CN211467104U - 一种塑料加工送料机 - Google Patents
一种塑料加工送料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211467104U CN211467104U CN201921654266.2U CN201921654266U CN211467104U CN 211467104 U CN211467104 U CN 211467104U CN 201921654266 U CN201921654266 U CN 201921654266U CN 211467104 U CN211467104 U CN 211467104U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- slant
- brush
- piece
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工送料机,包括固定底座、固定架、弹力输送自重力下滑机构、粉粒物料输刷传送机构、粉粒物料输刷和高度滑动调节件,所述固定架设于固定底座上,所述固定底座上设有上端开口的高度调节滑动卡槽,所述高度滑动调节件滑动卡接设于高度调节滑动卡槽内,所述弹力输送自重力下滑机构和粉粒物料输刷传送机构设于固定架和高度滑动调节件上,粉粒物料输刷传送机构设于弹力输送自重力下滑机构正上方,所述粉粒物料输刷均匀排布设于粉粒物料输刷传送机构上。本实用新型属于塑料加工自动送料设备技术领域,具体是提供了一种实用性高、操作简单,可任意调动送料角度、节能环保,不会遗漏堵塞送料装置的塑料加工送料机。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工自动送料设备技术领域,具体是指一种塑料加工送料机。
背景技术
塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂,如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等,以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本;添加剂与聚合物经混合,均匀分散为粉料,又称为干混料;有时粉料还需经塑炼加工成粒料;这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。现有技术的塑料加工机械,需要向设备的料斗内加料,这一过程一般采用人工加料,效率不高,容易造成人员的浪费,为此需要一种自动送料机构,此外,原料在被加工时经常需要熔化,这就需要长时间的加热,而在送料之前并没有一定时间的预热,导致其效率降低且成本高,且对于现有的送料装置传送粉料时粉料易掉落在送料装置的缝隙内或沿送料装置缝隙掉落在场地上,对送料装置造成堵塞且浪费物料,现有的送料装置为水平状,其高度不方便进行调节,而且角度也不能进行调节,在使用过程中面对不同高度的操作员工和不同型号的加工件时存在极大的不便。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、成本低廉,可任意调动送料角度、节能环保,保证送料完全,不会遗漏堵塞送料装置的塑料加工送料机。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种塑料加工送料机,包括固定底座、固定架、承接下滑通道、弹力输送自重力下滑机构、粉粒物料输刷传送机构、粉粒物料输刷、高度滑动调节件和下料承载通道,所述固定架设于固定底座上,所述固定底座上设有上端开口的高度调节滑动卡槽,所述高度调节滑动卡槽的横截面呈凸字形设置,所述高度滑动调节件滑动卡接设于高度调节滑动卡槽内,所述高度滑动调节件横截面呈倒π形设置,所述弹力输送自重力下滑机构设于固定架和高度滑动调节件上,所述弹力输送自重力下滑机构包括弹性振动固定铰接板、斜向传送件和弹性振动件,所述斜向传送件的两端分别铰接设于固定架和高度滑动调节件上,所述弹性振动固定铰接板两端分别铰接设于固定架和高度滑动调节件上,弹性振动固定铰接板设于斜向传送件的下方且与斜向传送件平行设置,所述弹性振动件设于弹性振动固定铰接板和斜向传送件之间;所述粉粒物料输刷传送机构设于固定架和高度滑动调节件上且设于斜向传送件正上方,所述粉粒物料输刷均匀排布设于粉粒物料输刷传送机构上,所述粉粒物料输刷的高度大于粉粒物料输刷传送机构到斜向传送件的高度;所述承接下滑通道设于固定底座上,承接下滑通道上端开口设于斜向传送件的末端,所述下料承载通道设于高度滑动调节件上,所述下料承载通道设于斜向传送件首端上方。
进一步地,所述承接下滑通道呈上宽下窄的倒梯形设置,便于倾倒物料,避免物料洒落,所述承接下滑通道上设有进料口和出料口,所述承接下滑通道设有倾斜设置的斜向导流板,所述斜向导流板设于斜向传送件首端上方且与斜向传送件触接,斜向导流板便于将承接下滑通道内的粉粒物料下滑至斜向传送件上并对粉粒物料进行传送,避免物料掉落。
进一步地,所述斜向传送件包括斜向传送带和两个斜向铰接物料挡板,所述两个斜向铰接物料挡板铰接设于固定架和高度滑动调节件之间,所述斜向传送带固接设于两个斜向铰接物料挡板之间,斜向铰接物料挡板的高度大于斜向传送带的高度,保证物料传送过程中不会洒落,斜向传送带和斜向铰接物料挡板之间设有密封胶垫,保证斜向传送件无死角不会出现物料堵塞情况。
进一步地,所述斜向传送带为表面光滑的弹性层,保证弹性振动件振动时可带动斜向传送带振动使得斜向传送带上的粉粒物料在振动和重力的作用下自动下滑节约能耗。
进一步地,所述粉粒物料输刷传送机构包括传送固定架、输刷主动传送辊、输刷传送带、输刷传送电机和输刷从动传送辊,所述传送固定架铰接设于固定架和高度滑动调节件之间,所述输刷主动传送辊贯穿传送固定架可转动设于高度滑动调节件的上端,所述输刷从动传送辊贯穿传送固定架可转动设于固定架上,所述输刷传送带绕设于输刷主动传送辊和输刷从动传送辊外侧,所述粉粒物料输刷均匀排列设于输刷传送带上,所述输刷传送电机设于高度滑动调节件侧壁上,输刷传送电机的输出轴与输刷主动传送辊相连。
进一步地,所述固定架上设有缓冲防漏通道,所述缓冲防漏通道呈上下贯通且上粗下细的通道设置,所述缓冲防漏通道设于斜向传送件末端下方,所述缓冲防漏通道下端出口设于承接下滑通道正上方,便于物料下滑,防止物料下滑时出现洒落。
进一步地,所述固定架上设有粉粒物料输刷梳齿,所述粉粒物料输刷梳齿设于承接下滑通道正上方,所述粉粒物料输刷梳齿与粉粒物料输刷交叉触接,便于将粉粒物料输刷上的粉粒物料梳落。
进一步地,所述斜向传送带底壁设有红外加热管,对物料进行预热处理便于对物料进行加工。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种塑料加工送料机操作简单,设计合理,成本低廉,操作简便,能够有效提高塑料加工送料的工作效率,减少了人工的使用,降低了施工成本通过粉粒物料输刷、弹性振动和重力结合对粉粒物料送料解决了粉粒物料易洒落堵塞装置的问题,并通过梳理的方式将物料全部输送至加工装置内,有效避免了物料的浪费,可对物料输送的高度和角度进行任意调节,适合各种加工场地
附图说明
图1为本实用新型一种塑料加工送料机主视图;
图2为本实用新型一种塑料加工送料机侧视图;
图3为本实用新型一种塑料加工送料机结构示意图;
图4为本实用新型一种塑料加工送料机剖视图。
其中,1、固定底座,2、固定架,3、承接下滑通道,4、弹力输送自重力下滑机构,5、粉粒物料输刷传送机构,6、粉粒物料输刷,7、高度滑动调节件,8、下料承载通道,9、高度调节滑动卡槽,10、弹性振动固定铰接板,11、斜向传送件,12、弹性振动件,13、进料口,14、出料口,15、斜向导流板,16、斜向传送带,17、斜向铰接物料挡板,18、传送固定架,19、输刷主动传送辊,20、输刷传送带,21、输刷传送电机,22、输刷从动传送辊,23、缓冲防漏通道,24、粉粒物料输刷梳齿,25、红外加热管。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示,本实用新型一种塑料加工送料机,包括固定底座1、固定架2、承接下滑通道3、弹力输送自重力下滑机构4、粉粒物料输刷传送机构5、粉粒物料输刷6、高度滑动调节件7和下料承载通道8,所述固定架2设于固定底座1上,所述固定底座1上设有上端开口的高度调节滑动卡槽9,所述高度调节滑动卡槽9的横截面呈凸字形设置,所述高度滑动调节件7滑动卡接设于高度调节滑动卡槽9内,所述高度滑动调节件7横截面呈倒π形设置,所述弹力输送自重力下滑机构4设于固定架2和高度滑动调节件7 上,所述弹力输送自重力下滑机构4包括弹性振动固定铰接板10、斜向传送件11和弹性振动件12,所述斜向传送件11的两端分别铰接设于固定架2和高度滑动调节件7上,所述弹性振动固定铰接板10两端分别铰接设于固定架2和高度滑动调节件7上,弹性振动固定铰接板10设于斜向传送件11的下方且与斜向传送件11平行设置,所述弹性振动件12设于弹性振动固定铰接板10和斜向传送件11之间;所述粉粒物料输刷传送机构5设于固定架2和高度滑动调节件7上且设于斜向传送件11正上方,所述粉粒物料输刷传送机构5与斜向传送件11平行设置,所述粉粒物料输刷6均匀排布设于粉粒物料输刷传送机构5上,所述粉粒物料输刷6的高度大于粉粒物料输刷传送机构5到斜向传送件11的高度;所述承接下滑通道3 设于固定底座1上,承接下滑通道3上端开口设于斜向传送件11的末端下方,所述下料承载通道8设于高度滑动调节件7上,所述下料承载通道8设于斜向传送件11首端上方。
其中,所述承接下滑通道3呈上宽下窄的倒梯形设置,所述承接下滑通道3上设有进料口13和出料口14,所述承接下滑通道3内设有倾斜设置的斜向导流板15,所述斜向导流板15设于斜向传送件11首端上方且与斜向传送件11触接;所述斜向传送件11包括斜向传送带16和两个斜向铰接物料挡板17,所述两个斜向铰接物料挡板17铰接设于固定架2和高度滑动调节件7之间,所述斜向传送带16固接设于两个斜向铰接物料挡板17之间,斜向铰接物料挡板17的高度大于斜向传送带16的高度,斜向传送带16和斜向铰接物料挡板17之间设有密封胶垫;所述斜向传送带16为表面光滑的弹性层;所述粉粒物料输刷传送机构5包括传送固定架18、输刷主动传送辊19、输刷传送带20、输刷传送电机21和输刷从动传送辊 22,所述传送固定架18铰接设于固定架2和高度滑动调节件7之间,所述输刷主动传送辊19贯穿传送固定架18可转动设于高度滑动调节件7的上端,所述输刷从动传送辊22贯穿传送固定架18可转动设于固定架2上,所述输刷传送带20绕设于输刷主动传送辊19和输刷从动传送辊22外侧,所述粉粒物料输刷6 均匀排列设于输刷传送带20上,所述输刷传送电机21设于高度滑动调节件7侧壁上,输刷传送电机21 的输出轴与输刷主动传送辊19相连;所述固定架2上设有缓冲防漏通道23,所述缓冲防漏通道23呈上下贯通且上粗下细的通道设置,所述缓冲防漏通道23设于斜向传送件11末端下方,所述缓冲防漏通道23 下端出口设于承接下滑通道3正上方;所述固定架2上设有粉粒物料输刷梳齿24,所述粉粒物料输刷梳齿 24设于承接下滑通道3正上方,所述粉粒物料输刷梳齿24与粉粒物料输刷6交叉触接;所述斜向传送带16底壁设有红外加热管25。
具体使用时,首先将固定底座1固定于加工装置上,并将承接下滑通道3对准加工装置的入料口,通电使得输刷传送电机21转动,输刷传送电机21带动输刷主动传送辊19转动,输刷主动传送辊19通过输刷传送带20带动输刷从动传送辊22转动,输刷传送带20带动粉粒物料输刷6转动并与斜向传送带16触接,将物料从进料口13导入下料承载通道8内,物料沿斜向导流板15经出料口14下滑至斜向传送带16 上,斜向传送带16上的物料在弹力振动和重力下滑的作用下沿斜向传送带16下滑,斜向传送带16下壁的红外加热管25对斜向传送带16上的物料进行预加热,同时转动的粉粒物料输刷6将斜向传送带16上的粉粒物料向下刷动使粉粒物料传送下滑更彻底更干净,物料沿斜向传送带16下经缓冲防漏通道23、承接下滑通道3下滑至加工装置内,当需要调节物料传送的高度和角度时仅需将高度滑动调节件7沿高度调节滑动卡槽9滑动即可带动弹性振动固定铰接板10、斜向传送件11和粉粒物料输刷传送机构5转动调节物料传送的高度和角度,简单快捷,送料无死角无堵塞。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料加工送料机,其特征在于:包括固定底座、固定架、承接下滑通道、弹力输送自重力下滑机构、粉粒物料输刷传送机构、粉粒物料输刷、高度滑动调节件和下料承载通道,所述固定架设于固定底座上,所述固定底座上设有上端开口的高度调节滑动卡槽,所述高度调节滑动卡槽的横截面呈凸字形设置,所述高度滑动调节件滑动卡接设于高度调节滑动卡槽内,所述高度滑动调节件横截面呈倒π形设置,所述弹力输送自重力下滑机构设于固定架和高度滑动调节件上,所述弹力输送自重力下滑机构包括弹性振动固定铰接板、斜向传送件和弹性振动件,所述斜向传送件的两端分别铰接设于固定架和高度滑动调节件上,所述弹性振动固定铰接板两端分别铰接设于固定架和高度滑动调节件上,弹性振动固定铰接板设于斜向传送件的下方且与斜向传送件平行设置,所述弹性振动件设于弹性振动固定铰接板和斜向传送件之间;所述粉粒物料输刷传送机构设于固定架和高度滑动调节件上且设于斜向传送件正上方,所述粉粒物料输刷传送机构与斜向传送件平行设置,所述粉粒物料输刷均匀排布设于粉粒物料输刷传送机构上,所述粉粒物料输刷的高度大于粉粒物料输刷传送机构到斜向传送件的高度;所述承接下滑通道设于固定底座上,承接下滑通道上端开口设于斜向传送件的末端下方,所述下料承载通道设于高度滑动调节件上,所述下料承载通道设于斜向传送件首端上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工送料机,其特征在于:所述承接下滑通道呈上宽下窄的倒梯形设置,所述承接下滑通道上设有进料口和出料口,所述承接下滑通道内设有倾斜设置的斜向导流板,所述斜向导流板设于斜向传送件首端上方且与斜向传送件触接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工送料机,其特征在于:所述斜向传送件包括斜向传送带和两个斜向铰接物料挡板,所述两个斜向铰接物料挡板铰接设于固定架和高度滑动调节件之间,所述斜向传送带固接设于两个斜向铰接物料挡板之间,斜向铰接物料挡板的高度大于斜向传送带的高度斜向传送带和斜向铰接物料挡板之间设有密封胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工送料机,其特征在于:所述斜向传送带为表面光滑的弹性层。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工送料机,其特征在于:所述粉粒物料输刷传送机构包括传送固定架、输刷主动传送辊、输刷传送带、输刷传送电机和输刷从动传送辊,所述传送固定架铰接设于固定架和高度滑动调节件之间,所述输刷主动传送辊贯穿传送固定架可转动设于高度滑动调节件的上端,所述输刷从动传送辊贯穿传送固定架可转动设于固定架上,所述输刷传送带绕设于输刷主动传送辊和输刷从动传送辊外侧,所述粉粒物料输刷均匀排列设于输刷传送带上,所述输刷传送电机设于高度滑动调节件侧壁上,输刷传送电机的输出轴与输刷主动传送辊相连。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工送料机,其特征在于:所述固定架上设有缓冲防漏通道,所述缓冲防漏通道呈上下贯通且上粗下细的通道设置,所述缓冲防漏通道设于斜向传送件末端下方,所述缓冲防漏通道下端出口设于承接下滑通道正上方。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工送料机,其特征在于:所述固定架上设有粉粒物料输刷梳齿,所述粉粒物料输刷梳齿设于承接下滑通道正上方,所述粉粒物料输刷梳齿与粉粒物料输刷交叉触接。
8.根据权利要求3所述的一种塑料加工送料机,其特征在于:所述斜向传送带底壁设有红外加热管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921654266.2U CN211467104U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种塑料加工送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921654266.2U CN211467104U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种塑料加工送料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211467104U true CN211467104U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72358091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921654266.2U Expired - Fee Related CN211467104U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种塑料加工送料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211467104U (zh) |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921654266.2U patent/CN211467104U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205997310U (zh) | 一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗 | |
CN211467104U (zh) | 一种塑料加工送料机 | |
CN210726357U (zh) | 一种可自动均匀投料的畜牧养殖用运输装置 | |
CN205835917U (zh) | 一种上料装置的拨料结构 | |
CN110637748A (zh) | 用于畜牧养殖的全自动喂料装置 | |
CN203897068U (zh) | 一种青蛙喂食机投料机构 | |
CN208249388U (zh) | 一种车用尿素用螺旋输送机 | |
CN208714352U (zh) | 一种注塑辅助加料装置 | |
CN207803145U (zh) | 一种螺旋输送式撒料车 | |
CN214992063U (zh) | 一种环保型无胶棉的自调速给棉装置 | |
CN214513877U (zh) | 一种饲料生产用混合设备 | |
CN220866314U (zh) | 一种皮带自清理输送装置 | |
CN208095629U (zh) | 一种便于调节的牛羊养殖喂料装置 | |
CN206939646U (zh) | 一种新型燃烧煤传送装置 | |
CN218689265U (zh) | 一种分散上料装置 | |
CN110902272A (zh) | 皮带输送抑尘导料罩 | |
CN210130245U (zh) | 一种仔猪喂料槽 | |
CN110817477A (zh) | 一种高效型自动化送料设备 | |
CN210851081U (zh) | 一种注塑机的上料装置 | |
CN209701586U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN215550019U (zh) | 一种混炼机的连续给料机构 | |
CN217752209U (zh) | 塑料搅拌机进料装置 | |
CN220219594U (zh) | 一种加工塑料板的螺杆挤出机进料装置 | |
CN220844289U (zh) | 一种膨化机进料装置 | |
CN220010294U (zh) | 一种具有定量结构的封装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200911 Termination date: 20210930 |