CN213350698U - 方便调节方向的铸造用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了方便调节方向的铸造用上料装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有收集室，所述收集室的底部连接有连接管，所述连接管的一侧倾斜连通有上料管，所述上料管的内腔转动连接有螺旋输送带，所述螺旋输送带的一端安装有第一驱动电机，所述上料管的顶部套接有排料帽，所述排料帽的下方倾斜连接有排料管，所述上料管的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转动轴通过第一滚轮与排料帽滚动连接；本实用新型通过上料管内的螺旋输送带进行上料，方便上料，并避免物料在上料过程中发生散落，更加方便，并通过设置转动的排料帽，方便控制排料的方向，能够根据需要进行排料，方便操控，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及方便调节方向的铸造用上料装置。
背景技术
在铸造过程中，会使用到砂型，型砂使用前通常需要进行筛选，对砂料内的杂质进行清理，保证铸造出的产品质量，现有的型砂筛选通常使用筛选机进行筛选，需要将型砂提升到筛选机的高度，并通过筛选机筛选落下，完成筛选的目的，现有技术中，型砂的上料十分不便，采用简单的输送带将型砂输送到顶部，输送过程中容易泄露，并且无法根据需要调节输送到顶部的型砂落下的位置，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供方便调节方向的铸造用上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：方便调节方向的铸造用上料装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有收集室，所述收集室的底部连接有连接管，所述连接管的一侧倾斜连通有上料管，所述上料管的内腔转动连接有螺旋输送带，所述螺旋输送带的一端安装有第一驱动电机，所述上料管的顶部套接有排料帽，所述排料帽的下方倾斜连接有排料管，所述上料管的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转动轴通过第一滚轮与排料帽滚动连接。
优选的，所述连接管与收集室的底部转动连接，所述收集室的底部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的转动轴通过第二滚轮与连接管滚动连接。
优选的，所述上料管的下方设置有支撑框，所述支撑框与支撑架固定连接。
优选的，所述支撑框为弧形结构，且弧形结构的所述支撑框的圆心与连接管的圆心相同。
优选的，所述收集室的底部为锥形机构，所述收集室的上端一侧设置有入料槽。
优选的，所述支撑架的底部倾斜设置支撑杆，每个所述支撑杆的底部安装有控制轮。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
1、该方便调节方向的铸造用上料装置，使用时，通过将物料投入到收集室内，并通过上料管内的螺旋输送带进行上料，方便上料，并避免物料在上料过程中发生散落，更加方便，并通过设置转动的排料帽，方便控制排料的方向，能够根据需要进行排料，方便操控，实用性强。
2、该方便调节方向的铸造用上料装置，通过设置转动的连接管，能够控制上料管的摆动，控制上料管排料时的排料的位置，满足不同的上料需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的收集室和上料管示意图；
图3为本实用新型的排料帽示意图。
图中：1、支撑架；2、收集室；3、入料槽；4、第三驱动电机；5、第二滚轮；6、连接管；7、控制轮；8、第一驱动电机；9、上料管；10、支撑框；11、排料管；12、排料帽；13、第一滚轮；14、第二驱动电机；15、螺旋输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
如图1-3所示，方便调节方向的铸造用上料装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端设置有收集室2，所述收集室2的底部连接有连接管6，所述连接管6的一侧倾斜连通有上料管9，所述上料管9的内腔转动连接有螺旋输送带15，所述螺旋输送带15的一端安装有第一驱动电机8，所述上料管9的顶部套接有排料帽12，所述排料帽12的下方倾斜连接有排料管11，所述上料管9的顶部安装有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的转动轴通过第一滚轮13与排料帽12滚动连接，使用时，通过将物料投入到收集室内，并通过上料管内的螺旋输送带进行上料，方便上料，并避免物料在上料过程中发生散落，更加方便，并通过设置转动的排料帽，方便控制排料的方向，能够根据需要进行排料，方便操控，实用性强。
本实施例中，所述连接管6与收集室2的底部转动连接，所述收集室2的底部安装有第三驱动电机4，所述第三驱动电机4的转动轴通过第二滚轮5与连接管6滚动连接，通过第三驱动电机的转动带动连接管转动，进而带动上料管摆动，控制方向。
本实施例中，所述上料管9的下方设置有支撑框10，所述支撑框10与支撑架1固定连接，对上料管进行支撑作用，避免发生弯折。
本实施例中，所述支撑框10为弧形结构，且弧形结构的所述支撑框10的圆心与连接管6的圆心相同，方便在上料管进行转动时，支撑框能够一直对上料管起到支撑作用。
本实施例中，所述收集室2的底部为锥形机构，所述收集室2的上端一侧设置有入料槽3，方便进行上料和排料。
本实施例中，所述支撑架1的底部倾斜设置支撑杆，每个所述支撑杆的底部安装有控制轮7，方便进行移动，供不同的设备进行使用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.方便调节方向的铸造用上料装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的上端设置有收集室，所述收集室的底部连接有连接管，所述连接管的一侧倾斜连通有上料管，所述上料管的内腔转动连接有螺旋输送带，所述螺旋输送带的一端安装有第一驱动电机，所述上料管的顶部套接有排料帽，所述排料帽的下方倾斜连接有排料管，所述上料管的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转动轴通过第一滚轮与排料帽滚动连接。
2.根据权利要求1所述的方便调节方向的铸造用上料装置，其特征在于：所述连接管与收集室的底部转动连接，所述收集室的底部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的转动轴通过第二滚轮与连接管滚动连接。
3.根据权利要求2所述的方便调节方向的铸造用上料装置，其特征在于：所述上料管的下方设置有支撑框，所述支撑框与支撑架固定连接。
4.根据权利要求3所述的方便调节方向的铸造用上料装置，其特征在于：所述支撑框为弧形结构，且弧形结构的所述支撑框的圆心与连接管的圆心相同。
5.根据权利要求1所述的方便调节方向的铸造用上料装置，其特征在于：所述收集室的底部为锥形机构，所述收集室的上端一侧设置有入料槽。
6.根据权利要求1所述的方便调节方向的铸造用上料装置，其特征在于：所述支撑架的底部倾斜设置支撑杆，每个所述支撑杆的底部安装有控制轮。
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