筒23,所述连接筒23的一侧上开设有侧凹槽24,所述螺纹杆6转动安装在侧凹槽24内,所述连接筒23上开设有通口,所述卸料板7穿过通口设置,所述给料传送带4远离清料机构5一侧的两个侧板3之间固定安装有挡板13,所述槽斗1固定安装在给料传送带4靠近挡板13一侧的顶部,所述侧板3的底部靠近挡板13的一侧固定安装有第一机架14,所述侧板3的底部靠近清料机构5的一侧固定安装有第二机架15,所述第一机架14的高度大于第二机架15的高度,使得通过第一机架14和第二机架15安装的给料传送带4倾斜设置,螺纹杆6相对一侧的连接筒23上开设有滑槽,所述卸料板7滑动安装在滑槽内部,使得连接筒23的滑槽能够对卸料板7进行承托,所述伺服电机8固定安装在其中一个加固板9上,所述螺纹杆6远离伺服电机8的一端与另一个加固板9转动安装。
具体的,本实用新型使用时,首先启动伺服电机8,在伺服电机8的转动下带动螺纹杆6在侧凹槽24内转动,使得螺纹杆6上的卸料板7在连接筒23内部移动,由连接筒23上的通口移动出,槽斗1内的物料由打开卸料板7的上筒体21、下筒体22下落至底部的给料传送带4上,给料传送带4传动过程中进行给料,给料传送带4回程过程中经过清料机构5,使得给料传送带4与转轴52上的海绵筒53接触,槽斗1、给料筒2与给料传送带4配合,实现生产的给料,且通过螺纹杆6带动的卸料板7在给料筒2内移动调节,可对给料口大小及给料速度进行有效控制,且安装在槽斗1相对两侧的加固板9及橡胶垫10,提高对给料机槽斗1的加固支撑,稳定性更好,利用海绵筒53对给料传送带4进行摩擦清料,避免给料散落、浪费,以及通过第一机架14和第二机架15倾斜安装的给料传送带4与挡板13配合,防止由给料筒2下落的物料散落至给料传送带4的一侧,且海绵筒53具有良好的柔软性,防止对给料传送带4造成损坏,实用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槽式给料机,其特征在于,包括槽斗(1)和给料传送带(4),所述槽斗(1)的底部固定安装有给料筒(2),所述给料筒(2)的底部固定安装有侧板(3),所述侧板(3)设置有两个,两个所述侧板(3)之间传动安装有给料传送带(4),所述给料传送带(4)上安装有清料机构(5),所述给料筒(2)上转动安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上螺纹安装有卸料板(7),所述螺纹杆(6)的一端与伺服电机(8)的输出端固定安装,所述槽斗(1)相对的两侧上均通过固定销(11)固定安装有加固板(9),所述加固板(9)和槽斗(1)之间设有橡胶垫(10),所述加固板(9)的底部固定安装在底座(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种槽式给料机,其特征在于,所述清料机构(5)包括延伸板(51)、转轴(52)和海绵筒(53),所述给料传送带(4)输出端一侧的两个侧板(3)上均一体设置有延伸板(51),所述延伸板(51)设置有两个,两个所述延伸板(51)之间转动安装有转轴(52),所述转轴(52)上固定安装有海绵筒(53),所述海绵筒(53)与给料传送带(4)接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种槽式给料机,其特征在于,所述给料筒(2)由上筒体(21)、下筒体(22)和连接筒(23)组成,所述上筒体(21)和下筒体(22)之间固定安装有连接筒(23),所述连接筒(23)的一侧上开设有侧凹槽(24),所述螺纹杆(6)转动安装在侧凹槽(24)内,所述连接筒(23)上开设有通口,所述卸料板(7)穿过通口设置。
4.根据权利要求1所述的一种槽式给料机,其特征在于,所述给料传送带(4)远离清料机构(5)一侧的两个侧板(3)之间固定安装有挡板(13),所述槽斗(1)固定安装在给料传送带(4)靠近挡板(13)一侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种槽式给料机,其特征在于,所述侧板(3)的底部靠近挡板(13)的一侧固定安装有第一机架(14),所述侧板(3)的底部靠近清料机构(5)的一侧固定安装有第二机架(15),所述第一机架(14)的高度大于第二机架(15)的高度。
6.根据权利要求3所述的一种槽式给料机,其特征在于,所述螺纹杆(6)相对一侧的连接筒(23)上开设有滑槽,所述卸料板(7)滑动安装在滑槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种槽式给料机,其特征在于,所述伺服电机(8)固定安装在其中一个加固板(9)上,所述螺纹杆(6)远离伺服电机(8)的一端与另一个加固板(9)转动安装。
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CN114701697A (zh) * 2022-03-08 2022-07-05 宁波硕罗德机电设备有限公司 伺服给料机构
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