CN209721032U - 电池钢壳送料筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池钢壳送料筛选机，其包括储料箱和立式磁力送料机构，所述立式磁力送料机构的底部位于储料箱内，立式磁力送料机构的顶端固定安装有相对水平面向下倾斜的下料槽，所述下料槽由靠近立式磁力送料机构的顶端的首端挡板、两个侧板以及末端挡板围合而成，下料槽的底部安装有筛选双杆机构，下料槽的任意一侧板上于其与末端挡板的连接端侧开设有一出料口，所述出料口处安装有一分别与出料口以及储料箱相通的回料跑道，所述回料跑道相对水平面向下倾斜设置。其结构简单，易于改造，未倒置的电池钢壳由出料口滚出落入储料箱，进行下一轮的筛选作业，不会在下料槽造成钢壳的堆积，显著提高了筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱性电池加工设备，尤其涉及一种电池钢壳送料筛选机。
背景技术
目前电池钢壳的送料装置包括震动盘送料机以及磁吸式送料机两种。其中磁吸式送料机如中国专利号201620059972.2的实用新型专利公开了一种磁吸式钢壳排序送料筛选器，其利用强力磁铁来实现电池钢壳竖直方向上的输送，利用电池钢壳的外形和壳口的扩口特性，采用筛选双杆和倾斜角度的结构和方式，解决了震动盘无法筛选扩口不良的次品的筛选问题，提升了电池钢壳送料机的工作效率。该结构还在钢壳挡料槽的末端处安装有钢壳扫壳轮，当部分电池钢壳无法快速的倒置在筛选双杆之间的缝隙处，则由钢壳扫壳轮进行拨回，不断在钢壳挡料槽内翻转，直到其正常卡入到筛选双杆之间的缝隙处或直接从缝隙处掉入到下方的次品收集区。但钢壳扫壳轮结构拨料效率低，可能导致钢壳的堆积，影响送料机的正常运转，因此需要对现有磁吸式送料机结构进行改进，以提升送料机的送料效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电池钢壳送料筛选机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种电池钢壳送料筛选机，其包括储料箱和立式磁力送料机构，所述立式磁力送料机构的底部位于储料箱内，立式磁力送料机构的顶端固定安装有相对水平面向下倾斜的下料槽，所述下料槽由靠近立式磁力送料机构的顶端的首端挡板、两个侧板以及末端挡板围合而成，下料槽的底部安装有筛选双杆机构，下料槽的任意一侧板上于其与末端挡板的连接端侧开设有一出料口，所述出料口处安装有一分别与出料口以及储料箱相通的回料跑道，所述回料跑道相对水平面向下倾斜设置，工作时未倒置的电池钢壳由出料口经回料跑道落入储料箱。
本实用新型通过在下料槽的任意一侧板上于其与末端挡板的连接端侧开设出料口，使未倒置的电池钢壳在双螺杆的推力和/或自身重力作用下向下滑落，最后由出料口滚出落入储料箱，进行下一轮的筛选作业。其结构简单，易于改造，不会在下料槽造成钢壳的堆积，显著提高了筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述电池钢壳送料筛选机的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述电池钢壳送料筛选机的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。
如图1和图2所示，一种电池钢壳送料筛选机，其包括储料箱1和立式磁力送料机构2，所述立式磁力送料机构2的底部21位于储料箱1内，立式磁力送料机构的顶端22固定安装有相对水平面向下倾斜的下料槽3，所述下料槽3由靠近立式磁力送料机构的顶端的首端挡板31、两个侧板32以及末端挡板33围合而成，下料槽3的底部安装有筛选双杆机构4，下料槽的任意一侧板31上于与末端挡板33的连接端侧开设有一出料口34，所述出料口34处安装有一分别与出料口以及储料箱1相通的回料跑道5，所述回料跑道5相对水平面向下倾斜设置。
本实用新型所述立式磁力送料机构、筛选双杆机构的结构均为现有技术，在此不作赘述。
工作时，钢壳自储料箱1由立式磁力送料机构2送入下料槽3下方的筛选双杆机构4上，电池钢壳在筛选双杆机构4的两根螺杆上不断地滚动和滑动，最终合格的电池钢壳整个倒置并且其壳口外径处卡在筛选双杆之间的缝隙内，实现了电池钢壳的筛选并统一钢壳方向；不合格的电池钢壳经由筛选双杆机构4下方的不良料下料口6坠落至不良品收纳箱7内；由于筛选双杆机构4的螺杆的长度较下料槽的底部长度长且下料槽倾斜设置，未倒置的电池钢壳可以在螺杆的推力和/或自身重力作用下向下滑落，最后或直接由出料口34滚出或被末端挡板33阻挡转向后由出料口34滚出，并经由回料跑道5落入储料箱1，进行下一轮的筛选作业。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种电池钢壳送料筛选机，其包括储料箱和立式磁力送料机构，所述立式磁力送料机构的底部位于储料箱内，立式磁力送料机构的顶端固定安装有相对水平面向下倾斜的下料槽，所述下料槽由靠近立式磁力送料机构的顶端的首端挡板、两个侧板以及末端挡板围合而成，下料槽的底部安装有筛选双杆机构，其特征在于：下料槽的任意一侧板上于其与末端挡板的连接端侧开设有一出料口，所述出料口处安装有一分别与出料口以及储料箱相通的回料跑道，所述回料跑道相对水平面向下倾斜设置，工作时未倒置的电池钢壳由出料口经回料跑道落入储料箱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920474187.7U CN209721032U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 电池钢壳送料筛选机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920474187.7U CN209721032U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 电池钢壳送料筛选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209721032U true CN209721032U (zh) | 2019-12-03 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114476598A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-13 | 厦门三圈电池有限公司 | 一种花壳输送机 |
| CN115229501B (zh) * | 2021-04-22 | 2024-06-11 | 迈格发(上海)科技股份有限公司 | 一种铣床 |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920474187.7U patent/CN209721032U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229501B (zh) * | 2021-04-22 | 2024-06-11 | 迈格发(上海)科技股份有限公司 | 一种铣床 |
| CN114476598A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-13 | 厦门三圈电池有限公司 | 一种花壳输送机 |
| CN114476598B (zh) * | 2022-01-10 | 2024-03-01 | 厦门三圈电池有限公司 | 一种花壳输送机 |
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