CN215795898U - 一种用于粘湿物料的下料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于粘湿物料的下料装置，属于水泥生产设备技术领域，其包括：输送机和下料溜子，输送物料的输送机将物料送入下料溜子，下料溜子上下均开口，上端为进料口，下端为出料口，下料溜子内设有导料机构，用于将输送机送入的物料从进料口导入出料口。该下料装置结构简单，操作便捷，能有效防止粘湿物料挂壁、堵塞，提高了下料的顺畅性。

Description

一种用于粘湿物料的下料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于粘湿物料的下料装置。

背景技术

水泥生产所使用的黏土、铁粉等物料，在雨季水分较大，在这些粘湿物料输送过程中，会在下料溜子上粘结、堆积、堵料，造成物料供应中断或输送设备压死，既影响了正常生产，又增加了清理的工作量。

因此，实有必要设计一种用于粘湿物料的下料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了避免上述问题，提供了一种用于粘湿物料的下料装置，结构简单，操作便捷，能有效防止粘湿物料挂壁、堵塞，提高了下料的顺畅性。

本实用新型提供的一种用于粘湿物料的下料装置，包括：输送机和下料溜子，输送物料的输送机将物料送入下料溜子，下料溜子上下均开口，上端为进料口，下端为出料口，下料溜子内设有导料机构，用于将输送机送入的物料从进料口导入出料口。

优选地，下料溜子内设有刮料板，刮料板抵接于输送机的输送带，用于刮掉输送带上粘附的物料并导入导料机构上。

优选地，导料机构包括转轴及导料板，转轴转动安装在下料溜子上端，导料板安装在转轴上，导料板下端朝向出料口上方延伸设置，用于将从输送机送入的物料直接导入出料口。

优选地，下料溜子相对的两侧均设有导料机构。

优选地，下料溜子上设有调节机构，其包括调节杆及调节弹簧，调节杆可调节的安装在下料溜子侧壁上，调节弹簧固定在调节杆朝向导料板延伸的一端端部并支撑抵接在导料板上。

优选地，调节杆可转动的安装在下料溜子侧壁上。

优选地，调节杆沿靠近和远离导料板的方向可抽插的安装在下料溜子侧壁上。

优选地，调节弹簧支撑抵接于导料板的一端固定有支撑块。

优选地，调节杆内活动套设有活动杆，该活动杆一端穿过调节杆及调节弹簧，活动杆另一端伸出调节杆外。

优选地，活动杆伸出调节杆外的一端套设有抵接于调节杆端部的复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该装置避免了物料与下料溜子钢板直接接触，可有效减少粘湿物料在下料口堆料、堵塞现象；对物料具有一定的打散效果；提高了下料效率，减少了人工清理量。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于粘湿物料的下料装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

附图标号说明：

1、输送机，

2、下料溜子，21、进料口，22、出料口，

3、导料机构，31、转轴，32、导料板，

4、刮料板，

5、调节机构，51、调节杆，52、调节弹簧，53、支撑块，

54、活动杆，55、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种用于粘湿物料的下料装置，包括：输送机1和下料溜子2，输送物料的输送机1将物料送入下料溜子2，下料溜子2上下均开口，上端为进料口21，下端为出料口22。且在下料溜子2内设有导料机构3，用于将输送机1送入的物料从进料口21导入出料口22。物料进入下料溜子2后不会接触下料溜子2侧壁，直接由导料机构3导入出料口22，从其下落出去，有效避免物料粘附在下料溜子2侧壁。

在下料溜子2内设有刮料板4，刮料板4抵接于输送机1的输送带，用于刮掉输送带上粘附的物料并导入导料机构3上。

如图1和图2所示，导料机构3包括转轴31及导料板32，转轴31转动安装在下料溜子2上端，导料板32安装在转轴31上，导料板32下端朝向出料口22上方延伸设置，用于将从输送机1送入的物料直接导入出料口22。在下料溜子2相对的两侧均设有导料机构3。导料板32材质可使用橡胶，两个导料板32下端直接的距离不大于出料口22的宽度且位于出料口22上方，进入下料溜子2的物料经由导料板32的引导再直接从出料口22出去，简单便捷，减少物料与下料溜子2侧壁的接触，有效防止其粘附在其上，造成堵塞。

同时，在下料溜子2上设有调节机构5，其包括调节杆51及调节弹簧52。调节杆51可调节的安装在下料溜子2侧壁上，调节弹簧52固定在调节杆51朝向导料板32延伸的一端端部并支撑抵接在导料板32上。其中，调节杆51可转动的安装在下料溜子2侧壁上，或者调节杆51沿靠近和远离导料板32的方向可抽插的安装在下料溜子2侧壁上。不管是转动还是抽插移动，作用在导料板32上均能调节导料板32的角度，从而能更好的完成导料作业。

在调节弹簧52支撑抵接于导料板32的一端固定有支撑块53。导料板32上物料下落导料过程中，导料板32的受力是不同的，支撑块53及调节弹簧52的受力也会变化，这时调节弹簧52会发生形变，且变化大小也会变化，即导料板32的位置不是固定的，调节弹簧52对其有弹力，使得导料板32会有震动或抖动作用，对物料具有打散效果，从而能更好的使得导料板32上的物料下落进入出料口22。

如图1和图2所示，调节杆51内活动套设有活动杆54，该活动杆54一端穿过调节杆51及调节弹簧52，活动杆54另一端伸出调节杆51外。同时，在活动杆54伸出调节杆51外的一端套设有抵接于调节杆51端部的复位弹簧55。活动杆54推动活动杆54使其直接作用在支撑块53上，这时导料板32活动，调节弹簧52形变，且复位弹簧55压缩；松开活动杆54，复位弹簧55使其远离支撑块53，调节弹簧52也会在导料板32的作用力下复位还原，活动板则会随之转动。活动的导料能提高导料板32的导料效率，有效避免物料在导料板32上积聚停留，对物料具有打散效果，使得下料更通畅；通过抽拉活动活动杆54，能大大提高导料板32的导料效率且更好的进行物料的下料作业。

该下料装置结构简单，操作便捷，能有效防止粘湿物料挂壁、堵塞，提高了下料的顺畅性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于粘湿物料的下料装置，其特征在于，包括：输送机和下料溜子，输送物料的输送机将物料送入下料溜子，下料溜子上下均开口，上端为进料口，下端为出料口，下料溜子内设有导料机构，用于将输送机送入的物料从进料口导入出料口。

2.如权利要求1中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：下料溜子内设有刮料板，刮料板抵接于输送机的输送带，用于刮掉输送带上粘附的物料并导入导料机构上。

3.如权利要求1中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：导料机构包括转轴及导料板，转轴转动安装在下料溜子上端，导料板安装在转轴上，导料板下端朝向出料口上方延伸设置，用于将从输送机送入的物料直接导入出料口。

4.如权利要求3中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：下料溜子相对的两侧均设有导料机构。

5.如权利要求3中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：下料溜子上设有调节机构，其包括调节杆及调节弹簧，调节杆可调节的安装在下料溜子侧壁上，调节弹簧固定在调节杆朝向导料板延伸的一端端部并支撑抵接在导料板上。

6.如权利要求5中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：调节杆可转动的安装在下料溜子侧壁上。

7.如权利要求5中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：调节杆沿靠近和远离导料板的方向可抽插的安装在下料溜子侧壁上。

8.如权利要求5中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：调节弹簧支撑抵接于导料板的一端固定有支撑块。

9.如权利要求5中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：调节杆内活动套设有活动杆，该活动杆一端穿过调节杆及调节弹簧，活动杆另一端伸出调节杆外。

10.如权利要求9中所述用于粘湿物料的下料装置，其特征在于：活动杆伸出调节杆外的一端套设有抵接于调节杆端部的复位弹簧。

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