CN111874526A - 一种用于煤矸石智能分选的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于煤矸石智能分选的上料装置,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有收集框,所述收集框的一侧倾斜设置有输送筒,所述输送筒的内腔转动连接有螺旋输送杆,所述输送筒的顶部下方设置有安装架,所述安装架上安装有输送带,所述输送带上固定有若干拨板,所述输送带的下端底部固定有连接块,所述连接块通过转轴与支撑架转动连接,所述连接块的一侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端与支撑架转动连接;本发明通过螺旋输送杆将物料通过输送筒输送带输送带上,通过输送带将物料向上输送带筛选机上,通过电动伸缩杆控制连接块的转动,从而控制输送带的俯仰角度,满足不同筛选机的需求。
Description
技术领域
本发明涉及煤矸石技术领域,特别涉及一种用于煤矸石智能分选的上料装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石,将煤矸石筛分为碎粒可以对煤矸石进行二次利用,对煤矸石进行筛选时,需要将煤矸石通过上料机构将物料提升到筛选机上,现有的上料装置,通常为固定设置,导致适应性较低,无法进行适应不同的筛选机的需求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于煤矸石智能分选的上料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种用于煤矸石智能分选的上料装置,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有收集框,所述收集框的一侧倾斜设置有输送筒,所述输送筒的内腔转动连接有螺旋输送杆,所述输送筒的顶部下方设置有安装架,所述安装架上安装有输送带,所述输送带上固定有若干拨板,所述输送带的下端底部固定有连接块,所述连接块通过转轴与支撑架转动连接,所述连接块的一侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端与支撑架转动连接。
优选的,所述输送筒的底部与收集框的内腔相连通,所述螺旋输送杆的底部安装有驱动电机,所述输送筒的顶部设置有出料管。
优选的,所述出料管为L型结构,所述支撑架的底部安装有滚轮。
优选的,所述安装架的中部下方转动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有支撑板。
优选的,所述支撑杆的底部转动连接有滑块,所述滑块通过滑槽与支撑板滑动连接,两个所述滑块通过连接杆相连接,所述连接杆上安装有控制机构。
优选的,所述控制机构包括控制块,所述控制块与支撑板滑动连接,所述控制块转动连接有控制螺杆,位于所述控制螺杆的底部两侧插接设置有顶杆。
优选的,所述控制螺杆的底部为圆台结构,所述顶杆与控制螺杆的底部接触面为倾斜设置,所述控制螺杆的顶部固定有控制转盘。
优选的,所述收集框的底部为锥形机构,所述收集框的上端一侧设置有入料槽,所述安装架的上端两侧设置有导料板。
与传统技术相比,本发明产生的有益效果是:
1、该用于煤矸石智能分选的上料装置,使用时,通过将物料投入到收集框内,并通过螺旋输送杆将物料通过输送筒输送带输送带上,通过输送带将物料向上输送带筛选机上,通过电动伸缩杆控制连接块的转动,从而控制输送带的俯仰角度,满足不同筛选机的需求。
2、该用于煤矸石智能分选的上料装置,通过设置滚轮,方便将装置进行移动,便于使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一;
图2为本发明的收集框和输送筒的示意图;
图3为本发明的整体结构示意图二;
图4为本发明的控制块剖视图。
图中:1、支撑架;2、收集框;3、入料槽;4、输送筒;5、出料管;6、电动伸缩杆;7、滚轮;8、转轴;9、连接块;10、支撑杆;11、滑槽;12、支撑板;13、安装架;14、输送带;15、导料板;16、拨板;17、螺旋输送杆;18、滑块;19、控制螺杆;20、控制块;21、连接杆;22、顶杆;23、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于煤矸石智能分选的上料装置,包括支撑架1,所述支撑架1的上端设置有收集框2,所述收集框2的一侧倾斜设置有输送筒4,所述输送筒4的内腔转动连接有螺旋输送杆17,所述输送筒4的顶部下方设置有安装架13,所述安装架13上安装有输送带14,所述输送带14上固定有若干拨板16,所述输送带14的下端底部固定有连接块9,所述连接块9通过转轴8与支撑架1转动连接,所述连接块9的一侧转动连接有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的另一端与支撑架1转动连接,使用时,通过将物料投入到收集框内,并通过螺旋输送杆将物料通过输送筒输送带输送带上,通过输送带将物料向上输送带筛选机上,通过电动伸缩杆控制连接块的转动,从而控制输送带的俯仰角度,满足不同筛选机的需求。
本实施例中,所述输送筒4的底部与收集框2的内腔相连通,所述螺旋输送杆17的底部安装有驱动电机23,所述输送筒4的顶部设置有出料管5,方便进行上料。
本实施例中,所述出料管5为L型结构,所述支撑架1的底部安装有滚轮7,方便进行移动和上料。
本实施例中,所述安装架13的中部下方转动连接有支撑杆10,所述支撑杆10的底端设置有支撑板12,起到支撑作用提高稳定性。
本实施例中,所述支撑杆10的底部转动连接有滑块18,所述滑块18通过滑槽11与支撑板12滑动连接,两个所述滑块18通过连接杆21相连接,所述连接杆21上安装有控制机构,通过移动滑块沿支撑板移动,调节支撑杆的角度,能够根据安装架的倾斜角度进行调节支撑,更好的进行支撑。
本实施例中,所述控制机构包括控制块20,所述控制块20与支撑板12滑动连接,所述控制块20转动连接有控制螺杆19,位于所述控制螺杆19的底部两侧插接设置有顶杆22,通过转动控制螺杆将顶杆向两侧顶出,从而实现将控制块和支撑板进行锁定的目的,方便进行控制。
本实施例中,所述控制螺杆19的底部为圆台结构,所述顶杆22与控制螺杆19的底部接触面为倾斜设置,所述控制螺杆19的顶部固定有控制转盘,方便进行控制,并在需要调节安装架的倾斜角度时,通过将支撑杆接触锁定,并在调节后再进行锁定,方便进行支撑固定。
本实施例中,所述收集框2的底部为锥形机构,所述收集框2的上端一侧设置有入料槽3,所述安装架13的上端两侧设置有导料板15。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种用于煤矸石智能分选的上料装置,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架的上端设置有收集框,所述收集框的一侧倾斜设置有输送筒,所述输送筒的内腔转动连接有螺旋输送杆,所述输送筒的顶部下方设置有安装架,所述安装架上安装有输送带,所述输送带上固定有若干拨板,所述输送带的下端底部固定有连接块,所述连接块通过转轴与支撑架转动连接,所述连接块的一侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端与支撑架转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石智能分选的上料装置,其特征在于:所述输送筒的底部与收集框的内腔相连通,所述螺旋输送杆的底部安装有驱动电机,所述输送筒的顶部设置有出料管。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤矸石智能分选的上料装置,其特征在于:所述出料管为L型结构,所述支撑架的底部安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石智能分选的上料装置,其特征在于:所述安装架的中部下方转动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有支撑板。
5.根据权利要求4所述的一种用于煤矸石智能分选的上料装置,其特征在于:所述支撑杆的底部转动连接有滑块,所述滑块通过滑槽与支撑板滑动连接,两个所述滑块通过连接杆相连接,所述连接杆上安装有控制机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤矸石智能分选的上料装置,其特征在于:所述控制机构包括控制块,所述控制块与支撑板滑动连接,所述控制块转动连接有控制螺杆,位于所述控制螺杆的底部两侧插接设置有顶杆。
7.根据权利要求6所述的一种用于煤矸石智能分选的上料装置,其特征在于:所述控制螺杆的底部为圆台结构,所述顶杆与控制螺杆的底部接触面为倾斜设置,所述控制螺杆的顶部固定有控制转盘。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石智能分选的上料装置,其特征在于:所述收集框的底部为锥形机构,所述收集框的上端一侧设置有入料槽,所述安装架的上端两侧设置有导料板。
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CN112374041A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-19 | 浙江彩汇包装科技有限公司 | 一种塑料包装盒加工用全自动原料输送装置 |
CN114378209A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-22 | 堃昊电子科技(江苏)有限公司 | 一种冲床用多工位自动化上料系统 |
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- 2020-08-13 CN CN202010812922.8A patent/CN111874526A/zh not_active Withdrawn
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